Tujuan utama dari proses bubut muka adalah...

• Membuat lubang

• Membuat alur

• Membuat permukaan datar tegak lurus sumbu putar

• Membuat permukaan tirus

Dalam proses pembubutan muka, parameter pemotongan yang penting untuk diperhatikan adalah...

• A. Kecepatan potong dan kedalaman pemotongan

• B. Kecepatan putar dan kecepatan pemakanan

• C. Kedalaman pemotongan dan waktu pemotongan

• D. Kecepatan potong, kedalaman pemotongan, dan kecepatan pemakanan

Proses pembubutan pada gambar di atas merupakan jenis pekerjaan bubut ....

• Bubut tirus

• Bubut muka

• Bubut rata

• Bubut ulir

Persiapan mesin bubut sebelum melakukan proses bubut meliputi...

• Memastikan benda kerja terjepit kuat

• Memilih pahat yang sesuai

• Mengatur kecepatan putar dan kecepatan potong

• Semua benar

Apa tanggung jawab peserta didik dalam hal pemeliharaan peralatan yang digunakan di bengkel?

• Tidak perlu melakukan pemeliharaan apapun

• Memastikan peralatan dalam kondisi baik dan melaporkan kerusakan jika terjadi

• Menggunakan peralatan tanpa mempedulikan kondisinya

• Meminta bantuan instruktur setiap kali terjadi masalah

Jika terjadi kerusakan pada mesin bubut, apa yang harus dilakukan peserta didik?

• Mengabaikan dan melanjutkan pekerjaan

• Melaporkan kerusakan kepada instruktur dan mematikan mesin

• Menggunakan mesin seperti biasa

• Mencoba memperbaiki mesin sendiri tanpa pengetahuan

Selama proses bubut, apa yang menjadi bagian penting dari prosedur keselamatan kerja?

• Mengabaikan gangguan dari rekan kerja

• Menggunakan alat pelindung seperti kacamata

• Mempercepat proses untuk efisiensi

• Mengabaikan prosedur keselamatan jika merasa terburu-buru

Untuk mencapai kualitas permukaan yang halus pada hasil pembubutan, teknik pengerjaan yang paling tepat adalah:

• Menggunakan kecepatan potong tinggi

• Menggunakan pahat tumpul

• Memberikan pelumas yang cukup

• Mengatur kedalaman potong sembarang

Apa yang harus diperiksa untuk melakukan evaluasi kualitas produk akhir berdasarkan spesifikasi dan toleransi yang ditetapkan?

• Kedalaman potongan dan kecepatan mesin

• Dimensi produk dan kualitas permukaan

• Kondisi mata pahat dan mesin

• Jenis bahan dan alat pelindung diri

Apa yang harus dilakukan jika hasil pembubutan terdapat baret atau goresan?

• Melanjutkan proses pembubutan

• Menghaluskan permukaan dengan amplas

• Mengecek kembali pengaturan pahat dan kecepatan potong

• Mengganti benda kerja