Thực hành tiện trơn - ren

Tốc độ trục chính khi tiện ren nên để như nào?

• Tốc độ cao

• Tốc độ thấp

• Ban đầu cao, sau thấp

• Ban đầu thấp sau cao

Chiều sâu tổng khi tiện ren cần cắt đi một lượng bao nhiêu?

• 1.25~1.3 mm

• 1.35~1.45 mm

• 1.0~1.25 mm

• 1.15~1.25 mm

Khi tiện ren thì sẽ tiến hành cắt như nào để đảm bảo chất lượng bề mặt ren?

• Cắt 1 lượt hết luôn

• Cắt nhiều lần càng tốt

• Cắt nhiều lần, từ dày và mỏng dần

• Cắt mỏng làm nhiều lần

Tốc độ trục chính khi tiện ren nên để khi tiện trên máy tiện Top 400

• 70 vg/ph

• 75 Vg/ph

• 80 Vg/ph

• 85 Vg/ph

Để cắt lượt tiếp theo trên ren người thao tác cần phải làm gì để quay bàn xe dao về vị trí ban đầu và sẵn sàng cho lượt cắt mới?

• Quay bằng tay quay bàn xe dao dọc

• Quay bằng tay quay bàn xe dao ngang

• Chạy tự động về

• Cho quay ngược chiều trục chính để dao về vị trí đầu tự động

Khi bàn dao chạy tự động về vị trí sẵn sàng cho lần cắt ren tiếp theo hoặc khi tiện gần hết chiều dài ren cần tắt trục chính khi dao cách mặt đầu phôi từ 5~8mm

• Để tránh va đập dao với chống tâm

• Vì trục chính sẽ tiếp tục quay thêm vài vòng nữa trước khi dừng hoàn toàn

• Vì lý do đặc thù của máy

• cả 3 phương án trên

Trước khi khoan tâm lên đai ốc vì sao cần phải tiện khỏa mặt ?

• Để đai ốc đẹp hơn

• Để dễ khoan hơn

• Để tránh lệch và hỏng mũi khoan

• Để khoan nhanh hơn

Chiều sâu khi khoan tâm trên đai ốc cần đảm bảo như nào?

• Khoan một chiều sâu vừa phải

• Khoan xuyên qua đai ốc

• Khoan đảm bảo phần côn mũi khoan đi vào chi tiết để khi khoan sâu có thể định được tâm

• Chỉ cần khoan nông

Tác dụng của tưới nguội khi khoan trên đai ốc?

• Giảm nhiệt độ, tăng khả năng thoát phoi

• Giảm thời gian cắt

• Giảm nhiệt độ

• Giảm nhiệt độ nhưng khó thoát phoi

Thao tác khi gia công đai ốc trên máy tiện?

1. Khỏa mặt

2. Khoan xuyên

3. Khoan tâm

4. Vát mép mặt 1

5. Đảo đầu và vát mặt 2

6. Tiện đạt chiều cao đai ốc

• 1=>2=>3=>4=>6=>5

• 1=>3=>2=>4=>5=>6

• 2=>3=>1=>5=>4=>6

• 4=>5=>6=>3=>2=>1