Tolerance 4

Ký hiệu độ đồng tâm là:

• 
• 
• 
• 

Độ bóng bề mặt của chi tiết càng cao nếu thông số:

• Ra càng lớn và Rz càng nhỏ.

• Ra càng nhỏ và Rz càng lớn.

• Ra và Rz càng nhỏ.

• Ra và Rz càng lớn.

Để ghi ký hiệu độ nhám bề mặt trên bản vẽ, tiêu chuẩn quy định sử dụng thông số:

• Ra với mọi cấp độ nhám.

• Rz với mọi cấp độ nhám.

• Ra với độ nhám cấp 1÷5 và cấp 13,14; Rz với độ nhám cấp 6÷ 12.

• Rz với độ nhám cấp 1÷5 và cấp 13,14; Ra với độ nhám cấp 6÷ 12.

Hình vẽ sau biểu diễn:

• Sai lệch độ song song giữa hai lỗ.

• Sai lệch độ vuông góc giữa hai đường tâm lỗ.

• Sai lệch độ đảo hướng tâm toàn phần.

• Sai lệch độ đồng tâm.

Hình vẽ sau biểu diễn:

• Sai lệch độ thẳng giữa đường tâm và mặt phẳng chuẩn.

• Sai lệch độ vuông góc giữa đường tâm và mặt phẳng chuẩn.

• Sai lệch độ phẳng của mặt phẳng.

• Sai lệch độ đảo mặt đầu của mặt phẳng và đường tâm lỗ.

Sử dụng ký hiệu bên khi ghi độ nhám bề mặt của chi tiết, trong đó ô 2 dùng để ghi:

• Trị số chiều dài chuẩn.

• Phương pháp gia công lần cuối.

• Thông số Ra hoặc Rz.

• Ký hiệu hướng nhấp nhô.

Sử dụng ký hiệu bên khi ghi độ nhám bề mặt của chi tiết, trong đó ô 4 dùng để ghi:

• Trị số chiều dài chuẩn.

• Phương pháp gia công lần cuối.

• Thông số Ra hoặc Rz.

• Ký hiệu hướng nhấp nhô.

Khi ghi độ nhám bề mặt của chi tiết, dấu hiệu này dùng cho bề mặt:

• Có yêu cầu gia công không phoi.

• Có yêu cầu gia công cắt gọt.

• Không quy định phương pháp gia công.

• Không cần gia công.

Khi ghi độ nhám bề mặt của chi tiết, dấu hiệu này dùng cho bề mặt:

• Có yêu cầu gia công không phoi.

• Có yêu cầu gia công cắt gọt.

• Không quy định phương pháp gia công.

• Không cần gia công cắt gọt.

Hình vẽ sau thể hiện:

• Dung sai độ đảo mặt đầu của bề mặt C so với đường tâm hai mặt A,B là 0,01mm.

• Dung sai độ đảo hướng kính của bề mặt C so với đường tâm hai mặt A,B là 0,01mm

• Dung sai độ đảo toàn phần của bề mặt C so với đường tâm hai mặt A,B là 0,01mm.

• Dung sai độ đồng tâm của bề mặt C so với đường tâm hai mặt A,B là 0,01mm.