NEW
Font size
WorksheetsOPEX 01 SMA
Total questions: 20
Worksheet time: 20mins
Dibawah ini mana kalimat yang kurang tepat dari karakteristik perusahaan kelas dunia
Kemampuan beradaptasi dengan perubahan
Menyeimbangkan kebutuhan serta respek pada rantai pasokan
Memahami value proposition yang akan diberikan kepada pelanggan
Fokus pada kuantitas
Untuk menjadi perusahaan kelas dunia, diperlukan 3 pelayanan prima yang dapat memenuhi harapan pelanggan bahkan melampauinya, mana dibawah ini yang merupakan salah satu bagian dari 3 pilar pelayanan prima
People Excellence
Improvement Through People
Service Excellence
Customer Experience
Di bawah ini yang tidak termasuk ke dalam 8 Waste dalam proses sehari – hari adalah
Overproduction
Extra Processing
Utilize Talent
Waiting
Dalam menerapkan 5R, terdapat 3 asas yang perlu diperhatikan, yaitu
Komunikasi, Konsisten, Keaktifan
Sederhana, Konsisten, Keaktifan
Komunikasi, Konsisten, Kontinyu
Sederhana, Konsisten, Kontinyu
Istilah TPM adalah kependekan dari :
Total Preventive Maintenance
Total Productive Maintenance
Total Priority Maintenance
Total Product Marketing
Waktu peralatan atau mesin yang tidak digunakan untuk memberi nilai tambah disebut dengan
Waste
Value Added
Motion
Losses
Di bawah ini yang tidak termasuk ke dalam jenis kerugian terselubung adalah
Cutting blade change
Start-up
Sporadic breakdowns
Idling and minor stoppage
Jenis maintenance yang melibatkan operator produksi dalam perawatan mesin adalah :
Autonomous Maintenance
Preventive Maintenance
Corrective Maintenance
Condition Based Maintenance
Ada berapa langkah untuk menjalankan pillar Autonomous Maintenance?
5 Langkah
6 Langkah
7 Langkah
8 Langkah
Berikut ini adalah manfaat dalam menerapkan Visual Storage (Penyimpanan secara visual) dengan tepat, kecuali:
Barang mudah ditemukan
Jika ada jumlah barang yang berkurang, dapat dideteksi dengan cepat
Membantu menginformasikan barang mana yang harus digunakan duluan
Membantu mencari tahu siapa yang menghilangkan barang yang hilang
Berikut ini yang BUKAN merupakan kegiatan pembersihan awal (Initial Cleaning)
Identifikasi tempat/area yang sulit dibersihkan
Temukan penurunan & part yang rusak pada peralatan
Temukan sumber kontaminasi
Membuat Visual Control
Sasaran dari melakukan pembersihan awal (initial cleaning) pada mesin atau peralatan adalah:
Mengungkap kerusakan terselubung
Membuat ‘danger map’
Membantu operator bersih-bersih
Mendapatkan pembuktian bahwa benar area tersebut kotor
Alat yang dibutuhkan untuk menandakan adanya penyimpangan pada peralatan disebut dengan
Form Daftar Inventaris
Tag
One Point Lesson
Visual Board
Berikut ini tujuan dari menghilangkan SOC (Source of contaminant) adalah :
Agar lebih cepat mengidentifikasi defect product
Mencegah ‘Forced Deterioration’
Mendapatkan petunjuk area mana yang paling sering breakdown
Mendapatkan akar masalah yang tepat
Dibawah ini yang bukan tujuan dari standar pembersihan dan pelumasan pada Autonomous Maintenance Step 3 adalah
Menjaga basic condition dengan CIL execution
Secara disiplin menjalankan semua aktivitas rutin dengan tetap comply/ memenuhi semua requirement (SHE, GMP)
Menentukan kapan harus memesan suku cadang yang habis
Memperkaya visual control pada mesin dan peralatan
Dibawah ini yang bukan merupakan jenis biaya perawatan adalah
Biaya spare part
Biaya material tidak habis pakai
Biaya karyawan perawatan
Biaya pelumas
Mana pernyataan dibawah ini yang merupakan cara menentukan suku cadang / spare part yang perlu di-stock
Bila suku cadang / spare part sulit dijadwalkan dikarenakan kerusakan yang tak terduga maka perlu di-stock
Bila konsumsi suku cadang / spare part dapat dijadwalkan dengan konsumsi 1 - 2x maka perlu di-stock
Bila part sulit dijadwalkan dikarenakan kerusakan yang tak terduga, maka part tidak perlu di-stock
Tidak ada jawaban yang tepat
Aktivitas utama dari cycle count adalah
Perbaikan terhadap stock suku cadang yang hilang
Perbaikan terhadap kondisi fisik stock peralatan yang ada
Sampling setiap hari secara random atau pola tertentu
Melakukan penelusuran pada siapa yang mengambil stock yang hilang
Di bawah ini termasuk langkah Plan pada PDCA Cycle, kecuali
Identifikasi masalah
Analisa data
Rencana penanggulangan
Penanggulangan
Berikut adalah langkah yang dapat dilakukan pada langkah analisa data adalah:
Membuat lembar data dan memvisualkan dengan grafik balok
Membuat lembar data dan membuat foto ‘before’ dan ‘after’
Membuat grafik balok dan bertanya ‘mengapa’
Membuat kesimpulan data dan mencari ‘siapa yang salah’
