Magnetic Testing in Welding

Apakah Ujian Partikel Magnet (MPT)?

• Ujian Partikel Magnet (MPT) adalah kaedah pengujian tidak merosakkan untuk mengesan kecacatan permukaan dan dekat permukaan dalam bahan ferromagnet.

• Satu proses untuk mengesan kecacatan dalam bahan bukan ferromagnet.

• Satu teknik untuk menganalisis komposisi kimia bahan.

• Satu kaedah untuk mengukur kekonduksian elektrik dalam logam.

Bagaimana Ujian Partikel Magnetik mengesan kecacatan permukaan?

• Ia menggunakan sinar-X untuk mengenal pasti kecacatan bawah permukaan.

• Ujian Partikel Magnetik mengesan kecacatan permukaan dengan menggunakan partikel magnetik yang terkumpul di lokasi gangguan medan magnet yang disebabkan oleh kecacatan.

• Ia bergantung kepada pemeriksaan visual permukaan.

• Ia menggunakan gelombang ultrasonik untuk mengesan kecacatan dalaman.

Apakah kelebihan utama menggunakan MPT dalam pengelasan?

• Kos dan kerumitan yang meningkat

• Kelebihan utama menggunakan MPT dalam pengelasan adalah peningkatan kecekapan, kesesuaian, ketepatan yang lebih baik, dan pengurangan pembaziran bahan.

• Penggunaan tenaga yang lebih tinggi semasa proses

• Permohonan terhad dalam pelbagai bahan

Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan menggunakan Ujian Partikel Magnet?

• Kecacatan struktur dalaman seperti ruang dan porositi

• Kecacatan permukaan dan dekat permukaan seperti retakan, lapisan, sambungan, dan inklusi.

• Kecacatan dalam bahan bukan logam

• Kecacatan bawah permukaan yang berada di luar jangkauan medan magnet

Jelaskan prinsip di sebalik Ujian Tanpa Merosakkan (NDT).

• NDT melibatkan pemusnahan bahan untuk menilai kualitinya.

• NDT memerlukan penggunaan bahan radioaktif untuk penilaian.

• Prinsip di sebalik Ujian Tanpa Merosakkan (NDT) adalah untuk menilai bahan dan struktur tanpa menyebabkan sebarang kerosakan.

• NDT digunakan secara eksklusif untuk menguji komponen elektronik.

Apakah beberapa kaedah Ujian Tanpa Merosakkan yang biasa digunakan dalam pengelasan?

• Analisis Kimia

• Pemeriksaan Visual, Ujian Ultrasonik, Ujian Radiografi, Ujian Partikel Magnetik, Ujian Pewarna Penembus

• Ujian Merosakkan

• Pengimejan Terma

Bagaimana Ujian Ultrasonik berbeza daripada Ujian Partikel Magnet?

• Ujian Ultrasonik mengesan kecacatan permukaan, manakala Ujian Partikel Magnet mencari kecacatan dalaman.

• Ujian Ultrasonik hanya boleh digunakan pada logam, manakala Ujian Partikel Magnet boleh digunakan pada sebarang bahan.

• Ujian Ultrasonik menggunakan gelombang bunyi untuk kecacatan dalaman, manakala Ujian Partikel Magnet menggunakan medan magnet untuk kecacatan permukaan.

• Ujian Ultrasonik menggunakan gelombang cahaya untuk kedua-dua kecacatan dalaman dan permukaan, manakala Ujian Partikel Magnet menggunakan gelombang bunyi.

Apakah kepentingan penilaian kualiti kimpalan?

• Penilaian kualiti kimpalan menjamin kos pengeluaran yang lebih rendah.

• Penilaian kualiti kimpalan adalah penting untuk memastikan keselamatan, integriti, dan pematuhan dengan standard dalam struktur kimpalan.

• Penilaian kualiti kimpalan hanya penting untuk tujuan estetik.

• Penilaian kualiti kimpalan tidak relevan dalam proses kimpalan automatik.

Faktor-faktor apakah yang boleh mempengaruhi kualiti kimpalan?

• Kualiti kimpalan ditentukan semata-mata oleh jenis rod kimpalan yang digunakan.

• Suasana mesin kimpalan tidak penting.

• Kualiti kimpalan hanya dipengaruhi oleh warna bahan.

• Faktor-faktor yang mempengaruhi kualiti kimpalan termasuk jenis bahan, teknik kimpalan, kemahiran welder, kebersihan permukaan, parameter kimpalan, dan keadaan persekitaran.

Huraikan proses penyediaan kimpalan untuk Ujian Partikel Magnet.

• Gunakan ujian ultrasonik sebagai ganti ujian partikel magnet.

• Sapukan larutan kimia, kemudian periksa secara visual.

• Panaskan kawasan kimpalan, kemudian sejukkan dengan cepat.

• Bersihkan kawasan kimpalan, sapukan medan magnet, dan gunakan medium partikel magnet.