Avaliação Fresamento e Furação

Durante a fabricação de uma peça metálica, um técnico precisa realizar um rosqueamento interno para fixação de um parafuso M10 x 1,5. Para isso, ele deve utilizar uma broca de diâmetro adequado antes de utilizar o macho de roscar. Escolher um diâmetro incorreto pode comprometer a qualidade da rosca e a fixação do parafuso. Com base na situação descrita, qual o diâmetro da broca que o técnico deve utilizar antes de realizar o rosqueamento?

• 10 mm

• 8,5 mm

• 7 mm

• 9,5 mm

Em um processo de fabricação mecânica, é necessário realizar um furo com tolerância 10H7 para garantir um ajuste preciso com um eixo correspondente. Para isso, a seleção correta do diâmetro da broca antes da finalização do furo é fundamental para atender às especificações técnicas do projeto. Com base no processo de fabricação descrito, qual diâmetro de broca deve ser utilizado para garantir a realização do furo alargado?

• 10 mm

• 8,5 mm

• 9,8 mm

• 9,0 mm

Na operação de fresagem, a direção do movimento de avanço em relação ao movimento de corte da fresa define dois tipos de processos. Observe a figura abaixo, que ilustra uma fresadora em operação. Na fresagem, a relação entre o movimento de corte da fresa e o movimento de avanço da peça define dois modos de usinagem. Identifique esses modos e a principal diferença entre eles.

• Fresamento concordante e fresamento discordante. No concordante, o avanço da peça ocorre no mesmo sentido da rotação da fresa, enquanto no discordante, ocorre em sentido oposto.

• Fresamento axial e fresamento radial. O axial ocorre paralelamente ao eixo da fresa, e o radial perpendicularmente.

• Fresamento contínuo e fresamento intermitente. O contínuo mantém avanço constante, e o intermitente possui paradas programadas.

• Fresamento primário e fresamento secundário. O primário remove a maior parte do cavaco, e o secundário realiza o acabamento.

Na indústria metalúrgica, as fresadoras são equipamentos essenciais para processos de usinagem. Sua classificação é fundamental para selecionar a máquina adequada a cada operação. Identifique o critério técnico principal utilizado para classificar os diferentes tipos dessas máquinas.

• Posição e orientação do eixo-árvore em relação à mesa de trabalho

• Potência do motor principal e velocidade de rotação máxima

• Dimensões da mesa e capacidade de carga máxima

• Sistema de controle numérico e precisão dimensional

Identifique o acessório destacado na imagem, considerando sua função em processos de usinagem.

• Cabeçote divisor

• Placa universal

• Contra ponta

• Placa de três castanhas

Durante a preparação de uma furadeira industrial, um técnico seleciona um acessório cônico para fixar a broca no eixo da máquina. Esse componente é amplamente utilizado por proporcionar fixação rápida, precisa e segura de ferramentas de corte.
Identifique o acessório de fixação mostrado na imagem, essencial em operações de furação.

• Cone Morse

• Mandril

• Contra Ponta

• Bucha de Redução

Durante a preparação de um torno mecânico, um técnico seleciona uma ferramenta específica para criar pontos de centro precisos em eixos que serão usados. Essa ferramenta é caracterizada por seu formato único e ângulo de ponta padronizado. Identifique a ferramenta de corte utilizada para criar furos de centro em peças que serão torneadas, considerando suas características técnicas.

• Broca de Centro

• Broca Helicoidal

• Escareador

• Broca Canhão

Em uma oficina mecânica, um torneiro precisa criar roscas internas em um bloco de aço. Para isso, seleciona uma ferramenta manual de corte que permite a execução de roscas em furos previamente perfurados. A ferramenta possui ranhuras longitudinais e é utilizada com um desandador. Identifique a ferramenta de corte utilizada para criar roscas internas em furos, considerando suas características e aplicação.

• Macho

• Broca Helicoidal

• Cossinete

• Alargador

Durante a preparação de uma fresadora CNC para usinar um molde de precisão, o operador seleciona um acessório fundamental para fixação das fresas. Este componente permite o aperto preciso de ferramentas de corte com haste cilíndrica, garantindo concentricidade e rigidez durante a operação. Identifique o acessório de fresamento mostrado na imagem, utilizado para fixar ferramentas de corte com haste cilíndrica em fresadoras e centros de usinagem.

• Mandril Porta Pinça

• Cone Morse

• Cabeçote de Insertos Intercambiáveis

• Cabeçote Divisor

Você está programando um cabeçote divisor universal para fresar uma engrenagem cilíndrica de dentes retos com 32 dentes em um cabeçote 1:40. Identifique voltas, séries e furos para fabricação desta engrenagem no cabeçote divisor.

• 1 Volta, 8 furos na Série 32

• 0 Voltas 32 furos na série 40

• 1 Volta 0 furos na série 32

• 1 Volta 4 furos na série 16