Praktikum Mesin Perkakas II (P.11)

Seorang mahasiswa diminta merancang proses frais permukaan untuk menghasilkan komponen berbahan aluminium dengan kekasaran permukaan rendah dan presisi tinggi. Semua parameter dasar telah disesuaikan dengan data teknis. Namun, hasil akhir menunjukkan permukaan bergelombang. Apa tindakan paling tepat untuk mengatasi hal ini?

• Meningkatkan kedalaman pemakanan untuk mengurangi jumlah lintasan

• Mengubah jenis pahat dari HSS ke karbida untuk hasil lebih halus

• Mengatur kecepatan spindle lebih tinggi tanpa mengubah feedrate

• Mengurangi backlash dan meningkatkan kekakuan fixturing serta tool holder

Dalam praktik membubut ulir metrik eksternal pada mesin bubut manual, mahasiswa mendapati bahwa bentuk ulir tidak seragam dan pitch tidak sesuai dengan spesifikasi meskipun pahat dan sudutnya sudah sesuai. Apa penyebab paling logis dari masalah tersebut?

• Penyetelan kecepatan spindle terlalu rendah

• Sistem gear box tidak dikunci saat proses pemotongan ulir

• Kesalahan dalam mengatur koordinasi antara pahat dan lead screw
  

• Pendingin yang berlebihan menyebabkan deformasi terma

Mahasiswa melakukan pembubutan alur (grooving) pada poros diameter kecil. Hasil alur tidak rata dan tampak melebar dari yang diinginkan. Setelah dicek, pahat dalam kondisi baik dan dipasang tepat di tengah. Apa faktor paling memungkinkan sebagai penyebab?

• Penggunaan kecepatan spindle terlalu tinggi

• Defleksi pahat akibat gaya potong lateral

• Sudut rake pahat terlalu kecil

• Pemilihan bahan poros terlalu lunak

Dalam proses pembubutan tirus menggunakan compound slide, mahasiswa mendapati bahwa sudut tirus tidak sesuai meskipun panjang dan diameter awal telah sesuai. Langkah korektif apa yang paling tepat?

• Mengulangi proses dengan kecepatan putar yang lebih tinggi

• Menggunakan metode tailstock offset untuk memperbaiki sudut

• Menghitung ulang besar sudut dan menyetel compound slide dengan lebih presisi

• Mengganti pahat dengan ujung radius untuk mengurangi gesekan

Dalam proses pengeboran lubang pada pelat baja tebal, mahasiswa menggunakan mesin bor tegak dan mendapati bahwa lubang menjadi lonjong dan posisi keluar bor tidak tepat (misalignment). Faktor teknis apa yang paling masuk akal sebagai penyebabnya?

• Kecepatan spindle terlalu rendah sehingga terjadi defleksi

• Tidak dilakukan center drilling sebelum pengeboran utama

• Penggunaan coolant yang terlalu banyak menyebabkan slip

• Mata bor terlalu baru dan ujungnya belum "terbuka"

Dalam praktik kerja bangku, mahasiswa diminta meratakan sisi benda kerja menggunakan kikir. Setelah selesai, permukaan tidak rata dan terdapat deviasi sudut antar bidang. Apa pendekatan terbaik untuk meningkatkan akurasi pada proses tersebut?

• Menggunakan kikir kasar untuk mempercepat proses awal

• Menambahkan pelumas untuk mengurangi gesekan kikir

• Menggunakan ragum, pengarah kikir, dan teknik pengikiran dua arah dengan tekanan seimbang

• Mengurangi frekuensi pengukuran agar proses lebih efisien