Pembuatan Polimer dari Cellulose Viscose

Proses pembuatan staple fiber rayon dimulai dari, kecuali

• pulpen

• proses caustic disolver dan Alkalisasi

• pemerasan, pemeraman, xanthasi

• pelarutan viscose,  penyaringan,deaerasi & pematangan

Caustic Dissolver Section

Proces persiapan dimulai dari, kecuali:

• penyiapan larutan Caustic soda NaOH 25 % disebut Strong Lye

• , NaOH 18 % disebut Steplye

• NaOH 9 % disebut MixerLye

• NaOH 15 % Dissolver Lye

Proses persiapan pembuatan bubur pulp/ slurry, kecuali:

• Menyiapkan pulp yang akan dimasukkan ke slurry mixer

• Komposisi  pulp hard wood dan soft wood sesuai dengan yang diinginkan  yaitu  89 ; 11

• •Mengatur suhu/ temperatur step lye 150°-152°C.

• •Menyiapkan caustic/ step lye 220 g/l atau 18 %.

Slurry press berfungsi untuk, kecuali:

• mengurangi kandungan NaOH

• dapat kan hasil akhir kandungan alkali 15.70%

• kandungan selulosa 33.60 %

• steplye yang ada dalam alkali selulosa melalui proses pressing, bertambah

Luaran Slurry Press, kecuali:

• •Alkcell yang keluar dari press roller masih berupa mat alkcell  setebal + 2 cm.

• menghasilkan serbuk alkali cellulose menyerupai kelapa parut,

• •Alkali Cellulose mempunyai komposisi sebagai berikut,

    Cellulosa  :33.5 %

• NaOH masih ada 18 %

Proses Maturing / Pematangan dalam Drum, kecuali:

• Alkali Cellulose yang telah dicabik –cabik di slurry press kemudian masuk ke maturing drum

• diputar satu arah dengan kecepatan 1.67putaran/menit

• alkali celulosa didalam drum bergerak mundur

• posisi drum sedikit miring kedepan 5-8º

Proses Alkali selulosa dari silo dimasukkan ke dalam xantathor kecuali:

• Xantathor beroperasi pada tekanan 25 mmHg atau -0.83 bar

• temperatur 31oC

• alkali selulosa direaksikan dengan karbon bisulfida selama 45 menit

• Dalam xantathor dilakukan pengadukan secara acak

Proses  Operasi Xanthator (2), kecuali:

• •Kondisi Tangki Xanthator dibuat dalam keadaan vacuum sampai tekanan 27 mmHg.

• CS2 di tambahkan dengan Cepat

• •Valve outlet CS2 dibuka sampai  220 kg. CS2 ditambahkan  kedalam xanthator sambil diaduk dengan agitator yang berputar secara pelan-pelan.

• •Sampai  alkali celulosa berubah warna kecoklat-coklatan antara 40-45 menit waktu pengadukan.  

Proses di Silo and Hopper Room, kecuali:

• Alkali selulosa  yang keluar dari maturing drum melalui rotary

• ditiup oleh blower dengan flow rate 1800 kg/menit diteruskan ke line silo

• Silo  dilengkapi  motor Agitator

• Silo  adalah tempat penampungan alkali selulosa yang ditentukan beratnya dalam satu batch sebanyak  12.000 kg

Process di Dissolver, kecuali:

• Alkali Sellulose Xanthate yang telah larut oleh lye charge water kemudian di dropping menuju Dissolver tank

• Temperatur di jaga konstan sebesar 16 oC dengan mengatur bukaan valve hot water

• Dissolver adalah tangki pelumat yang dilengkapi dengan pengaduk.Kecepatan diatur konstan sebesar 130 putaran / menit

• Gumpalan-gumpalan Sellulose Xanthate yang masih  ada dalam larutan viscose perlu dilumatkan didalam dissolver selama 2 jam