Suatu komponen disebut gagal apabila:

• Tidak dapat menjakankan fungsinya

• Memiliki desain yang buruk

• Tidak sesuai dengan kehendak pengguna

• Terlihat tidak estetis

Berikut ini adalah faktor utama penyebab kegagalan, kecuali:

• Cacat Manufaktur

• Anomali Cuaca

• Anomali Penggunaan

• Cacat Material

Tujuan dari analisis kegagalan adalah:

• Menentukan pihak yang bertanggung jawab

• Menentukan karakteristik perpatahan

• Menentukan penyebab kegagalan

• Menentukan karakteristik kegagalan

Berikut ini adalah elemen dasar analisis kegagalan, kecuali:

• Mengumpulkan bukti tidak langsung

• Asesmen terhadap mekanisme & penyebab kegagalan

• Analisis Data Pengujian

• Mengumpulkan informasi & latar belakang

Dokumentasi visual dapat dilakukan menggunakan alat bantu:

• Perekam Suara

• Report

• Checklist Interview

• Kamera Digital

Ilmu yang mempelajari bentuk patahan permukaan dari material adalah:

• Fractostereology

• Fractography

• Fractology

• Crackography

Berikut ini yang termasuk teknik pengujian tidak merusak (non-destructive) adalah:

• Tensile Test

• Hardness Test

• Dye Penetrant Test

• Impact Test

Berikut ini yang tidak termasuk mekanisme perpatahan statis adalah:

• Creep

• Ductile Fracture

• Fatigue Fracture

• Brittle Fracture

Dimple pada permukaan patahan adalah ciri dari perpatahan:

• Creep

• Ductile Fracture

• Fatigue Fracture

• Brittle Fracture

Beachmark pada permukaan patahan merupakan ciri dari perpatahan:

• Fatigue Fracture

• Brittle Fracture

• Ductile Fracture

• Creep