WorksheetsBroušení I
Total questions: 20
Worksheet time: 10mins
Jaký je hlavní rozdíl mezi řezným procesem při broušení a soustružení?
Otáčky obrobku
Druh chladicí kapaliny
Počet aktivních břitů v záběru
Směr působení řezné síly
Co nejvíce ovlivňuje vznik tzv. brusného spálení?
Nízká tvrdost kotouče
Vysoká obvodová rychlost kotouče a nedostatečné chlazení
Malý přísuv
Hrubé zrno brusiva
Jaký typ vazby brusného kotouče je nejvhodnější pro vysokorychlostní broušení?
Gumová
Kovová
Pryskyřičná
Keramická
Co znamená označení brusného kotouče A 60 K 7 V?
Zrnitost – tvrdost – vazba – struktura – brusivo
Tvrdost – druh brusiva – vazba – zrnitost – struktura
Druh vazby – struktura – zrnitost – tvrdost – brusivo
Druh brusiva – zrnitost – tvrdost – struktura – vazba
Jaký je hlavní účel orovnávání brusného kotouče?
Zmenšení zrna brusiva
Snížení vibrací stroje
Zvýšení tvrdosti kotouče
Obnovení řezné schopnosti a geometrie
Který jev je typický pro příliš tvrdý brusný kotouč?
Zanášení a přehřívání
Rychlé samoostření
Nerovnoměrné opotřebení vřetena
Nízká řezná síla
Proč se při broušení kalených ocelí často používá CBN?
Má nižší cenu než korund
Nevyžaduje chlazení
Má vyšší tepelnou vodivost a tvrdost
Vytváří hrubší povrch
Co nejvíce ovlivňuje drsnost povrchu po broušení?
Typ ložisek vřetena
Zrnitost kotouče a velikost posuvu
Druh stroje
Směr otáčení kotouče
Jaký je rozdíl mezi broušením na sucho a na mokro z hlediska struktury povrchu?
Žádný rozdíl
Suché broušení vytváří méně zbytkových napětí
Mokré broušení snižuje tepelné poškození povrchu
Suché broušení zvyšuje přesnost
Co je regenerační poměr (G-ratio)?
Poměr otáček kotouče a obrobku
Poměr zrnitosti k tvrdosti
Poměr úběru materiálu kotouče k úběru obrobku
Poměr odebraného materiálu obrobku k opotřebení kotouče
Jaký typ broušení se používá pro velmi přesné díry s malou tolerancí?
Bezhroté
Rovinné
Vnitřní
Profilové
Jaký je hlavní důvod vzniku vibrací (chatter) při broušení?
Přebytek chladicí kapaliny
Příliš jemné zrno
Dynamická nestabilita systému stroj–kotouč–obrobek
Nízká teplota obrobku
Který parametr nejméně ovlivňuje řeznou sílu při broušení?
Hloubka řezu
Zrnitost
Barva brusného kotouče
Obvodová rychlost kotouče
Jaký je hlavní účel struktury brusného kotouče?
Zvýšení hmotnosti
Snížení ceny
Zvýšení tvrdosti zrna
Zajištění prostoru pro třísky a chladivo
Co se stane při příliš vysokém přísuvu?
Zlepší se kvalita povrchu
Zvýší se riziko vibrací a spálení
Dojde ke snížení teploty
Sníží se opotřebení kotouče
Proč je bezhroté broušení vhodné pro sériovou výrobu?
Má nízkou přesnost
Nelze jej automatizovat
Umožňuje kontinuální průchod obrobků
Vyžaduje ruční upínání
Jaký vliv má vyšší obvodová rychlost kotouče?
Zvyšuje řeznou schopnost, ale i riziko tepelného poškození
Zhoršuje přesnost
Snižuje řeznou teplotu bez dalších opatření
Nemá vliv na proces
Která metoda monitorování je nejvhodnější pro detekci opotřebení kotouče v reálném čase?
Vizuální kontrola
Měření vibrací a akustické emise
Měření barvy povrchu
Kontrola hmotnosti obrobku
Jaký materiál obrobku je nejméně vhodný pro klasické korundové kotouče?
Nástrojová ocel
Tvrdokov
Litinа
Konstrukční ocel
Jaký je hlavní technologický limit broušení oproti obrábění třískovému?
Nízká tvrdost obrobků
Nízká přesnost
Malý úběr materiálu
Nízká kvalita povrchu
