WorksheetsPlanejamento e Controle da Produção - PCP
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No Planejamento e Controle da Produção (PCP), existem duas caracterizações relacionadas à natureza da demanda: a dependente e a independente. É exemplo de demanda
A) dependente o consumo de parafusos usados na fabricação de cadeiras de uma fábrica.
B) dependente a quantidade de gasolina vendida em um posto de combustíveis.
C) dependente a venda de parafusos de certo tipo numa loja de varejo.
D) independente a quantidade de espelhos retrovisores usados na fabricação de um automóvel.
E) independente o consumo de lubrificantes numa linha de produção contínua.
Sistemas de Produção podem ser definidos como conjuntos de pessoas, equipamentos e procedimentos organizados para a realização de operações de manufatura ou serviços em uma empresa. Os principais Sistemas de Produção em manufatura são:
A.Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção de Posição Fixa
B.Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas - Sistema de Produção de Serviços Funcionais
C.Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção de Posição Fixa - Sistema de Produção para Pequenas Quantidades
D.Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas - Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção para Médios ou Pequenos Projetos
E.Sistema de Produção para Grandes Projetos - Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas - Sistema de Produção em Massa
Em relação ao sistema de produção de fluxo contínuo, assinale a alternativa CORRETA:
A. Os produtos são de natureza discreta.
B. Sistemas pouco eficientes mas bastante flexíveis.
C. Os produtos são bastante customizados.
D. O grande desafio enfrentado pelo planejador de produção é balancear a linha.
E. Linha de montagem de aviões é um exemplo.
A posição central ocupada pela técnica é fundamental para explicar a atual fase do capitalismo em que se insere o pós-fordismo. Essa nova forma de organização da produção promove o seguinte conjunto de consequências:
a) retração do setor de comércio e serviços; ampliação de um mercado consumidor seletivo, diversificado e sofisticado.
b) intensificação das estratégias de produção e consumo a nível internacional; redução do fluxo de informação e dos veículos de propaganda.
c) redução da distância dos estabelecimentos industriais e comerciais; acelerado ritmo de inovações do produto com mercados pouco especializados.
d) crescente terceirização das atividades de apoio à produção e distribuição; elevados níveis de concentração de capitais com formação de conglomerados.
As inovações na organização do processo de produção, desenvolvidas a partir do fim do século XIX e início do XX, ficaram conhecidas a partir da derivação dos nomes de seus principais expoentes, Frederick Winslow Taylor e Henry Ford. Além disso, o taylorismo e o fordismo caracterizam, respectivamente, dois princípios de organização do trabalho, denominados:
A) Empirismo e produção artesanal
B) Administração científica e linhas de produção.
C) Administração científica e células de produção
D) Administração empírica e linhas de produção.
E) Administração emotiva e produção dispersa
Ao adotar a linha de montagem, Henry Ford pretendia baratear a produção de automóveis, para que se tornasse uma mercadoria comum, a ponto de um operário de sua empresa poder comprar um. O primeiro modelo produzido em uma linha de montagem ficou mundialmente famoso. Este modelo era o:
A) Ford Fusion
B) Lincoln
C) Ford D
D) Ford Mercury
E) Ford T
O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é um conjunto de funções que, além de planejar e controlar, comanda e coordena a produção. O PCP pode ser decomposto em Planejamento, Programação e Controle. Por Planejamento, deve-se entender aquelas funções de longo alcance ou mais genéricas que alimentarão a Programação. Assim, o Planejamento se constitui na(o)
A) Definição das quantidades a serem produzidas a cada período, das necessidades de materiais e dos prazos.
B) Programação das atividades que serão realizadas ao longo do processo produtivo.
C) Controle sobre os itens que comporão o processo produtivo, de forma integrada.
D) Projeto do produto, definição do processo e das quantidades a serem produzidas.
E) Controle sobre o processo e as quantidades a serem produzidas no prazo determinado.
Atualmente, o termo Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos (Supply Chain Management) é usado para descrever o complexo fluxo de materiais e informações que passa por essa cadeia. Para alcançar a eficiência na gestão da cadeia de suprimentos, uma empresa deve.
A) Colaborar com fornecedores e clientes, compartilhando informações sobre demanda e estoques de seus produtos, componentes e matérias-primas.
B) Integrar verticalmente a produção, evitando a dependência de muitos fornecedores ao longo da cadeia.
C) implementar uma estratégia de especialização em suas principais competências, deixando a produção de componentes e subprodutos não essenciais para outros fornecedores.
D) Melhorar, isoladamente, cada ponto da cadeia de suprimentos, de forma a maximizar a eficiência de cada operação, garantindo a eficiência global da cadeia de suprimentos.
E) Estabelecer programas de lotes econômicos de compra e produção, para equilibrar os custos de transporte e armazenagem, responsáveis pelos principais custos que incidem na cadeia de suprimentos.
Muitas organizações, em seus processos de compras e suprimentos, utilizam a metodologia de supply chain, que significa
A) Rede de relacionamento entre os fornecedores de uma empresa que combinam entre si o melhor preço para o fornecimento de produtos ou serviços.
B) Cadeia de fornecimento ou grupo de fornecedores que supre as necessidades de uma empresa na criação e no desenvolvimento dos seus produtos e serviços.
C) Processo de suprimento dos estoques alavancado pelo planejamento da área de produção.
D) Processo de suprimento de mercadorias e produtos das áreas produtivas, caracterizado pela manutenção dos baixos níveis de estoques.
E) Lista de produtos e serviços previamente cadastrados no sistema da empresa, facilitando o processo de gestão de compras e estoques.
Como são denominadas as indústrias caracterizadas por firmas que compram uma variedade de itens, muitos deles de valores unitários baixos, e que, a partir de uma série de fontes, tem como propósito transformá-los em itens de maior valor unitário?
A) Varejo comercial.
B) Varejo aplicado ao comércio interno.
C) Indústria de transformação.
D) Central de distribuição por estoque e controle de itens variáveis.
A área de operações precisa de previsões a fim de planejar níveis de produção, aquisições de materiais e serviços, programação da mão de obra e da produção, estoques e capacidade a longo prazo.
Um processo adequado de previsão de demanda gera
A) Melhor planejamento orçamentário e de capital, com maior variação entre o custo previsto e o realizado.
B) Alocação dos recursos físicos nos processos operacionais de maneira aleatória, devido à confiabilidade possibilitada pela previsão da demanda.
C) Aumento de custos operacionais através da ausência
de planejamento, decorrente do uso eficiente da informação
de previsão.
D) Atendimento aos requisitos de nível de serviço aos
clientes, garantindo a competitividade dos produtos e
serviços da empresa no mercado.
E) Integração e comunicação ineficientes entre as áreas funcionais da empresa (marketing, finanças, vendas e logística) devido a uma maior credibilidade da previsão.
Na gestão de empresas, ter a maior produtividade entre todos os seus concorrentes é ser
A) Globalizado.
B) Competitivo.
C) Organizado.
D) Ético
E) Controlado.
Na elaboração do orçamento de produção, os fatores que a empresa deve, necessariamente, considerar incluem
a disponibilidade de matérias-primas e mão-de-obra.
A) Certo
B) Errado
A produção de bens requer o processamento de elementos que serão transformados em bens finais ou produto acabado. O petróleo, por exemplo, passa por diversos processos até sua utilização final por indústrias e lares.
Esses elementos que originam e desencadeiam todo o processo de transformação recebem o nome de
A. matéria em processamento
B. matéria em acabamento
C. matéria-prima
D. matéria acabada
E. matéria semi-acabada
