gestion del mantenimiento

el mantenimiento es la actividad con el fin de tener

• producción = falla + mantenimiento

• producción = operación -mantenimiento

• producción = operación + mantenimiento

• producción = operación / mantenimiento

La evolución del mantenimiento se ha caracterizado por:

• la reducción de costos y aumento

  de la fiabilidad y disponibilidad de los equipos

• aumento de costos y aumento del mantenimiento

• la relación de producción / mantenimiento

• determinar la falla

es una característica del mantenimiento del pasado:

• Formación especificada

• Ambiente no importante

• técnicas aplicadas al mantenimiento

• mala atención a emergencias

Conjunto de componentes ínter ligados con que se realiza materialmente una actividad de una instalación. Ejemplos: Un puente rodante; un molino, etc. se refiere a:

• Pieza

• Componente

• Equipo

• Confiabilidad

el siguiente instrumento mide:

• grado de viscosidad del aceite

• grado de dureza del aceite

• durabilidad del aceite

• impermeabilidad del aceite

La lubricación es una parte del mantenimiento:

• Predictivo

• TPM

• Preventivo

• Cero horas

Los objetivos básicos del Mantenimiento pueden resumirse en:

• Minimizar las fallas, averías y paros

• Minimizar los tiempos de producción

• maximizar las fallas,

• maximizar las fallas, produccion

En referencia a la organización, las ideas que se planteaban años atrás y que hoy son una realidad en muchas empresas, son: una respuesta no corresponde

• La organización como centro de lucros

• Integración operaciones y mantenimiento

• Descentralización selectiva de lo servicios y actividades

• cero fallas, mas producción

La estructura del SIM (sistema de información del mantenimiento) la conceptualizamos en cuatro grandes procesos: marque la respuesta correcta.

• Planteamiento

• Programación

• Ejecución de la producción

• calidad en el producto entregado

Esta etapa se inicia con la Catalogación de Máquinas y Componentes, donde se desarrolla la Ficha de cada Equipo que contendrá; la Criticidad de máquina, y la información pertinente a la misma, se refiere a:

• Planeamiento

• Programación

• Ejecución de trabajos

• Gestión y Control.