Font size
WorksheetsRodzaje atramentów natryskowych
Total questions: 27
Worksheet time: 27mins
Ze względu na rodzaj stosowanego barwidła atramenty dzielą się na
pigmentowe (ang. pigment) lub barwnikowe
(ang. dye).
wodorozcieńczalne , solwentowe
atramenty UV i atramenty termotopliwe
olejowe, atramenty utrwalane promieniowaniem UV
Przy stosowaniu atramentów ciekłych grubość nadrukowanej warstwy farby będzie:
w granicach 0,5 µm.
w granicach 1,5 µm.
w granicach 0,25 µm.
w granicach 0,05 µm.
Przy wykorzystaniu farb utrwalanych promieniowaniem UV oraz farb termotopliwych grubość nadruku wynosi:
od 10 do 15 µm
od 1,0 do 1,5 µm
od 0,10 do 0,15 µm
od 20 do 25 µm
Barwniki są substancjami barwiącymi nie rozpuszczalnymi w wodzie, olejach tylko w rozpuszczalnikach organicznych.
fałsz
prawda
Szeroką gamę barwników używa się w atramentach stosowanych w drukowaniu natryskowym do zadruku wyrobów włókienniczych. W przypadku włókien celulozowych, wełny i poliamidu preferowane są barwniki:
barwniki reaktywne przy mniejszym udziale barwników bezpośrednich i kwasowych
barwniki zawiesinowe
barwniki kationowe
barwniki tłuszczowe
Pigmenty są to organiczne lub nieorganiczne substancje barwiące, praktycznie nierozpuszczalne
w wodzie, rozpuszczalnikach organicznych, olejach schnących i żywicach. Wykazują one zdolność barwienia w stanie stałym
prawda
fałsz
Znane są trzy mechanizmy stabilizacji dyspersji: stabilizacja ładunkowa (elektrostatyczna), stabilizacja steryczna oraz stabilizacja ładunkowo-steryczna.
Steryczny mechanizm stabilizacji jest:
bardzo skuteczny, zarówno w wodnych jak i niewodnych układach atramentów
wykorzystywany w systemach posiadających wysoką stałą dielektryczną
stosowany przede wszystkim w atramentach wodnych
nieskuteczny, zarówno w wodnych jak i niewodnych układach atramentów
Atramenty na bazie pigmentów kapsułkowanych charakteryzują się zwiększoną, w porównaniu do zwykłych atramentów pigmentowych, odpornością na:
ścieranie
działanie światła
działanie wody i tłuszczów
rozpuszczalników kwasowych
Atramenty wodorozcieńczalne (ang. waterbased), zwane popularnie w Polsce wodne, zawierają zazwyczaj około
80% wody
98% wody
45% wody
50% wody
Powszechnie stosowanymi rozpuszczalnikami organicznymi są:
glikol dietylenowy
glikol propylenowy-1,2
gliceryna
N-metylopirolidon-2
Substancja chelatująca to organiczny związek mający zdolność do chemicznego wiązania się z innymi substancjami czy jonami np. metali i tworzenia z nimi nowych związków.
prawda
fałsz
Aramenty solwentowe posiadają i szereg wad, z których główną jest:
negatywne oddziaływanie na środowisko
Niska odporność na ścieranie
słaba przyczepność do podłoża
długi czas naświetlania
Do zalet farb solwentowych nie należą:
wydzielanie rozpuszczalników
wysoka trwałość nadruku
dobra przyczepność do różnorodnych podłoży
bardzo szybki czas schnięcia
Farby natryskowe utrwalane promieniowaniem UV utrwalają się według dwóch odmiennych mechanizmów. Produkowane są farby utrwalane promieniowaniem UV według rodnikowego i kationowego mechanizmu reakcji polimeryzacji. Udział atramentów polimeryzujących według mechanizmu rodnikowego na rynku jest największy. Atramenty kationowe zostały opracowane przez firmy:
Toyo i Konica Minolta
HP i Konika Minolta
Xerox i Toyo
Xeox i HP
Farby UV rodnikowe ze względu na obecność w nadmiarze fotoinicjatorów nie mogą być stosowane do drukowania
opakowań mających bezpośredni kontakt ze środkami spożywczymi.
na szkle
tworzywach PCV
na powierzchniach drewnianych
Proces polimeryzacji kationowej atramentów UV. Podobnie jak w przypadku farb utrwalanych według systemu rodnikowego, tak i w przypadku utrwalania kationowego spoiwo farb składa się z:
nienasyconej żywicy
wody utlenionej
olejów syntetycznych
lateksu
wadą atramentów utrwalanych według mechanizmu kationowego jest:
inhibitorami procesu polimeryzacji są woda i środowisko zasadowe
brak inhibicji tlenowej procesu polimeryzacji
doskonała adhezja do szerokiej gamy podłoży
fizyczne i funkcjonalne właściwości na-drukowanej warstwy farby
W druku natryskowym stałoatramentowym wykorzystuje się atramenty termotopliwe (nazywane jeszcze w języku polskim woskowe, a w języku angielskim – Hot Melt Ink, Phase Change Ink lub Solid Ink), które w temperaturze pokojowej są w postaci stałej, a w warunkach podwyższonej temperatury przyjmują postać ciekłą. Technologia takiego druku została opracowana w latach:
90. przez firmę Tektronix
90. przez firmę Xerox
50. przez firmę HP
50. przez firmę OKI
Obecnie firma Xerox opracowała nową technologię druku stałoatramentowego, która została zrealizowana w serii urządzeń (ploterów) wielofunkcyjnych Xerox ColorQube oraz w serii urządzeń do druku nakładowego Xerox CiPress. Technologia druku w Xerox ColorQube polega na tym, że przed drukowaniem stały atrament topi się:
w temperaturze 60-70°C
w temperaturze około 135-140°C
w temperaturze około 250-340°C
już w temperaturze 35°C
Firma Oće oferuje nieco odmienną od firmy Xerox technologię druku stałoatramentowego – Crystal Point. Atrament o nazwie handlowej Toner Pearl jest podawany w postaci twardych kulek do głowicy drukującej, w której stapia się je:
w temperaturze 130-140°C do postaci żelu
w temperaturze 230-240°C do postaci żelu
w temperaturze 60-70°C do postaci żelu
w temperaturze 30-40°C do postaci żelu
Atramenty lateksowe i nową technologię druku natryskowego za pomocą takich atramentów opracowała
firma HP
firma Xerox
firma Canon
firma Lexmark
Atramenty olejowe nie są atramentami pigmentowymi i dlatego cechują się bardzo dobrą odpornością na działanie światła
i wody
prawda
fałsz
Atramenty termosublimacycjne nie są stosowane w drukowaniu natryskowym pośrednim lub bezpośrednim. Na przykład, tkaniny z włókien syntetycznych (takich jak poliester, poliamid, trójoctany i materiały mieszane zawierające co najmniej 50% domieszki takich włókien)
prawda
fałsz
Do zalet atramentów termosublimacyjnych nie można zaliczyć:
większe koszty procesu drukowania takimi atramentami związane
z koniecznością operacji obróbki termicznej
uzyskanie ciągłych przejść tonalnych bez widocznych pojedynczych punktów, ponieważ nadrukowany atrament w warunkach podwyższonej temperatury zmienia swoją postać
w gazową, w efekcie czego zostają rozmyte granice na-drukowanych punktów
dobra odporność na działanie czynników zewnętrznych
dobra światłotrwałość, odporność na ścieranie
Atramenty do drukowania wyrobów ceramicznych powszechnie zwane atramentami ceramicznymi stosuje się do dekorowania metodą druku natryskowego szkła i płytek ceramicznych. Atramenty takie zawierają w swoim składzie:
nieorganiczne pigmenty ceramiczne
frytę szklaną
rozpuszczalnik (organiczny lub wodę)
środki dyspergujące
W postaci rozpuszczalnika atramenty ceramiczne nie mogą zawierać
olejów
alkoholi
glikoli
estrów
Głównym składnikiem atramentów elektroprzewodzących stosowanych do druku elektroniki jest bez wątpienia materiał przewodzący. Do atramentów dodaje się nanocząsteczki metali przewodzących, polimerów oraz związków węgla (nanorurek węglowych (CNT)). Duże znaczenie ma również spoiwo. Najczęściej jego rolę pełnią rozpuszczalniki organiczne (na bazie octanów, glikoli, itp.) lub woda. Obecnie opracowano i wciąż są opracowywane nowe kompozycje atramentów elektroprzewodzących.
prawda
fałsz
