Pengukuhan Baik Pulih Kimpal

Senarai berikut adalah kecacatan luaran kecuali

• Keliangan (porosity)

• Potong bawah (under cut)

• Rupa kimpal buruk

• Percikan lampau (excessive spatter)

Pilih maksud keselitan sangga ( slag inclusion )

• Pengurangan pada permukaan plat yang dikimpal.

  
  

• 
  Bendasing yang terperangkap dalam logam kimpal yang lebur.

• kumai tidak sama lebar dan tidak sama rata.

• Terdapat pada permukaan kumai yang mana boleh melemahkan sambungan.

Semua pernyataan di bawah adalah merujuk kepada kecacatan potong bawah ( under cut )

• Pergerakan kimpal terlalu laju

• 
  Menggunakan arus kimplan yang terlalu tinggi

• Sudut elektrod yang salah

• Mengimpal dengan jarak arka yang terlalu dekat

Berdasarkan pernyataan dibawah pilih kecacatan yang akan berlaku.

1. Arus kimpal yang rendah digunakan semasa mengimpal terutama pada logam yang tebal.

2. Muka punca, jarak punca dan sudut serong pada plat tidak betul.

3. Pergerakan mengimpal terlalu laju.

4. Sudut elektrod yang salah ketika mengimpal

• Potong bawah

  ( under cut )

  
  

• Kurang pengisian ( underfill )

• Goresan arka

  ( arc strike )

• Keselitan sangga ( slag inclusion )

Berikut merupakan langkah-langkah untuk mengatasi percikkan arka.

• Bersihkan logam asas sebelum mengimpal.

• Jarak arka selaras mengikut saiz elektrod yang

  digunakan.

• 
  Laraskan arus mengikut saiz elektrod.

• Elektrod yang digunakan dalam keadaan sempurna dan

  basah.

Berikut adalah tujuan meraut termal dilakukan kecuali

• Penyingkiran logam dari bahagian belakang sambungan yang dikimpal

• Penyingkiran ketidaksempurnaan yang berlaku pada kimpalan

• Penyingkiran kimpal paku

• Penyingkiran permukaan logam yang kotor

Operasi meraut boleh dijalankan menggunakan proses termal berikut kecuali :

• Meraut arka karbon udara (Air carbon arc gouging - CAC)

• 
  Meraut arka plasma (Plasma arc gouging - PAC)

• Meraut kimpalan arka logam gas lengai ( GMAW )

• Meraut arka logam manual (Manual metal arc gouging - MMA)

Perbezaan antara meraut menggunakan arka plasma berbanding menggunakan arka karbon udara adalah seperti berikut kecuali :

• Penghasilan asap lebih sedikit

• Kebisingan yang lebih tinggi

• Kos lebih rendah

• Permukaan rautan lebih berkualiti

Berikut adalah elektrod bagi Proses Meraut Arka Karbon Udara kecuali :

• Elektrod Grafit karbon

• Elektrod tanpa salutan biasa

• Elektrod bersalut Kuprum

• Elektrod E6013

Tekanan udara termampat yang biasa digunakan untuk meraut karbon arka udara ialah;

• 20-40 psi

• 40-80psi

• 80-100psi

• 100-120psi