EC2 ADMINISTRACION LOGISTICA - TEMA 2

¿Cuál es la principal ventaja del sistema Vendor Managed Inventory (VMI)?

• Reduce la necesidad de gestionar inventarios, ya que el cliente es quien hace los pedidos.

• Permite que el proveedor controle el stock del cliente y genere pedidos de reposición automáticamente.

• Centraliza la gestión de inventarios en un solo almacén para reducir costos logísticos.

• Automatiza los procesos de compra sin intervención humana.

¿Qué característica clave diferencia al E-Procurement de otros sistemas de aprovisionamiento?

• Utiliza inteligencia artificial para predecir la demanda del mercado.

• Digitaliza y automatiza el proceso de compras, desde la selección de proveedores hasta la facturación.

• Funciona únicamente con sistemas de almacenamiento tradicionales.

• Permite la integración con sistemas ERP pero no con plataformas de pago en línea.

¿Cómo contribuye el RFID en la gestión de inventarios en comparación con el código de barras?

• Permite la lectura simultánea de múltiples etiquetas sin contacto visual.

• Es más económico que el código de barras y requiere menos infraestructura.

• Necesita escaneo manual individual para cada producto, pero ofrece mayor seguridad.

• Solo funciona en almacenes de clase mundial con sistemas WMS avanzados.

¿Cuál es el principal beneficio del uso de un TMS en la logística de salida?

• Mejora la trazabilidad de los productos en la cadena de suministro.

• Reduce la dependencia de sistemas ERP para la gestión del transporte.

• Elimina la necesidad de consolidación de carga en la distribución.

• Permite la planificación de inventarios sin considerar costos de transporte.

¿Cómo impacta el Efficient Consumer Response (ECR) en la cadena de suministro?

• Automatiza la distribución eliminando la intervención del consumidor.

• Utiliza la estandarización de información para optimizar la trazabilidad de productos.

• Reduce la necesidad de tecnologías como el EDI y código de barras.

• Permite gestionar el stock sin depender de estrategias de reaprovisionamiento continuo.

¿Cuál es el objetivo principal de un sistema de almacenamiento Drive-Through?

• Permitir el acceso a los productos desde ambos lados de la estantería.

• Almacenar productos de forma compacta para maximizar la capacidad.

• Facilitar la gestión FIFO eliminando la necesidad de montacargas.

• Evitar la acumulación de productos en el inventario.

¿Cuál es una desventaja del almacenamiento en bloque?

• Acceso restringido a los productos de las primeras filas.

• Mayor consumo energético por el uso de estanterías automatizadas.

• Requiere una infraestructura de mayor costo para su implementación.

• No permite la clasificación de productos según su rotación.

¿Cómo influye un layout optimizado en la eficiencia del almacén?

• Permite minimizar tiempos de manipulación y mejorar el flujo operativo.

• Reduce el tamaño del almacén sin afectar la rotación de inventarios.

• Elimina la necesidad de sistemas automatizados de almacenamiento.

• Permite un almacenamiento sin clasificación de productos por demanda.

¿Cuál es el beneficio principal de un sistema de almacenamiento Push-Back?

• Maximiza la densidad de almacenamiento mediante el apilamiento en profundidad.

• Permite la automatización total de los procesos de picking.

• Reduce la dependencia de montacargas en la manipulación de productos.

• Optimiza la gestión de productos de baja rotación.

¿Cuál es una característica clave del sistema de almacenamiento Cantilever?

• Ideal para productos largos y voluminosos como tubos o madera.

• Requiere pasillos angostos para maximizar la capacidad de almacenamiento.

• No permite la rotación de productos de forma eficiente.

• Es utilizado exclusivamente para productos de alta rotación.