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WorksheetsLean Office
Total questions: 20
Worksheet time: 17mins
Não faz parte dos 5 princípios do Pensamento Enxuto:
Especificar valor e Mapear o fluxo de valor.
Criar o fluxo contínuo e Buscar a perfeição.
Fazer com que a operação seja "puxada" pela demanda.
Criar o "sistema empurrado" onde for necessário.
O que é "Lean" ?
Pode-se dizer que é uma maravilhosa "caixa de ferramentas".
Uma metodologia de gestão aplicável apenas em ambientes de manufatura.
"Lean" vem de "enxuto", logo, refere-se a uma metodologia que visa reduzir o número de pessoas na empresa.
É uma filosofia de gestão inspirada em práticas e resultados do Sistema Toyota.
Em relação ao Fluxo de Valor (FV), está incorreto afirmar:
Valor só pode ser definido pelo cliente e corresponde a um produto/ serviço que atenda às suas necessidades.
Refere-se a um fluxo de informações e unidades de trabalho utilizado para produzir e entregar bens e serviços.
Inclui etapas que não agregam valor, proporciona uma visão macro do sistema de operação e entrega.
O gerenciamento do "FV" visa gerar maior resultado fazendo com que as pessoas trabalhem mais rápido.
Em relação ao Kaizen, está incorreto afirmar:
É uma abordagem de bom senso e baixo custo obtida a partir do conhecimento e envolvimento das pessoas.
Visa a resolução das causas fundamentais de problemas, tornando o processo mais robusto e gerando aprendizado.
Significa que as melhorias ocorrem todos os dias, em todos os lugares e são promovidas por todas as pessoas.
Atividade desenvolvida por operadores de acordo com a disponibilidade, normalmente ocorre mensalmente.
De acordo com o Sistema Toyota, o pior dos desperdícios é:
O "superprocessamento".
Os defeitos e eventuais retrabalhos.
A movimentação desnecessária.
A "superprodução".
Em relação ao sistema kanban, identifique a alternativa incorreta:
O maior objetivo do kanban é impedir a superprodução.
Criado para gerenciar o fluxo de unidades de trabalho dentro e fora de supermercados e áreas de trabalho.
Aplica o controle visual ao movimento de unidades de trabalho, tornando claras todas informações necessárias.
Em office, o sistema kanban só serve para o controle de suprimentos (ex.: papel sulfite, canetas e similares).
Para implementar o "escritório visual" precisamos:
Implementar um programa 5S.
Implementar os princípios da gestão visual.
Desenvolver as pessoas para que consigam resolver os problemas, manter e melhorar o sistema.
Todas as alternativas estão corretas e são necessárias.
Não podemos citar como um dos princípios da gestão visual:
Tornar as coisas visíveis, onde eventuais problemas fiquem evidentes.
Ajudar o gestor a ficar em contato direto com a realidade do gemba.
Esclarecer as metas de melhoria.
Facilitar o trabalho a fim de operar em grandes lotes ao longo de todo o fluxo de valor.
Em relação ao mapeamento do fluxo de valor, está incorreto afirmar:
Processo de observação do fluxo do trabalho e das informações, resumindo-o visualmente.
Pode ser visto como uma "ferramenta" técnica.
Promove o kaizen de processo, trata-se de uma abordagem com uma "perspectiva micro", ou seja, mais detalhada.
Seu propósito é reconhecer os desperdícios e atuar para tornar o fluxo de valor mais enxuto/ Lean.
Não faz parte do VSM:
A descrição do fluxo de informação e do fluxo de unidades de trabalho no sistema.
Caixas de processo e suas respectivas caixas de dados detalhando informações relevantes dos mesmos.
Linha do tempo contendo uma caixa de dados resumindo informações importantes para a análise do fluxo de valor.
As informações de instrução de trabalho de cada processo, conforme NBR ISO 9001.
Em relação ao takt time e ao pitch, está incorreto afirmar:
O takt time é um número de referência utilizado para vincular a taxa de operação ao ritmo da demanda.
Você deve manter este ritmo de trabalho fluindo por todo o fluxo de valor para assegurar que atenderá sua demanda.
Garantir que o pitch (ou takt time) seja alcançado é mandatório para a criação de um fluxo de valor Lean.
O Pitch é um múltiplo do tempo de ciclo (PT ou C/T) que permitirá criar um fluxo de trabalho consistente e prático.
Em relação ao 5S, está correto afirmar:
5S é igual a housekeeping.
O dia da "grande faxina" é uma das etapas mais importantes do 5S e evidencia sua implementação.
Seiketsu: refere-se a um nível de excelência no qual as pessoas mantém e melhoram o 5S no seu trabalho diário.
O programa educacional “5S” foi projetado para criar um local de trabalho harmonioso, produtivo e visual.
Em relação ao fluxo contínuo, está incorreto afirmar:
Nos aproxima do JIT: produzir e entregar apenas o que é necessário, na quantidade e no tempo necessário.
Sistema no qual o trabalho é passado, uma unidade por vez, dentro do takt time, obedecendo a sequência de processo.
Requer que as ferramentas de “demanda do cliente” – takt time, 5S, resolução de problemas, etc. – já estejam em vigor.
Sempre será possível aplicar o fluxo contínuo em todos os processos ao longo de um determinado fluxo de valor.
Para melhorar qualquer fluxo de valor podemos aplicar um ou mais dos seguintes princípios:
Fluxo contínuo.
FIFO - Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair.
Sistema Puxado com algum tipo de kanban (sinal).
Todas as respostas estão corretas. A aplicação específica será "puxada" pela realidade e a necessidade do processo.
Em relação ao GBO, identifique a alternativa incorreta:
Balanceamento é o processo de distribuição dos elementos de trabalho a fim de satisfazer o tempo takt.
O "GBO" é uma ferramenta gráfica que ajuda na criação do fluxo contínuo em um processo.
O "GBO" também é conhecido como "Quadro Yamazumi".
Seu objetivo final é identificar o número de colaboradores em um processo que podem ser demitidos.
Em relação ao "GBO", identifique a alternativa incorreta:
Significa: Gráfico de Balanceamento do Operador.
O nº de operadores necessários pode ser obtido pela divisão da somatória do tempo de ciclo total pelo tempo takt.
Para atender a demanda, o tempo de ciclo de cada operador no processo deve ser inferior ao takt time.
Recomenda-se que o tempo de ciclo de cada operador seja, pelo menos, 30% inferior ao takt time.
Em relação ao Trabalho Padronizado (TP), identifique a alternativa incorreta:
Onde não há padrões, não pode haver nenhuma melhoria. Sem Trabalho Padronizado, não há Kaizen!
O Trabalho Padronizado estabelece o melhor método e sequência para cada processo.
Trabalho Padronizado é o método empregado para desenvolver talentos.
TCTP, Diagrama de Trabalho Padronizado e o Yamazumi são ferramentas utilizadas na elaboração do TP.
Em relação ao Heijunka, está incorreto afirmar:
Se o trabalho não está nivelado, as áreas passarão por momentos de atraso e outros de espera por trabalho.
Significa rebaixar os picos e elevar os vales na operação, de forma que a superfície do fluxo seja suave.
O nivelamento da operação deve ser feito em relação ao mix de produtos e a quantidade total de produção.
O balanceamento de quantidades e a sincronização não tem nenhuma relação direta com o nivelamento da operação.
Em relação ao nivelamento da operação, está incorreto afirmar:
O Painel Pitch Visual é utilizado para o nivelamento da quantidade de trabalho.
Com Heijunka Box podemos efetuar o nivelamento de mix e de quantidade de trabalho.
O mizusumashi tem como importante missão assegurar o cumprimento do Pitch.
Aplicamos as ferramentas para o nivelamento quando não é possível utilizar o sistema kanban.
Identifique a alternativa correta:
Para implementar o Lean Office precisamos aplicar tudo que a Toyota implementou no Sistema Toyota de Produção.
"Lean" é um conjunto de técnicas utilizadas para a eliminação de desperdícios e o aumento da produção.
O método apresentado mostra que a última etapa para o Lean Office é a de Mapear o "Estado Futuro" (etapa 6).
O profissional Lean busca a excelência e lidera a partir da prática da melhoria contínua e do respeito pelas pessoas.
