Gestão da Produção

A empresa LogExpress, passa por um processo de reestruturação para corrigir erros recorrentes e melhorar seus indicadores. Uma das orientações da consultoria que foi contratada, é a análise de todos os processos. Esse procedimento vai permitir verificar todas atividades, com as respectivas atividades antecessoras e sucessoras, bem como analisar onde estão os gargalos e identificar processos duplicados e desnecessários. A Ferramenta da Qualidade que auxilia no desenho desses processos é:

• Fluxograma.

• Histograma.

• Diagrama de causa e efeito.

• Gráfico de Pareto.

Em uma determinada empresa fabricante de peças automotivas há uma produção regular em um único turno de 8 horas durante 5 dias na semana.

 

Verificou-se que o parque fabril há 3 máquinas contudo estão com um desempenho de 90% no funcionamento normal e que cada peça possui um tempo-padrão de 9 minutos.

 

Considerando os dados acima, responda:

• 30 peças/semana

• 48 peças/semana

• 240 peças/semana

• 267 peças/semana

A imagem abaixo representa um fluxograma de processos de um armazém ao receber um novo pedido.

Um fluxograma  de processos seguindo a seguinte ordem: O primeiro processo é o de “Receber Pedido” e está contido dentro de um retângulo. O segundo processo é o de “Emitir Nota Fiscal” e está contido dentro de um retângulo. O terceiro processo é uma pergunta que questiona se  "Existe Produto em Estoque" e está contido em um losango. Após a resposta da pergunta são possíveis dois fluxos de processos:

Caso o produto não exista no estoque, o próximo processo é “Solicitar Mercadorias” e está contido em um retângulo. Após a solicitação das mercadorias, o próximo processo é “Adquirir Mercadorias” e está contido em um retângulo. Após realizar a aquisição das mercadorias, o próximo processo é “Receber Mercadorias” e este processo está contido dentro de um retângulo. Após receber as mercadorias solicitadas o próximo processo é retornar ao questionamento "Existe Produto em Estoque" e está contido em um losango. Com o recebimento das mercadorias a resposta será sim e o próximo processo é "Separar Mercadorias” e está contido em um retângulo. Após a separação de mercadorias o próximo processo é “Expedir Mercadorias” e está contido em um retângulo. O último processo é “Entregar Mercadoria para o cliente” que está contido em um retângulo. 

Caso o produto exista no estoque o próximo processo é “Separar Mercadorias” e está contido em um retângulo. Após a separação de mercadorias o próximo processo é “Expedir Mercadorias” e está contido em um retângulo. O último processo é “Entregar Mercadoria para o cliente” que está contido em um retângulo. Observando o fluxograma, a atividade que representa uma tomada de decisão é

• a verificação do estoque.

• a emissão da nota fiscal.

• o recebimento do pedido.

• 
  

  a expedição das mercadorias.

• a separação das mercadorias.

Uma indústria de cosméticos utiliza a técnica de média móvel ponderada para prever sua demanda futura com base em dados históricos de vendas. A empresa atribui pesos diferentes aos dados históricos, sendo que os dados mais recentes têm um peso maior, que são respectivamente 0,5, 0,3 e 0,2 para os últimos três meses de vendas, Janeiro, Fevereiro e Março, com os valores descritos abaixo:

 

Mês Janeiro: 1000 unidades vendidas
Mês Fevereiro: 800 unidades vendidas
Mês Março: 1200 unidades vendidas

Calcule qual o valor da previsão de demanda para o mês de Abril.

• 980
• 1020
• 950
• 1100
• 1040

Uma indústria de alimentos está buscando aprimorar a operacionalização da produção em suas operações logísticas. A empresa deseja aplicar técnicas de gestão e métodos de produção para aumentar a eficiência, reduzir custos e garantir a qualidade dos produtos.

Aplicando técnicas de gestão na operacionalização da produção, qual método de produção é mais adequado para atender aos objetivos da empresa.

• Produção em Massa
• Just in Time (JIT)
• Produção por Lote
• Produção Contínua