Elementy w druku 3D

Elementy w druku 3D

Supporty, Brimy itp

Jednym z większych problemów dla drukarek 3D są obiekty częściowo zawieszone w powietrzu.

Aby wydruk był możliwy, często wykorzystuje się specjalne,

odrywane później podpory.

Jak wiadomo, w technologii druku 3D obiekty budowane są warstwowo. Poszczególne warstwy kładzione przez drukarkę muszą być czymś (przynajmniej częściowo) podparte.

W przeciwnym wypadku wyciskany przez ekstruder filament opadnie pod wpływem grawitacji, zamiast zastygnąć

w docelowym miejscu.

Powszechnym sposobem na radzenie sobie z wystającymi lub zawieszonymi w powietrzu fragmentami modelu jest wykorzystanie materiału podporowego...

Dodatkowych struktur, na których opiera się drukowany przedmiot.

Poll

Czy podpory musimy zaprojektować samodzielnie?

• Tak

• Nie

Nie trzeba ich projektować samemu - każdy program przygotowujący model do druku (slicer) potrafi wygenerować tzw. supporty, wykrywając miejsca, gdzie są potrzebne.

Open Ended

Co widzimy na obrazku?

Most i zwisy

Jeśli model ma zwis lub mostek, który nie jest podpierany przez nic poniżej, może być konieczne użycie podpór.

Należy dodać dodatkowe konstrukcje wspierające drukowanie 3D,

aby zapewnić udane wydruki.

Multiple Choice

jeśli zwis jest nachylony pod kątem mniejszym niż ........ stopni od pionu, to można go wydrukować bez użycia podpór

• 90

• 75

• 45

• 25

Zwisanie pod kątem większym

niż 45 stopni od pionu, wymaga konstrukcji wspierających.

Co się może wydarzyć?

Bez użycia dodatkowych elementów wydruk może okazać się nieudany.

Mosty dłuższe niż 5 mm nie mogą być drukowane

bez struktur wspierających.

Open Ended

Jake mogą być wady stosowania dodatkowych elementów?

Wady

• Zwiększony koszt materiału

• Wydłużony czas trwania wydruku

• Charakterystyczne ślady na wydruku

• Konieczny postprocessing

• Ryzyko uszkodzenia modelu

Dodatkowy materiał

Struktury wspierające drukowanie 3D w sposób oczywisty zwiększają koszt modelu. Struktury podporowe zużywają filamentu, który jest później usuwany i wyrzucany. Tak więc każdy fragment struktury wspomagającej drukowanie 3D, którego używasz, jest dodawany

do kosztu modelu.

Postprocessing

Podpory wydruków 3D, nie są częścią modelu.

Są one używane do podparcia podczas drukowania.

Oznacza to, że po zakończeniu wydruku, masz teraz dodatkowe zadanie: usunięcie struktur zanim model będzie gotowy do pracy.

Dodatkowa praca przy obróbce, oznacza także dodatkowy

koszt dla modelu.

Integracja struktury wsporczej jako rozwiązanie

Integracja struktury wsporczej z projektem jest bardziej sztuką niż nauką. Musisz wymyślić elementy, które jednocześnie pasują

do ogólnego projektu i mogą podtrzymywać zwisy lub mosty.

Prawidłowo wykonane elementy zwiększają piękno modelu

i sprawiają, że proces drukowania jest wolny od struktur wspomagających druk 3D – oszczędzając czas, pieniądze i pracę.

Często można zminimalizować wykorzystanie konstrukcji nośnych wydruku 3D, poprzez sprytną reorientację modelu

na platformie roboczej 

Open Ended

Można spróbować określić niezbędną ilość podpór, korzystając z zasady YHT. Jak myślisz, co to za zasada?

Zasada YHT

• Y – wszystko co ma kształt litery Y może zostać wydrukowane bez supportu; jeżeli kąt pomiędzy dwoma górnymi częściami litery powiększy się będą one jednak niezbędne

• H – wszystko o kształcie H potrzebuje dodatkowych wsporników (tzw. mosty)

• T – jeżeli coś przypomina tę literę, to wymaga dodatkowego wsparcia, aby uniknąć opadnięcia części materiału.

  
  

Open Ended

Czym jest adhezja?

Adhezja

oznacza przyczepność pomiędzy materiałem a stołem

Raft

Raft ma formę poziomej siatki, na której umieszczony jest wydruk. Przydatny jeżeli drukujemy elementy o małej powierzchni styku ze stołem, lub o niekoniecznie płaskiej podstawie. Opcje raftu można dowolnie modyfikować.

Brim

Brim to kilka obrysów wykonanych wokół właściwego wydruku, co zmniejsza ryzyko odklejania się modelu od stołu.

Skirt

w przeciwieństwie do powyższych nie ma kontaktu z wydrukiem. Ma formę pojedynczego obrysu, który pomaga w prawidłowym rozpoczęciu procesu druku 3D