LL, GL - QUALITY DOUJO NOVEMBER 2023

Apakah tujuan utama penandaan produk abnormal ?

• A. Membantu penyelidikan cacat dalam proses

• B. Membantu operator pada saat pembuangan part NG

• C. Membantu leader pada saat penggunaan kembali part abnormal

• D. Mencegah terkirimnya part NG ke proses selanjutnya / customer

Apakah tujuan utama pencatatan pada CPC/AH record sheet  pada FMDS board ?

• A. Mengetahui & mempersempit jumlah produk / WIP yang akan dicek, ditelusur jika terjadi masalah

• B. Agar atasan dan departemen lain mengetahui kondisi line produksi

• C. Membantu leader pada saat penggunaan kembali part abnormal

• D. Membantu penyelidikan cacat/NG dalam proses

Apakah yang harus dilakukan pada saat akan menggunakan kembali produk abnormal (re-use) ?

• A. Catat pada Abnormal Handling Record Sheet

• B. Lapor atasan

• C. Beri identitas part yang akan dibongkar / dibuang dan part yang akan digunakan kembali

• D. Lakukan analisa dan revisi WE/IK

Ketidaknormalan ditemukan selama pemeriksaan pokayoke, kapan produk boleh melanjutkan proses ?

• A. Setelah selesai pokayoke diperbaiki

• B. Setelah melakukan traceback dan inspeksi produk sebelum dan sesudah ketidaknormalan terjadi

• C. Setelah mendapat persetujuan atasan

• D. Setelah hasil 1st part check OK

Apa yang harus dilakukan leader setelah melakukan verifikasi pada mesin / alat ukur yang sebelumnya abnormal ?

• A. Meminta operator melanjutkan proses produksi

• B. Melakukan pengecekan untuk mesin lain

• C. Melakukan verifikasi terlebih dahulu pada part pertama setelah perbaikan

• D. Lapor atasan agar atasan melakukan judgment

Operator di proses B menemukan keabnormalan pada prosesnya. 

Keabnormalan ini belum pernah dia temukan sebelumnya.

Apa yang harus dilakukan leader setelah mendapatkan laporan dari operator proses B ?

• A. Meminta operator E untuk melakukan visual check

• B. Meminta operator B untuk mengalirkan part tersebut dikarenakan keabnormalan belum pernah terdeteksi

• C. Meminta operator C memperoses part tersebut, jika tidak muncul alarm maka part dapat dialirkan sebagai part OK

• D. Keluarkan part dari proses B, lakukan inspeksi/verifikasi dengan QC menyeluruh (tidak hanya visual check). Stop proses sampai dengan hasil verifikasi dinyatakan OK.

Leader menemukan part yang ditandai dengan selotip merah tanpa identifikasi yang jelas. 

Leader melakukan verifikasi secara visual dan scratch/goresan yang ditemukan masih dalam batas limit sample yang diperbolehkan.

• A. Beri judgment OK dan masukkan ke box finish goods untuk dikirimkan

• B. Lakukan inspeksi menyeluruh sesuai dengan Control Plan/SOP dan tunggu hasil judgment QC

• C. Biarkan di trolley part pending dikarenakan bukan PICnya

• D. Laporkan QC dan biarkan QC melakukan pengecekan

Maintenance sedang melakukan perbaikan terhadap mesin A.

Namun, beberapa menit kemudian terjadi kerusakan pada mesin B.

Apa yang harus dilakukan leader ?

• A. Lakukan perbaikan pada mesin B, biarkan maintenance meneruskan perbaikan mesin A

• B. Minta maintenance menghentikan perbaikan di mesin A dan perbaiki dahulu mesin B

• C. Minta maintenance meneruskan perbaikan mesin A. Jika verifikasi OK lanjut perbaiki mesin B

• D. Panggil maintenance dari line lain untuk melakukan perbaikan

Apa yang terjadi jika leader tidak memberi identitas/tag pada part pengukuran reguler (1st part/last part check) ?

• A. Part akan terkirim ke proses selanjutnya meskipun inspeksi/verifikasi belum dilakukan

• B. Part akan dibongkar

• C. Part akan jatuh

• D. Part akan dibuang

Pokayoke di mesin Noise mendeteksi keabnormalan pada model ABC.

PE dan Maintenance sudah melakukan perbaikan dan hasil verifikasi QC menyatakan OK untuk model ABC tersebut.

• A. Leader meminta operator mesin noise untuk meneruskan proses untuk model ABC dan selanjutnya model XYZ

• B. Leader meminta PE & MTC untuk melakukan verifikasi pokayoke mesin lain

• C. Leader meminta PE & MTC untuk melakukan verifikasi pokayoke mesin noise untuk model yang lain terlebih dauhulu. Prosed dilanjutkan ketika hasil verifikasi OK untuk semua model

• D. Leader meminta operator proses untuk melakukan proses untuk model lain saja