СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ЛИТЬЯ часть 2

Из чего состоит формовочная смесь для изготовления оболочковых форм?

• из мелкого кварцевого песка с добавлением термореактивных связующих материалов

• из песка с небольшим количеством специальных добавок

• из кварцевого песка и глины, смоченной водой

• из смеси парафина и стеарина

Какой толщины получают песчано-смоляную оболочку после ее затвердевания и охлаждения?

• 10-30 мм

• 2-3 мм

• 5-15 мм

• 20-50 мм

Модельную плиту и металлические модели при получении оболочковой полуформы нагревают до температуры, °С

• 300-400

• 100-120

• 40-60

• 200-250

Что можно отнести к недостаткам литья в оболочковые формы?

• малый расход формовочных смесей

• способ применим только к массивным деталям

• дороговизна связующего в составе формовочной смеси

• плохое качество поверхности и невысокая геометрическая точность отливок

Модельные составы для выплавляемых моделей включают в себя:

• песок, глина, вода, мазут

• пенополистирол, связующие, красители

• смола, песок, отвердители

• парафин, воск, стеарин, жирные кислоты

Выплавление легкоплавких моделей из форм производят с помощью:

• электродуговой печи

• вдуванием горячего воздуха

• горячей воды или нагретого пара

• тигельной печи

Какие преимущества имеют отливки, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям?

• сложность и продолжительность процесса, низкая себестоимость отливок

• высокая точность, малая шероховатость, низкие припуски на механическую обработку

• способ применим для мелких отливок массой до 50 кг

• высокие показатели механических свойств за счет измельченной структуры

Газифицируемые модели изготавливают из:

• парафина

• полистирола

• стеарина

• протакрила

Газифицируемая модель, вокруг которой утрамбована в опоку форма, при заливке горячего расплава:

• извлекается из нее до заливки

• расплавляется под действием нагретого водяного пара

• покрывается оболочкой из глиняной суспензии с послойным нанесением мелкого песка

• плавится, переходит в газообразное состояние и испаряется через массу формовочной смеси

Преимущество метода ЛГМ по сравнению с другими видами литья:

• заливка металла осуществляется во вращающуюся форму, что приводит к измельчению структуры и улучшению свойств

• литейная форма предназначена для многоразового использования, а ее изготовление не требует существенных затрат

• газифицируемую модель не требуется извлекать, это упрощает процесс формовки и многократно уменьшает его трудоемкость

• уменьшение расхода дорогостоящих формовочных смесей приводит к снижению себестоимости отливок