Basic TPM

Apa yang dimaksud dengan TPM (Total Productive Maintenance)?

• Sistem perawatan mesin terencana

• Pemeliharaan terpadu yang melibatkan semua pihak

• Standarisasi proses produksi

• Peningkatan kualitas produk

Apa tujuan utama penerapan TPM?

• Mengurangi biaya produksi

• Meningkatkan kapasitas produksi

• Memastikan peralatan / mesin siap dipakai saat dibutuhkan atau mencapai 100% Net operating rate

• Mempermudah proses perawatan mesin

TPM terdiri dari pilar-pilar yang saling terkait. Sebutkan salah satu pilar yang tidak termasuk dalam TPM

• Perawatan Terencana

• Pemeliharaan Otonom

• Peningkatan Kualitas

• Pengendalian Produksi

Apa yang dimaksud dengan Pemeliharaan Otonom (Autonomous Maintenance) dalam TPM?

• Perawatan mesin yang dilakukan oleh tim ahli

• Kegiatan perawatan dasar yang dilakukan oleh operator secara rutin

• Pencegahan kerusakan mesin melalui perbaikan kecil

• Inspeksi berkala untuk mendeteksi potensi kerusakan

Apa yang dimaksud dengan Perawatan Terencana (Planned Maintenance) dalam TPM?

• Kegiatan perbaikan mesin saat terjadi kerusakan

• Perawatan mesin yang terjadwal berdasarkan umur atau kondisi mesin

• Inspeksi berkala untuk mendeteksi potensi kerusakan

• Pencegahan kerusakan mesin melalui perbaikan kecil

Apa yang dimaksud dengan Peningkatan Kualitas (Quality Improvement) dalam TPM?

• Meningkatkan kapasitas produksi mesin

• Mencegah cacat produk dan meningkatkan konsistensi kualitas

• Mengelola persediaan bahan baku secara efisien

• Mengoptimalkan penggunaan peralatan produksi

Sebutkan salah satu manfaat penerapan TPM.

• Meningkatkan beban kerja operator

• Mengurangi biaya perbaikan mesin

•  Meningkatkan kompleksitas proses produksi

• Memperlambat proses identifikasi kerusakan

Bagaimana cara mendorong keberhasilan penerapan TPM?

• Mengandalkan teknisi ahli untuk semua kegiatan perawatan

• Membangun budaya kepemilikan dan tanggung jawab bersama

• Memberikan pelatihan TPM hanya kepada tim perawatan

• Meningkatkan beban kerja operator untuk kegiatan inspeksi

Bagaimana cara mengukur keberhasilan penerapan TPM?

• Jumlah produk yang dihasilkan per jam

• Overall Equipment Effectiveness (OEE)

• Tingkat kepuasan pelanggan terhadap produk

• Durasi waktu henti mesin yang tidak terjadwal

Apa yang dimaksud dengan Overall Equipment Effectiveness (OEE)?

• Kualitas rata-rata produk yang dihasilkan

• Tingkat ketersediaan mesin untuk beroperasi

• Kecepatan produksi mesin

• Kombinasi ketersediaan, performa, dan kualitas produk