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WorksheetsUD7:SENSORES DE PRESIÓN
Total questions: 33
Worksheet time: 1hrs 6mins
Un manómetro mide presiones:
Absolutas.
Relativas.
Diferenciales.
De vacío.
La medida de presión de las galgas extensiométricas se basa en la variación de:
La resistencia.
El voltaje.
La intensidad.
Ninguna es correcta.
En los manómetros con tubo de Bourdon para evitar las vibraciones de la aguja se utiliza:
Un baño de silicona o glicerina.
Un codo.
Un sifón.
Un sello químico.
Los medidores de presión cerámicos se caracterizan por:
Su gran tamaño.
Tener piezas móviles.
Su resistencia a la fricción y corrosión.
Su baja precisión.
Un vacuómetro se utiliza para medir presiones:
Atmosféricas.
Mayores que la atmosférica.
Menores que la atmosférica.
Mayores que la absoluta.
Según el Sistema Internacional (SI), la unidad de presión es el Pascal (Pa). ¿Por qué razón su uso directo no es habitual en la instrumentación industrial de planta?
Porque depende de la gravedad local y requiere corrección constante.
Porque es una unidad excesivamente pequeña.
Porque los sensores electrónicos no pueden calibrarse linealmente en Pascales.
Porque el Pascal solo es aplicable a presiones absolutas y no relativas.
En el contexto de sensores, ¿qué es la "deriva térmica"?
El calor que genera el sensor al funcionar.
El cambio en la señal de salida causado únicamente por la variación de temperatura, sin cambio de presión.
La capacidad del sensor de medir temperatura.
El enfriamiento del proceso.
Si se instala un sensor de presión en una línea de líquido, ¿dónde es preferible colocarlo?
En la parte superior de la tubería para evitar sedimentos.
En la parte inferior de la tubería para asegurar que siempre tenga líquido.
Al lado de una bomba para medir la cavitación.
Es indiferente.
¿Para qué se utiliza un "sifón" o "cola de cerdo" en la instalación de un manómetro?
Para mejorar la estética de la instalación.
Para amplificar la presión si es muy baja.
Para proteger el instrumento de las altas temperaturas (ej. vapor) creando un sello de condensado.
Para filtrar partículas sólidas del fluido.
La señal de salida estándar más común en transmisores de presión industriales es:
0-10 Voltios.
4-20 mA (bucle de corriente).
0-50 Hz.
220 V AC.
En una galga extensiométrica, si el hilo se estira (aumenta su longitud), ¿qué ocurre con su resistencia?
Disminuye.
Aumenta.
Permanece constante.
Se vuelve cero.
Los sensores piezoeléctricos son excelentes para medir:
Presiones estáticas constantes durante días.
Presiones dinámicas con picos de presión.
Presiones de vacío absoluto exclusivamente.
Presiones a temperaturas criogénicas.
¿Qué configuración eléctrica se utiliza habitualmente para medir la pequeña variación de resistencia en las galgas?
Divisor de tensión simple.
Puente de Wheatstone.
Transformador elevador.
Condensador en paralelo.
¿Qué líquido manométrico se usaría en un Tubo en U para medir presiones muy bajas con alta precisión?
Mercurio.
Aceite de vaselina o agua.
Plomo fundido.
Glicerina de alta viscosidad.
¿Qué ventaja principal presenta el uso de un sensor de Diafragma?
Permite aislar el mecanismo de medición de fluidos corrosivos o viscosos.
Es el único que no tiene histéresis.
Puede medir temperaturas simultáneamente.
Tiene un rango infinito de medida.
El elemento sensor tipo "Fuelle" se caracteriza por:
Ser un tubo rígido indeformable.
Tener forma de acordeón, permitiendo grandes desplazamientos a bajas presiones.
Utilizar cristales de cuarzo.
Ser el sensor menos sensible de todos los mecánicos.
¿Cuál es la principal limitación de los manómetros de columna de líquido (Tubo en U)?
Tienen una precisión muy baja comparada con los electrónicos.
Su rango de medida es reducido debido a las dimensiones físicas necesarias (altura de columna).
No pueden medir presiones diferenciales.
Requieren alimentación eléctrica constante.
¿Para qué rango de presiones es más adecuado el Tubo Bourdon Helicoidal frente al tipo C estándar?
Para presiones de vacío exclusivamente.
Para rangos de muy alta presión (hasta 5000-6000 bar) y mayor resistencia mecánica.
Para medir diferencias de presión muy pequeñas (mbar).
Para aplicaciones sanitarias exclusivamente.
¿Cuál es el principio de funcionamiento de un manómetro de Tubo de Bourdon tipo C?
La expansión volumétrica de un líquido con la temperatura.
El cambio de resistencia eléctrica de un hilo conductor.
El enderezamiento de un tubo curvado de sección elíptica al aumentar la presión interna.
El desplazamiento de un pistón cargado con un muelle calibrado.
En condiciones normales a nivel del mar, ¿cuál es el valor aproximado de la presión atmosférica en mm de mercurio?
1013 mm Hg
760 mm Hg
100 mm Hg
1 bar
¿Qué unidad se conoce comúnmente como "atmósfera técnica"?
El kg/m²
El bar.
El kg/cm².
El psi.
¿Qué es la presión diferencial (Pd)?
La variación de presión por unidad de tiempo (dP/dt).
La diferencia de presión entre dos puntos distintos de un sistema.
El error de medida entre dos sensores calibrados.
La presión que ejerce un fluido en movimiento comparada con uno en reposo.
Si un vacuómetro marca una presión positiva, ¿qué está indicando realmente?
Una presión inferior a la atmosférica (depresión o vacío).
Una presión absoluta negativa.
Que el sensor está roto, pues un vacuómetro solo marca negativo.
Una sobrepresión por encima de la atmosférica.
¿Qué material se menciona como líquido inerte habitual para sellos químicos o transmisión capilar?
Agua del grifo.
Aceite de silicona.
Ácido sulfúrico.
Aire comprimido.
¿Qué significa que un sensor tenga una precisión del "1% del Span (Alcance)"?
Que siempre se equivoca en 1 bar.
Que el error máximo es el 1% de la lectura actual.
Que el error máximo es el 1% de la diferencia entre el valor máximo y mínimo de su rango calibrado.
Que mide correctamente el 1% de las veces.
En un manómetro de tubo en U, ¿cómo afecta la densidad del líquido utilizado (rho) al rango de medida del instrumento?
Los líquidos menos densos, como el aceite de vaselina, permiten medir presiones mucho más elevadas.
La densidad solo es relevante si el tubo está cerrado al vacío para medir presiones absolutas.
A mayor densidad del líquido, mayor es el rango de presión que se puede medir para una misma altura de tubo.
La densidad del líquido no influye en el rango, solo en la precisión de la lectura visual.
¿Cuál es el inconveniente principal de los sensores piezoeléctricos al medir presiones estáticas durante largos periodos?
Solo funcionan con gases nobles y no con líquidos industriales.
Presentan una deriva en la señal que reduce el valor medido si no hay variaciones de presión.
La señal de salida es demasiado fuerte y puede quemar los circuitos electrónicos.
Son extremadamente voluminosos y difíciles de instalar en tuberías pequeñas.
La principal desventaja de los sensores de galgas extensiométricas es:
Sensibilidad a la temperatura
Sensibilidad a las vibraciones
Bajo rango de medida
Baja precisión
Cómo logra una galga extensiométrica compensar el error producido por las variaciones de temperatura?
Aumentando la longitud del conductor para que la temperatura se distribuya uniformemente.
Utilizando un baño de glicerina para mantener el sensor a temperatura constante.
Cambiando el material de la cinta conductora por uno que no tenga resistencia eléctrica.
Mediante el uso de dos galgas perpendiculares, donde solo una se deforma por la presión pero ambas sufren el mismo efecto térmico.
En un sensor capacitivo de presión, ¿qué cambio físico provoca el aumento de la capacidad del condensador?
La reducción de la distancia entre la placa móvil y la placa fija por efecto de la presión.
El aumento del área de las placas metálicas fijas.
El cambio en la constante dieléctrica del material aislante entre placas.
La transformación de energía eléctrica en energía piezoeléctrica.
Si necesito medir presiones bajas mediante monitorización remota, qué sensor de presión es el más indicado:
Sensor de fuelle.
Sensor piezoeléctrico.
Sensor capacitivo.
Sensor de tubo de Bourdon.
Si se necesita medir altas presiones en un amplio rango de medida durante una verificación local, qué sensor de presión es el más indicado:
Sensor de fuelle.
Sensor de diafragma.
Sensor de galgas extensiométricas.
Sensor de tubo de Bourdon.
¿Cuál de estos sensores es menos sensible a la vibración?
Sensor de galgas extensiométricas.
Sensor piezoeléctrico.
Sensor capacitivo.
Sensor de tubo de Bourdon.
