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REPASO TEORIA EXAMEN BIMESTRAL

Total questions: 40

Worksheet time: 20mins

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1.

Es el conjunto de procedimientos sistemáticos para someter a todas las operaciones de trabajo directo e indirecto a un minucioso escrutinio y análisis, se refiere a:

a)

Estudio del trabajo

b)

Métodos de estudio

c)

Mejora de trabajo

d)

Estudio de métodos

2.

son utilizados para examinar el trabajo humano en todos sus contextos:

a)

El estudio de métodos y la medición del trabajo

b)

El estudio de trabajos y la medición de la producción

c)

La producción y el tiempo

d)

El estudio sistemático y la producción

3.

Es la parte cuantitativa basada en determinar el tiempo que lleva realizar una tarea:

a)

Medición del trabajo

b)

Medición del tiempo

c)

Medición de la tarea

d)

Mejora del trabajo

4.

Es cualquier tipo de actividad destinada a la fabricación, elaboración u obtención de bienes y servicios:

a)

Producción

b)

Productividad

c)

Proceso

d)

Mejora continua

5.

Según el siguiente enunciado: “Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados”, se refiere a:

a)

Proceso

b)

Productividad

c)

Producción

d)

Mejora continua

6.

Específicamente, es un bien o servicio que surge como resultado de someter materia prima, insumos, etc. a un proceso de transformación:

a)

Producto

b)

Proceso

c)

Fabricación

d)

Servicio

7.

Es cualquier ineficiencia en el uso de equipo, material, trabajo, o capital en cantidades que son consideradas como necesarias en la producción

a)

Desperdicio

b)

Producto no conforme

c)

Producto no rentable

d)

Deficiencia

8.

Según lo expuesto: “demoras por carencias de materiales” se refiere a:

a)

Tiempo de esperas

b)

Transporte

c)

Inventarios

d)

Logística

9.

Puede considerarse como el tiempo que tarda un trabajador o una maquina en realizar una actividad, se refiere a

a)

Tiempo total de trabajo

b)

Producción en serie

c)

Tiempo de Producción

d)

Productividad

10.

Mide el grado de logro de un objetivo en el menor tiempo posible y con el mínimo uso de los recursos:

a)

Eficiencia

b)

Efectividad

c)

Eficacia

d)

Producción

11.

Se da cuando se llega a conseguir la mayor parte de los objetivos, se refiere a:

a)

Eficiencia

b)

Efectividad

c)

Eficacia

d)

Producción

12.

La relación que hay entre producción/insumos será igual a:

a)

Eficiencia

b)

Efectividad

c)

Eficacia

d)

Productividad

13.

Para incrementar la productividad de una organización se puede trabajar con varios factores, marque la respuesta que no corresponde:

a)

Mano de obra

b)

Materia prima

c)

Maquinaria

d)

Proceso

14.

Se considera como la fabricación no ajustada a las cantidades demandada:

a)

Sobreproducción

b)

Tiempo muerto

c)

Tiempo en la demora

d)

Cuello de botella

15.

Su objetivo se basa en reducir el esfuerzo humano y la fatiga, así como el uso de los materiales, se refiere a:

a)

Estudio de métodos

b)

Estudio del trabajo

c)

Estudio de mercado

d)

Estudio de productividad

16.

Es una de las tareas más importantes de la Medición del Trabajo:

a)

Determinar el tiempo de cada actividad

b)

Determinar el estudio del producto

c)

Determinar el estudio del trabajo

d)

Determinar el salario del operario

17.

Los therblig's se atribuyen a:

a)

Adam Smith

b)

Esposos Frank y Lillian Gilbreth

c)

Frederick W. Taylor

d)

Henry L. Gantt.

18.

Son aportes de Frederick W. Taylor:

a)

Determinación científica de los estándares de trabajo (Estudio de Movimientos, Tiempos temporales y estandarización de herramientas)

b)

Implementación de sistemas de calidad adecuados al valor de procesos empresariales

c)

Estudio de Micromovimentos

Selección de empleados por tareas

d)

La administración es la gráfica de barras

19.

¿CUÁL ES LA UTILIDAD DEL ESTUDIO DEL TRABAJO?

a)

Incrementar la productividad de un sistema productivo de una fábrica o instalación mediante metodologías de reorganización del trabajo

b)

Definir los puestos de trabajo en el organigrama de la empresa.

c)

Implementar sistemas de calidad.

d)

Definir los tiempos estándar de producción.

20.

SELECCIONAR el trabajo o proceso que se ha de estudiar:

a)

Primer paso para realizar un Estudio del Trabajo completo

b)

Segundo paso para realizar un Estudio del Trabajo completo

c)

Tercer paso para realizar un Estudio del Trabajo completo

d)

Cuarto paso para realizar un Estudio del Trabajo completo

21.

La ________________ es la relación entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha producción.

a)

PRODUCTIVIDAD

b)

EFICACIA

c)

EFICIENCIA

d)

EFECTIVIDAD

22.

El ___________________ es el examen sistemático de las operaciones y actividades de los trabajadores que se realiza para mejorar en términos de eficiencia y economía a través de la aplicación de la ingeniería de métodos y la medición del trabajo.

a)

ESTUDIO DEL TRABAJO

b)

ESTUDIO DE FACTIBILIDAD

c)

ESTUDIO DE TIEMPOS

d)

ANALISIS DE LAS OPERACIONES

23.

CONTROLAR la aplicación de la nueva norma siguiendo los resultados obtenidos y comparándolos con los objetivos.

a)

Ultima etapa para realizar un Estudio del trabajo Completo

b)

Primera etapa para realizar un Estudio del trabajo Completo

c)

Segunda etapa para realizar un Estudio del trabajo Completo

d)

Tercera etapa para realizar un Estudio del trabajo Completo

24.

El estudio del trabajo es una evaluación sistemática de los métodos utilizados para la realización de actividades con el objetivo de optimizar la utilización eficaz de los recursos y de establecer estándares de rendimiento respecto a las actividades que se realizan

a)

Falso

b)

Verdadero

25.

Se llama a cualquier proceso físico de transformación donde pueda existir un intercambio de energía del tipo físico, de una materia prima en otro producto de características diferentes:

a)

Operación

b)

Actividad

c)

Reacción

d)

Invención

26.

Es unir dos o más partes entre si para formar un conjunto o un subconjunto completo es la función básica de:

a)

Un proceso de ensamble

b)

Un proceso productivo

c)

La medición del trabajo

d)

Un sistema de calidad

27.

Es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuando según una norma de ejecución preestablecida:

a)

Medición del trabajo

b)

Ingeniería de Métodos

c)

Habilidad de operador

d)

Métodos y estándares de producción

28.

Es el considerado como base para calcular la producción por ciclo, hora, o turno de alguna máquina o una persona y en este deben considerar todos los tiempos que afecten al ciclo de producción como :

a)

Tiempo estándar

b)

Tiempo de compensación

c)

Tiempo base

d)

Tiempos muertos

29.

Es la disciplina tecnológica que se encarga del diseño de lugares de trabajo.

a)

Ergonomía

b)

Ingeniería de métodos

c)

Ingeniería industrial

d)

Re Ingeniería

30.

Es un sistema individual en el que se ejecutan tareas y secuencias de tareas. Son el componente central dentro de una línea de manufactura y/o ensamble en una empresa:

a)

Estación de trabajo

b)

Línea de producción

c)

Distribución de planta

d)

Lay out

31.

La _______________ sirve para determinar el tiempo que involucra un trabajo.

a)

Medición del tiempo

b)

Medición de tiempos muertos

c)

Medición del trabajo

d)

Medición de la productividad

32.

Es el intervalo de entre las piezas saliendo ya terminadas de la línea productiva:

a)

Tiempo de ciclo

b)

Takt time

c)

Tiempo estándar

d)

Lad time

33.

Los diagramas de proceso…

a)

Son representaciones gráficas del recorrido / los pasos de un proceso

b)

Son representaciones gráficas de los puestos de trabajo que componen un proceso

c)

Son diagramas que no se pueden utilizar en empresas de servicios

34.

La gestión por procesos…

a)

Se creó para satisfacer las necesidades de los clientes internos de la empresa

b)

Utiliza indicadores para medir la eficiencia parcial de la empresa

c)

Antecede al análisis de la división del trabajo.

35.

El Lean Manufacturing…

a)

Concepto relacionado con la manufactura esbelta.

b)

Concepto relacionado con medición del trabajo

c)

Concepto relacionado con la productividad

36.

Los micromovimientos o therbligs se pueden clasificar:

a)

En micromovimientos eficientes e ineficientes.

b)

En micromovimientos físicos y micromovimientos psíquicos.

c)

En micromovimientos de movimiento y micromovimientos estáticos.

37.

Uno de los objetivos principales del estudio de los tiempos:

a)

Minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos.

b)

Mejorar los estándares de producción.

c)

Mejorar la calidad

38.

Frank Bunker Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth

a)

Desarrollo del estudio de los movimientos como una técnica de la ingeniería y de la dirección. Uno de sus trabajos más famosos fue la mejora en la colocación de ladrillos en la industria de la construcción; investigación con la que logro aumentar la colocación de ladrillos, en el tiempo en el que anteriormente se colocaban 5 aplicando sus métodos se colocaban 8.

b)

Desarrollo de conceptos para la administración moderna. División las operaciones de negocios e industriales en seis grupos: técnico, comercial, financiero, seguridad, contabilidad y administración.

c)

Enfoque a las operaciones eficientes y del pago de premios para el incremento de la producción.

39.

Henry L. Gantt

a)

Desarrolló una herramienta gráfica cuyo objetivo es exponer el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total determinado.

b)

Desarrolló el Diagrama Causa-Efecto como herramienta para el estudio de las causas de los problemas. Parte de que los problemas no tienen causas únicas, sino que suelen ser, según su experiencia, un cúmulo de causas.

c)

Definió el ciclo PDCA o PHVA ​ o espiral de mejora continua, que es es una estrategia basada en la mejora continua de la calidad, en cuatro pasos. (Plan, Do, Check, Act)

40.

a) W. Edwards Deming

a)

Desarrolló una herramienta gráfica cuyo objetivo es exponer el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total determinado.

b)

Desarrolló el Diagrama Causa-Efecto como herramienta para el estudio de las causas de los problemas. Parte de que los problemas no tienen causas únicas, sino que suelen ser, según su experiencia, un cúmulo de causas.

c)

Definió el ciclo PDCA o PHVA ​ o espiral de mejora continua, que es es una estrategia basada en la mejora continua de la calidad, en cuatro pasos. (Plan, Do, Check, Act)