Evaluación sobre Lean Manufacturing

¿Cuál es el objetivo principal del Lean Manufacturing?

• Aumentar la producción a toda costa.

• Reducir al mínimo las pérdidas por el uso de los recursos y generar valor al cliente.

• Implementar tecnología de punta en todos los procesos.

¿En qué década se concibió originalmente el modelo de Lean Manufacturing?

• En los años 80.

• En los años 60.

• En los años 90.

¿Qué se entiende por Filosofía Kaizen dentro del contexto de la manufactura esbelta?

• Un sistema de gestión de calidad basado en estadísticas.

• El ingenio y la creatividad del personal para identificar mejoras.

• La automatización completa de los procesos productivos.

¿Cuántos principios clave, conocidos como las 5S, se aplican en la manufactura esbelta?

• 3

• 5.

• 7

¿Qué busca la Seiri (Clasificación) dentro de las 5S?

• Establecer estándares de limpieza.

• Separar los elementos necesarios de los innecesarios.

• Mantener la disciplina en el trabajo.

¿Cuál es el enfoque principal de la herramienta Six Sigma?

• Optimizar el mantenimiento de la maquinaria.

• Reducir la variabilidad de los procesos y minimizar los defectos.

• Entregar los productos justo en el momento necesario.

¿Qué significa TPM (Mantenimiento Productivo Total)?

• Un sistema de gestión de inventarios.

• Mantener el equipo y la maquinaria en condiciones óptimas.

• Una técnica para la planificación de la producción.

¿En qué se basa la herramienta JIT (Justo a Tiempo)?

• En la producción masiva para reducir costos unitarios.

• En la producción esbelta y la entrega de productos cuando se necesitan.

• En la inspección exhaustiva de cada producto terminado.

¿Cuál es una característica distintiva de Lean 4.0 en comparación con la manufactura esbelta tradicional?

• Un enfoque exclusivo en la reducción de costos.

• La integración de tecnologías como IoT, Inteligencia Artificial y Big Data.

• La eliminación completa de la intervención humana en la producción.

¿Qué se entiende por desperdicio en el contexto del Lean Manufacturing?

• Los materiales defectuosos que deben desecharse.

• Cualquier proceso, actividad o recurso que no agrega valor desde la perspectiva del cliente.

• Los tiempos de inactividad planificados para el mantenimiento.