Los procesos fundamentales del JIT

Implica la necesidad de mantener un stock y buena relaciones con los proveedores.

• Tolerancia cero a errores

• Red de Proveedores

• Producción en pequeños lotes

• Distribución en planta celular

Trabajadores versátiles y máquinas multiusos

• Metodología 5s

• Red de Proveedores

• Recursos flexibles

• Distribución en planta celular

Rapidez en la respuesta con menos recursos al estar todo interconectado

• Metodología 5s

• Red de Proveedores

• Producción en pequeños lotes

• Distribución en planta celular

Máquinas de diversos tipos agrupadas para elaborar piezas similares

• Metodología 5s

• Red de Proveedores

• Producción en pequeños lotes

• Distribución en planta celular

El personal de producción debe estar involucrado en las labores de mantenimiento / Control estadístico de procesos

• Metodología 5s

• Sistema SMED

• Sistema Pull o de Jalar

• Metodología TPM

Tiempo rápido de cambio de herramientas en máquinas

• Metodología 5s

• Sistema SMED

• Sistema Pull o de Jalar

• Metodología TPM

El operario comienza hasta que recojan la producción existente

• Metodología 5s

• Sistema SMED

• Sistema Pull o de Jalar

• Metodología TPM

Involucra la participación de todos, implantando más herramientas y estrategias para ser más eficientes, no es el final, es el principio…

• Metodología TPM

• Sistema SMED

• Sistema Pull o de Jalar

• Mejora Continua

Lugar de trabajo más organizado, ordenados, limpios y seguros.

• Metodología 5s

• Sistema SMED

• Sistema Pull o de Jalar

• Mejora Continua

No se debe fabricar sin la seguridad de hacerlo sin defectos.

• Tolerancia cero a errores

• Sistema SMED

• Sistema Pull o de Jalar

• Mejora Continua