3 SIP - Repaso 2

Cantidad de producto o servicio que puede ser obtenido en una determinada unidad productiva durante un cierto período de tiempo.

• Capacidad

• Eficiencia

• OEE

Indicar el tipo de CAPACIDAD correcta:

• Necesaria o requerida

• Tasa de producción para la que se diseñó el sistema

• Diseño

• Tasa de producción que puede lograrse en condiciones normales de producción.

• Real

• Tasa de producción requerida para satisfacer la demanda

• Disponible o presente

• Tasa de producción realmente lograda por el sistema productivo.

• Máxima

• Tasa de producción más alta obtenida empleando de forma optima los recursos, aumento transitorio.

En la fabricación de engranajes se emplean cuatro máquinas y cada una tiene un tiempo de proceso.

Colocar en orden descendente las máquinas comenzando por el cuello de botella y terminando por la más rápida.

• Máquina Nª1 = 6.7´

• Máquina Nª4 = 8.1´

• Máquina Nª2 = 8.3´

• Máquina Nª3 = 7.6´

Indicar las decisiones para flexibilizar la capacidad:

• Subcontratación

• Reajuste del tamaño de Lote

• Contrataciones o despidos

• Todas las anteriores

El cuello de botella marca el ritmo de la producción.

• Falso

• Verdadero

Es objetivo del Programa Maestro de Producción (MPS):

• Programar los productos finales para que se terminen con rapidez y cuando se hayan comprometido ante los clientes.

• Evitar sobrecargas o subcargas de las instalaciones de producción, de manera que la capacidad de producción se utilice con eficiencia y resulte bajo el costo de producción.

• Ambas son correctas

Identificar el concepto correcto:

• Stock de seguridad

• Cantidad de artículos que se fabrican en una orden de trabajo o compran en una orden de pedido

• Tamaño de lote

• Cantidad de artículos finales que marketing puede prometer entregar en fechas específicas.

• DPP

• Cantidad de artículos que deben permanecer en el inventario para garantizar a la empresa responder adecuadamente a los imprevistos.

Lista formalmente estructurada para un producto terminado o semi-terminado, que contiene todos los materiales componentes con el  nombre, cantidad de referencia y unidad de cada uno.

• Master Production Schedule (MPS)

• Material Requirements Planning (MRP)

• Bill of material (BOM)

Sistemas de empuje de la producción (PUSH).

• Compras en base a un pronóstico (forecast).

• Pronóstico generalmente es enviado por Ventas o Marketing.

• Coberturas en compra se definen de acuerdo a Política de la empresa

• Todas son correctas

Mantiene a la organización informada sobre los niveles de inventario y las necesidades de reabastecimiento de todos los productos y sus componentes.

• Master Production Schedule (MPS)

• Bill of material (BOM)

• Material Requirements Planning (MRP)