WorksheetsInleiding (Introduction)
Total questions: 73
Worksheet time: 37mins
Wat is het primaire doel van de SCIOS-certificatieregeling voor stookinstallaties?
Borgen van proces- en werkuitvoeringskwaliteit
Invoeren van uniforme merkvoorschriften
Stimuleren van vrijwillige inspecties zonder eisen
Verlagen van energieprijzen voor bedrijven
Beperken van installaties tot één type brandstof
Welke werkzaamheden moeten volgens het Activiteitenbesluit door een gecertificeerd bedrijf worden uitgevoerd?
Inspecties en onderhoud aan stookinstallaties
Planning van bouwprojectfinanciering
Software-updates van kantoorapparatuur
Transport van brandstoffen tussen locaties
Registratie van personeelsroosters
Een technicus wil voldoen aan Scope 1 en 2. Welke aanpak is het meest passend?
Alleen interne training zonder toetsing
Uitbesteden aan niet-gecertificeerde leveranciers
Overslaan van onderhoud en alleen keuringen
Ad-hoc inspecties zonder documentatie
Individuele certificering voor periodiek onderhoud
Welke componenten zie je typisch in de gasstraat vóór een atmosferische hoofdbrander in het bovenste diagram?
Drukregelaar, expansievat, rookgasventiel
Filter, twee afsluiters, drukschakelaar
Trekkregelaar, rookgasventiel, condenspomp
Warmtewisselaar, condenspomp, rookgasventiel
Wat onderscheidt directe ontsteking van indirecte ontsteking bij atmosferische branders in de getoonde schema’s?
Direct: met drukregelaar, indirect: met expansievat
Direct: alleen ventilator, indirect: zonder ventilator
Direct: onderdruk, indirect: overdruk
Direct: hoofdbrander rechtstreeks, indirect: via aansteekbrander
Welke leveringsdruk en belastingsbereik wordt genoemd voor de voorbeeldgasstraat bij atmosferische installaties?
15 hPa en 200–900 kW
50 hPa en 100–300 kW
25 hPa en 130–660 kW
35 hPa en 80–450 kW
Welke capaciteitsregelingen worden expliciet genoemd voor ventilatorvoorzetbranders?
Aan-uit, hoog/laag, modulerend
Traploos toerental, vaste trek, bypass
Onderdrukregeling, overdrukregeling, bypass
Constante druk, variabele trek, puls
Wat is een kenmerk van een overdruk stooktoestel volgens de beschrijving?
Altijd zonder ventilator inzet
Hoge rookgaszijdige weerstand in kanalen
Lage rookgaszijdige weerstand in kanalen
Geen invloed van kanaalweerstand
Waarom moet de ventilator in een voorzetbrander voldoende capaciteit hebben?
Voor condensafvoer en rookgaskoeling
Voor koeling van de branderkop en gasfilter
Voor goede verbranding en het overwinnen van toestelweerstanden
Voor drukopbouw in het expansievat
Waar kan de luchtregelklep bij een ventilatorvoorzetbrander volgens de schema’s zijn geplaatst?
Alleen in de rookgasafvoer achter de wisselaar
Alleen na de branderkop in het kanaal
Aan perszijde of zuigzijde van de ventilator
Altijd vóór het gasfilter in de gasstraat
In de onderste grafiek met de ventilatorvoorzetbrander, welke variabele wordt visueel gerelateerd aan klepstanden en branderwerking?
Lucht- en gasdebieten met regelcurven
Watertemperaturen in het cv-circuit
Rookgascondensatiegraad
Elektrische stroom van ontsteking
Bekijk het tweede diagram met onderdrukketel. Welke trend zie je in de rode druklijn langs de gasstraat naarmate je richting brander gaat?
Afname van druk door weerstanden
Periodieke drukstoten zonder trend
Gelijkblijvende druk over alle componenten
Stijgende druk naar de brander toe
In de gasstraat met directe ontsteking van de hoofdbrander (bovenste schema op pagina 62), wat is kenmerkend voor de ontstekingsmethode?
Er is alleen luchtaanvoer en geen gas bij start
De ontsteking gebeurt rechtstreeks in de hoofdbrandersproeiers
Een omloopleiding voedt de hoofdbrandersproeiers eerst
De hoofdbrander krijgt vlam via aparte aansteekbrander
In de gasstraat met aansteek-omloopleiding (middelste schema op pagina 62), wat is het doel van de omloopleiding tijdens starten?
De bypass voert alleen lucht aan zonder gas
De bypass verhoogt de ventilatorsnelheid bij starten
Een bypass levert kleine gasstroom voor veilige ontsteking
De bypass sluit de hoofdgasregelaar volledig af
Bij de gasstraat met indirecte ontsteking via aansteekbrander (onderste schema op pagina 62), welke volgorde is het meest waarschijnlijk voor de veiligheidskleppen?
Alle kleppen openen gelijktijdig
Aansteekbrander ontsteekt, daarna hoofdkleppen
Aansteekbrander blijft gesloten tijdens start
Hoofdkleppen openen vóór aansteekbrander
Vergelijk overdruk- en onderdrukketel. Welke uitspraak over de gemeten luchtdruk op de branderkop is juist bij een overdrukketel?
Luchtdruk op branderkop is gelijk, ongeacht keteltype
Luchtdruk op branderkop is lager door extra weerstand
Luchtdruk is irrelevant voor branderbelasting
Luchtdruk op branderkop is hoger door kanaalweerstanden
Welke hoofdreden voor de ontwikkeling van premixbranders wordt genoemd?
Kleinere ventilatoren kunnen toepassen
Een hogere vlamtemperatuur bereiken
Betere verbranding en lagere NOx-uitstoot
Makkelijkere montage en lagere kosten
Wat gebeurt er in de venturibuis van een premixbrander met ventilator?
Het mengsel wordt door water gekoeld
Rookgassen worden naar buiten geperst
Verbrandingslucht wordt onder onderdruk aangezogen
Gas wordt onder overdruk ingespoten
Waar vindt de vlamvorming plaats bij de beschreven premixbrander?
In de mengkamer vóór de ventilator
In de venturi aan de zuigzijde
In de rookgasafvoer achter de wisselaar
Op het watergekoelde branderoppervlak
In het bovenste schema (pagina-index 1) wordt gas toegevoegd aan welke zijde van de ventilator?
Aan beide zijden gelijktijdig
Direct in de brander zonder ventilator
Aan de perszijde na de ventilator
Aan de zuigzijde vóór de ventilator
Welke component zorgt in beide getoonde schema's voor het beheersen van de gasdruk naar het mengpunt?
De luchtrestrictie in het luchtkanaal
De waterkoeling van het branderoppervlak
De gasregelklep met drukregelaar
De rookgasventilator achter de brander
Je moet een premixsysteem moduleren over hetellast. Wat is de meest juiste aanpak voor het regelen van het gas-luchtmengsel?
Alleen gasklep openen bij stijgende last
Rookgasafvoer afsluiten voor hogere druk
Ventilatorsnelheid moduleren en gasdruk meeregelend
Luchtrestrictie volledig verwijderen bij vollast
In het onderste schema (pagina-index 1) wordt het gas op welke plek toegevoegd?
Direct in de warmtewisselaar
Aan de perszijde na de ventilator
Aan de zuigzijde vóór de ventilator
In de rookgasafvoerleiding
Welke functie heeft de tweede warmtewisselaar in een atmosferisch VISA Scope 1 toestel met rookgastransportventilator?
Condensatie van rookgassen in gevinnde pijpen
Regeling van gasdruk bij vollast en deellast
Ionisatiecontrole van vlam aan beide zijden
Lekdichtheidscontrole van het hoofdgasslot
Wat is het doel van de twee drukverschilschakelaars op het rookgastransportpad?
Bewaken van vollast en deellast ventilatiestroom
Switchen tussen LD1 en HDL beveiligingen
Regelen van gasdruk in DR1 bij overbelasting
Sturen van hoofdbrander naar hoog rendement
Welke uitspraak over LD1 lage gasdrukbeveiliging is juist?
Vergrendelt bij te lage druk in vollast en deellast
Schakelt alleen bij overbelasting van het toestel
Wordt uitsluitend gebruikt tijdens ontsteking
Meet luchtdruk via rookgasventilator LD2Δp
Wat onderscheidt HD van HDL gasdrukbeveiligingen?
HD stuurt ventilator, HDL regelt vlambeeld
HD is voor lekkage, HDL voor ionisatie
HD werkt bij vollast, HDL bij deellast
HD meet luchtdebiet, HDL meet rookgas
Wat is de functie van de VDK lekdichtheidscontrole?
Start rookgasventilator naar hoog toerental
Regelt drukverschil over DR1 bij vollast
Bewakt vlam via tweede ionisatietrap
Pomp gasdruk tussen hoofdgasslot en kleppen
Wat bewaken LD2Δp hoog/laag luchtdrukbeveiligingen in deze installatie?
Temperatuurstijging in warmtewisselaars
Ionisatie van pilotvlam aan ontsteker
Debiet van verbrandingslucht via drukverschil
Gasdruk in regelaar DR1 tijdens vollast
Welke stap volgt na succesvolle lekdichtheidscontrole door VDK bij t1 in het startdiagram?
Hoofdgaskleppen direct openen
Installatie wordt vergrendeld
Rookgasventilator naar hoog toerental
Aanstekergas wordt vrijgegeven
Wanneer worden de aanstekergaskleppen ingeschakeld volgens het starttijdendiagram?
Bij t4 na bekrachtiging van ontsteking
Bij t0 meteen bij startsignaal
Bij t2 tegelijk met ventilatie laagstand
Bij t7 na vrijgave hoofdgas
Wat gebeurt bij t5 in het startdiagram van het Visa A toestel?
Ontsteking wordt afgeschakeld bij voldoende vlam
Ventilator schakelt terug naar hoog toerental
VDK pompt door tot druk wordt bereikt
Hoofdbranders worden direct vrijgegeven
Welke criterium hoort bij het afstellen van HD en HDL beveiligingen?
Stabiele verbranding met GI<2
Maximale rookgascondensatiegraad
Minimale ionisatiestroomwaarde
Geluidsemissie onder 35 dB
Wat is de primaire functie van de ventilator in een premix-toestel tijdens de startcyclus?
Verbrandingslucht aanzuigen en drukverschil opbouwen
Rookgas naar atmosfeer afvoeren via de rookgasleiding
Warmtewisselaar op temperatuur brengen voor ontsteking
Gasdruk verhogen vóór de gasinspuiter
Welke component koppelt het gemeten luchtdrukverschil terug naar het BMS?
Mechanische drukschakelaar in de gasstraat
Thermokoppel op de branderplaat
Elektronische luchtdruksensor gekoppeld aan BMS
Optische vlamdetector in de verdeelkamer
Wat gebeurt bij t3 in de starttijdencyclus van het premix-toestel?
Bewaking beëindigt ventilatietijd en sluit toestel
Ontsteking wordt bekrachtigd naar het ontsteketoerental
Ventilator schakelt naar lage snelheid voor menging
Hoofdgaskleppen worden ingeschakeld voor gasflow
Welke actie volgt nadat bij t4 de hoofdgaskleppen zijn ingeschakeld?
Gasdrukregelaar verlaagt druk naar verdeelkamers
Ventilator schakelt uit om stilstandsverlies te beperken
Rookgasventilator start om rookgassen af te voeren
Vlambeveiliging controleert of de branderbedekking juist ontsteekt
Wat is de veiligheidsrelevante bewaking die installatie vergrendelt bij onvoldoende luchttransport?
Mechanische afsluiting door dubbele gasklep VA1/VA2
Elektronische bewaking van luchtdrukverschil via BMS
Handmatige reset van het hoofdsaslot door monteur
Thermische uitschakeling van warmtewisselaar
Welke tijd komt overeen met ‘aanvang ontsteking’ volgens de tijdwaarnemingen?
t5 ≈ 85,5 s
t1 ≈ 4,0 s
t3 ≈ 64,5 s
t7 ≈ 91,5 s
Wat beschrijft de 1e veiligheidsijd (t5–t6) in de cyclus?
Interval waarin vlamdetectie voldoende vlamsignaal moet zien
Fase waarin ventilator van hoog naar laag schakelt
Periode waarin rookgasventilator toerental begrenst
Tijd waarin gasdrukregelaar DR op setpoint stabiliseert
Welke uitspraak over mengbochten en verdeelkamers is correct?
Brandercompartimenten missen eigen mengbocht en gasinspuiter
Lucht wordt na warmtewisselaar teruggevoerd naar mengbocht
Verdeelkamer bevat geen remplaat om stuurbek te creëren
Gas wordt haaks op de luchtstroom ingespoten voor goede menging
Wat is de grenswaarde voor de totale sluitttijd volgens het schema?
≥30 s bij HV/S-F bewaking
1 s maximaal bij HV/S-F
3 s maximaal bij HV/S-F
5 s minimaal bij HV/S-F
Welke volgorde hoort bij t2, t3 en t4 in de startcycli?
Ontsteking uit, totale sluiting, 2e pen overlooptijd actief
Hoofdgaskleppen uit, ventilator stopt, BMS vrijgave regeling
Ventilator laag, vlambeveiliging actief, rookgasventilator start
Ventilator hoog, ontsteking bekrachtigd, hoofdgaskleppen aan
Wat is het primaire doel van een ventilatorbrander in een VISA-B Scope 2 installatie?
Verbrandingslucht aanvoeren met een ventilator
Elektrische ontsteking leveren voor de brander
Gasdruk verhogen met een compressor
Rookgasafvoer regelen met een klep
Welke component bewaakt de luchttransportindicatie vóór branderstart in deze installaties?
LD2 luchtdrukbewaking
HD1 hogedrukbewaking
VA1 veiligheidsafsluiter
ES3 eindschakelaar gas
Wat is de functie van ES3 bij het ventileren van het toestel?
Gaslek detecteren tussen afsluiters
Eindstand luchtklep controleren op openstand
Brandstof-luchtverhouding automatisch regelen
Ontstekingstemperatuur bewaken continu
Welke twee componenten vormen samen het systeem voor lekdichtheidscontrole van het gasslot?
ES1 en ES3 eindschakelaars
LD1 en HD1 drukregelaars
VA1 en VA2 veiligheidsafsluiters
HR1 en HR2 regelkleppen
Wat doet een VPS (Valve Proving System) in deze context?
Meet verbrandingslucht temperatuur
Bewaakt rookgas CO-concentratie
Regelt toerental van de ventilator
Controleert interne lekkage van het gasslot
Wat wordt gecontroleerd in fase 1 van de 2-fasen VPS-test?
Drukopbouw bij kort openen van VA2
Gasdruk tijdens volast bedrijf
Continuïteit van ontstekingsvlam
Openstand van luchtklep HR2
Welke reactie volgt als tijdens de startcyclus geen luchttransport plaatsvindt?
ES1 wordt handmatig overbrugd door BMS
Installatie vergrendelt en start niet
Gasdrukregelaar verhoogt uitgangsdruk
Ventilator schakelt naar hogere snelheid
Wat is het doel van LD1 volgens de voorschriften?
Bewaken lage gasdruk in alle bedrijfstanden
Verifiëren openstand van luchtklep
Testen lekdichtheid van VA1
Regelen mengverhouding gas en lucht
Welke voorwaarde geldt als criterium bij drukbewakingen voor stabiele verbranding volgens GI-criterium?
GI tussen 15 en 20
GI exact gelijk aan 5
GI kleiner dan 10
GI groter dan 25
Wat gebeurt in fase 2 van de VPS 2-fasen test?
ES3 wordt gekoppeld aan HR1
HDst schakelt vrijgave regeling in
LD2 wordt gereset naar ruststand
VA1 wordt kortstondig geopend en gecontroleerd op lekkage
Wat is de primaire functie van de luchtdrukbeveiliging LD2 tijdens het starten van een ventilatorbrander?
Vlamstabiliteit na t6 bewaken
CAN‑Bus verbinding monitoren
Gaslekkage in gasstraat detecteren
Drukopbouw door ventilator controleren
Welke component controleert de startpositie van de gasregelklep vóór ontsteking?
Eindschakelaar ES1
Veiligheidsafsluiter VA1
Eindschakelaar ES3
Luchtdrukbeveiliging LD2
Wat is het doel van de voorontsteking bij t4–t5 in het starttijden diagram?
Krachtige vonk aanwezig bij vrijgave
Hoofdgastroom direct starten
VPS onmiddellijk uitschakelen
Luchtklep sluiten tot nulpositie
Welke combinatie moet functioneel zijn om de bewaakte ventilatieperiode te starten tussen t1 en t2?
LD2 en ES3 samen
ES1 en VA2 samen
HR1 en HR2 samen
VA1 en VA2 samen
Wat gebeurt er als de gevraagde klepstanden via CAN‑Bus niet worden bereikt in een CE‑gemarkeerde ventilatorbrander?
BMS vergrendelt de installatie
Ontsteking wordt toch vrijgegeven
Vlam wordt handmatig gestabiliseerd
Gasdruk wordt automatisch verhoogd
Welke beschrijving past bij HR2 in verhouding tot HR1 tijdens ventileren?
Bewakt CAN‑Bus telegrammen
Meet vlamspanning van elektrodes
Regelt luchtdebiet relatief tot gas
Start hoofdgastroom bij t5
Welke stap vindt plaats bij t5 volgens het diagram?
Bekrachtigen VA1 en VA2
Uitschakelen LD2 beveiliging
Startpositie ES1 opnieuw testen
Hoofdsbrander in vollast zetten
Wat typeert een moderne CE‑gemarkeerde ventilatorbrander met CAN‑Bus aansturing?
Mechanische koppeling zonder elektronica
Handmatige klepstandinstelling overal
Elektronische gas/lucht‑verhouding
Geen communicatie met servomotoren
Wat is het primaire doel van de lage gasdrukbeveiliging LD1/LD?
Bewaken op te lage gasdruk in alle bedrijfsstanden
Verhogen van gasdruk bij vollast en deellast
Regelen van vlamstabiliteit tijdens ontsteekfase
Compenseren van drukschommelingen in het rookgas
Welke voorwaarde hoort bij een correcte afstelling van LD1/LD volgens de criteria?
CO-luchtvrij kleiner dan één procent
Drukverschil groter dan tachtig procent
Lambda exact één bij hoofdbrander
Maximale ventilatorstand tijdens lektest
Wanneer moet bij CE-gekeurde branders met thermisch vermogen groter dan 1200 kW de lekdichtheidscontrole (VPS) worden uitgevoerd?
Tijdens de startcyclus na t4
Na het beëindigen van de hoofdbrand
Voor het inbrengen van ontsteekenergie
Na het bereiken van vlamstabiliteit
Wat controleert de luchtdrukschakelaar LD2Δp functioneel tijdens de start?
Of de HR-klep in open positie staat
Of de gasregelklep in eindpositie blijft
Of de CAN-sensor vlam detecteert
Of de ventilator drukverschil opbouwt
Welke instelling hoort bij LD2Δp volgens voorschrift van de fabrikant?
Afstellen op tachtig procent van de laagst gemeten bedrijfsdruk
Afstellen op nul procent om overshoot te voorkomen
Afstellen op honderd procent van de hoogst gemeten ventilatordruk
Afstellen op vijftig procent van het nominale gasdrukverschil
Welke actie volgt op t5 volgens het starttijden-diagram?
De ventilatieperiode vangt opnieuw aan
Beide veiligheidsafsluiters VA1 en VA2 bekrachtigen
De luchtdrukbeveiliging wordt uitgeschakeld
De gasregelklep sluit naar rustpositie
Wat is de consequentie als de vlam onvoldoende aanwezig is bij t6?
De brander wordt vergrendeld en startcyclus afgebroken
De LD2Δp wordt tijdelijk buiten bedrijf gezet
De hoofdbrander blijft in bedrijf op laaglast
De VPS wordt opnieuw uitgevoerd tijdens ventileren
Wat is een primaire eis aan een rookgasafvoersysteem in een stookruimte?
Vermindert trek om condensatie te voorkomen
Recirculeert rookgassen voor warmtehergebruik
Voert verbrandingsproducten direct naar buiten af
Verhoogt de verbrandingstemperatuur van het toestel
Welke materiaalkeuze past bij afvoerleidingen voor gasvormige brandstoffen met relatief lage rookgastemperaturen?
Kunststof zonder fabrikantbeperking
Keramiek altijd de beste keuze
Aluminium onder voorwaarden toepasbaar
Onbehandeld gietijzer standaard geschikt
Wanneer mag een bestaand rookgaskanaal met een flexibele leiding worden gebruikt voor een condenserend toestel?
Als het kanaal alleen van beton is opgebouwd
Als het kanaal condensatie volledig voorkomt
Als het kanaal trek verhoogt bij hoge last
Als een flexibele leiding nodig is voor aansluiting
Wat is een belangrijk risico bij een combinatie van RVS en aluminium in rookgasafvoeren bij condenserende toestellen?
Verhoogde trek door galvanische koppeling
Gaten in aluminium delen door opoffering
Aluminium oxideert niet bij vochtige rookgassen
RVS verliest sterkte bij lage temperaturen
Welke keurmerken moeten op het gebruikte materiaal voor rookgasafvoersystemen kunnen staan?
KIWA Water en EPC label
TÜV en VCA keurmerk
CE en ISO 9001 certificaat
Gastec-Qa en KOMO keurmerk
