¿Qué se entiende por simulación en el contexto presentado?

• La creación de un escenario artificial (modelo) y su análisis para detectar problemas y analizar alternativas.

• La implementación directa de procesos sin ningún tipo de modelación.

• La recopilación de datos sin analizar el comportamiento del sistema.

• La producción de modelos sin análisis posterior.

¿Cuál es el principal objetivo de la simulación de procesos industriales?

• Realizar diseños estéticos de las plantas.

• Crear modelos dinámicos que permitan analizar el comportamiento de sistemas y comprobar hipótesis antes de su implementación.

• Sustituir al talento del diseñador en la toma de decisiones.

• Incrementar únicamente la velocidad de producción sin evaluar otros factores.

¿Cuál de las siguientes opciones se menciona como una desventaja de la simulación?

• Facilita la identificación de cuellos de botella.

• Las simulaciones pueden ser usadas inadecuadamente

• Puede resultar costosa en términos de tiempo y dinero.

• Reduce el riesgo en la toma de decisiones.

¿Qué beneficios se pueden optimizar mediante un proyecto de simulación en una planta industrial?

• Únicamente la distribución de la maquinaria.

• El lay-out, los flujos de material, el control de stocks, la logística y el empleo eficiente de recursos.

• Solamente la reducción del coste de inventario.

• Exclusivamente el diseño del sistema ERP.

El software de simulación debe complementar el talento del diseñador para modelar y simular de forma eficiente.

• Verdadero

• Falso

Los beneficios de la simulación en la industria se limitan únicamente a la reducción de costes, sin impacto en la productividad.

• Verdadero

• Falso

En la simulación de procesos industriales, ¿qué se entiende por "lay-out"?

• La disposición física de máquinas y equipos en una planta.

• El flujo de materiales entre procesos.

• El horario de turnos de trabajo.

• El plan de producción mensual.

La simulación de procesos industriales permite optimizar el diseño de la planta antes de iniciar el proceso de producción.

• Verdadero

• Falso

Seleccione las aplicaciones comunes de FlexSim en la industria:

• Optimización de líneas de producción

• Simulación de procesos logísticos

• Diseño de videojuegos

• Análisis de flujos de trabajo en centros de distribución

¿Cuáles de los siguientes elementos pueden ser simulados utilizando FlexSim?

• Máquinas y procesos de fabricación

• Medios de manipulación como carretillas y cintas transportadoras

• • Planes de producción y turnos de trabajo

• Diseño de interfaces de usuario