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WorksheetsSistemas productivos
Total questions: 50
Worksheet time: 25mins
La producción bajo pedido significa que:
Se fabrica un producto a la vez, en el que no hay dos iguales y que pueden ser hacho a mano o la combinación con maquinaria.
Se produce varios producto a la vez en el ninguno son iguales y todo se realiza mecánicamente.
Se realiza procesos productivos medios es decir lo una parte lo ejecutan en un lugar y la otra en otro espacio.
La producción es estrictamente mecánica sin respetar los objetivos planificados.
La manufacturación de cientos de productos idénticos en una línea de fabricación con una producción automatizada se denomina.
Producción bajo pedido
Producción en masa
Producción continua
Producción mercantil
La producción por lotes se caracteriza por:
realizar productos de iguales características y sin proceso de producción industrial.
Producir productos manufacturados que sobrepasan los diez millones.
la frecuencia de producción adaptadas para cantidades pequeñas de productos idénticos.
mecanizar la producción sin emplear mano de obra.
Al proceso de fabricación de miles de productos idénticos para lo cual la línea de fabricación debe permanecer en funcionamiento las 24 horas del día se conoce como:
Producción continua
Producción alterna
Producción en serie
Producción simple
SELECCIONE LAS CARACTERÍSTICAS DE UN PROCESO CONTINUO
NO HAY INTERACCIÓN HUMANA
TODO FUNCIONA CON MAQUINAS
PRODUCCIÓN EN SERIE
NINGUNA MENCIONADA
POCA DIVERSIDAD DE PRODUCTO
EJEMPLOS DE PRODUCCIÓN EN LOTES
UNA PANADERÍA
UN TALLER
FABRICA DE PINTURA
UNA ENSAMBLADORA AUTOMOTRIZ
NINGUNA DE LAS MENCIONADAS
SELECCIONE CARACTERÍSTICAS DE PROCESOS EN LOTES
SE PUEDEN RASTREAR
SE PRODUCEN EN GRANDES MASAS
TIENEN DIVERSIDAD DE PRODUCTOS
SON RAPIDOS PARA PRODUCIR
QUE ORACIÓN SE RELACIONAN CON MANUFACTURA 4.0
INTERACCIÓN CON ROBOTS
SEGURIDAD DE DATOS
INTERNET
REDES SOCIALES
NINGUNA DE LAS ANTERIORES
UN PROVEEDOR DE SUMINISTRO
CFE
CAMINOS Y PUENTES
COMAPA
NINGUNA DE LAS ANTERIORES
Fabrica productos diversos, de pieza más o menos única, poco uniforme, producidos en lotes mucho más pequeños y generalmente destinados a un público especializado u ocasional.
Producción por lotes o discontinua
Producción por proyectos o bajo pedido
Producción en masa
Producción Artesanal
Por qué es importante ser cuidadosos a la hora de elegir un proveedor
Menores costos
mayor flexibilización
Calidad y confiabilidad
Son los factores de entrada de producción más habituales y comunes en las empresas
Inteligencia, alimento y potencial
Trabajo, capital y potencial
Trabajo, recursos y capital
Capital, alimento y potencial
Es la primera etapa del proceso productivo. Su objetivo principal es conseguir la mayor cantidad de materia prima posible al menor costo
Etapa de acondicionamiento
Etapa analítica
Etapa de síntesis
Ninguna de las anteriores
¿Qué ocurre durante la etapa de síntesis del proceso productivo?
Se obtienen las materias primas
Se observan las necesidades del cliente
Se comercializa el producto
Se transforman las materias primas al producto real que la empresa produce a través de su montaje
Es una de las metas de la etapa de acondicionamiento del proceso productivo
Adecuación a las necesidades del cliente
Obtención de recursos
transformación de la materia
Ninguna de las anteriores
Diagrama mediante el cual se especifican las actividades de un proceso, entradas (insumos)y salidas (residuos), además de MP,PP Y PT
Diagrama de flujos
Diagrama de bloques
Diagrama pictórico
Diagrama de control
No cumple con alguna característica, pero no afecta la funcionalidad del producto
Reproceso
Rechazo
Falla
Reclasificación
Se encarga de definir la planeación en la organización
Procesos misionales
Procesos de apoyo
Procesos estratégicos
Procesos productivos
Existe tipo de producción por
Lote, proceso, ensamble y por taller.
Flujo continuo, lote, ensamble y soldadura.
Lote, flujo continuo, ensamble y taller.
Flujo continuo, Lote, Ensamble y máquina
Ciclo de vida del producto
Extracción, Producción, Madurez y Crecimiento
Producción, Crecimiento, Madurez y Decline
Producción, Madurez, Crecimiento y Decline
Producción, Crecimiento, Madurez y Auge
Herramienta que busca cuantificar defectos por materia prima, por medio ambiente, y por causa (máquina, mano de obra).
Diagrama de control
Caracterización
Diagrama causa-efecto
Hoja de verificación
volver a pasar por la actividad para que el producto cumpla con todas sus características
Reclasificación
Reproceso
Rechazo
Método
2) ¿ Que se tiene en cuenta en la planificación?
Las temperaturas.
Los materiales.
El numero de trabajadores.
El clima.
La capacidad de las maquinas y los empleados.
4) La planificación se encuentra con frecuencia como una funcionalidad del sistema:
De producción.
Solar.
ERP.
Global.
7) ¿ Que significan las iniciales ERP?
Estadio River Plate.
Emprendimiento Razonable Popular.
Sistema de planificación de recursos empresariales.
Empresas rurales primarias.
Las herramientas para medir los procesos de producción son:
Diagrama de procesos
Mapa mental
Mapa conceptual
Flujograma
¿Representa de manera gráfica un proceso productivo, distribuido de forma vertical?
Flujograma
Espina de Ishikawa
Tulipan
Cuadro de doble entrada
La imagen representa la herramienta para medir proceso productivo, estableciendo causas y consecuencias:
Flujograma
Espina de Ishikawa
Diagrama de proceso
Tabla de registro
¿Es una estructura que contendrá un subconjunto de datos diversos con una serie de registros de un proceso productivo?
Un estándar sirve, también, para entrenar a las personas
Verdadero
Falso
El tiempo de ciclo es....
El tiempo total que tarda en producirse una pieza, desde que inicia en el primer puesto hasta que sale de la línea de producción
El tiempo que el operario tarda en hacer una operación (conjunto de actividades), que tiene un inicio y un fin para lograr hacer una unidad
El tiempo que el operario debería terminar una actividad
Con el gráfico de hilos, podemos...
Ver el tiempo de ocupación y nivelar la carga de trabajo entre las personas
Ver el recorrido de las personas/materiales, para plantear mejoras y disminuirlos (MUDAs)
Como deberia ser el Tiempo de ciclo en cada uno de los pasos del proceso productivo
Creciente desde el primero al último
Decreciente desde el primero al último
Distintos
Todos iguales
Como debería ser el Tiempo de Ciclo respecto al Takt Time
Tiempo de ciclo mayor al Takt Time
Takt Time mayor al Tiempo de ciclo
Iguales
No están relacionados
Son las fases de la Gestión técnica
1.Planeación
2.Organización
3. Ejecución
4. Control
5. Evaluación
1. Planificación
2. Desarrollo del producto
3. Implementación
4. Sistematización
5. Examinación
1. Diagnostico
2. Coordinación
3. aplicación
4. elaboración
5. Sistematización
Concepto del sistema de producción Toyota que es un sistema integral de producción y gestión que hace referencia a la (automatización)
Jidoka
Poka Yoke
JIT
Kanban
Concepto del sistema de producción Toyota que es un sistema integral de producción y gestión que hace referencia: (a prueba de fallos implementado por Shigeo Shingo)
Jidoka
Poka Yoke
JIT
Kanban
Concepto del sistema de producción Toyota que es un sistema integral de producción y gestión que hace referencia al (justo a tiempo)
Jidoka
Poka Yoke
JIT
Kanban
Concepto del sistema de producción Toyota que es un sistema integral de producción y gestión que hace referencia a la (eliminación de desperdicios)
Muda
Kaizen
Proceso
El ciclo de Deming
Es una serie de tareas interrelacionadas que, juntas transforman las entradas en salidas.
Muda
Kaizen
Proceso
El ciclo de Deming
Concepto del sistema de producción Toyota que es un sistema integral de producción y gestión que hace referencia a la (mejora continua)
Muda
Kaizen
Proceso
El ciclo de Deming
En la ingeniería industrial el concepto de proceso está relacionado con las actividades: Planear, integrar, organizar, dirigir y controlar, en base a la teoría administrativa llamada:
Muda
Kaizen
Proceso
El ciclo de Deming
Procesos donde el flujo de producto sigue siempre una secuencia de operaciones que viene establecida por las características del producto.
Procesos de flujo continuo
Procesos de flujo en lotes
Procesos de flujo intermitente
Sistemas productivos de flujo continuo
En estos procesos cualquier cambio entre productos de la misma familia requiere una preparación previa de la maquinaria.
Proceso de flujo continuo
Procesos de flujo en lotes
Procesos de flujo intermitente
Sistemas productivos de flujo continuo
Procesos de producción que no tienen una secuencia fija de operaciones. El flujo de operaciones está determinado por el producto procesado y para ello no hay una máquina específica sino diferentes máquinas capaces de hacer diferentes tareas.
Procesos de flujo continuo
Procesos de flujo en lotes
Procesos de flujo intermitente
Sistemas productivos de flujo continuo
Los ________________________son aquellos en los que las instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los insumos son homogéneos.
Procesos de flujo continuo
Procesos de flujo en lotes
Procesos de flujo intermitente
Sistemas productivos de flujo continuo
¿Identificación del mapa de procesos forma parte de la etapa de?
Entendimiento del Negocio
Elaboración del AS-IS del proceso seleccionado
Elaboración del TO-BE del proceso seleccionado
Ninguna de las anteriores
Un empresario se planteó el objetivo de hacer una paseo turistico en un bus con capacidad para 40 pasajeros. Finalmente logró vender los 40 paquetes y obtuvo una ganancia del 1%. Este enunciado hace referencia a:
Eficacia
Eficiencia
Efectividad
Productividad
Los elementos de un proceso son
Personas, insumos y procesos
Input, proceso y output
Output y mejoras en el proceso, Input y resultados
Todas las anteriores
Son características de un Proceso
Incrementar la productividad
Acortar el ciclo de los plazos de entrega
Aumentar el valor de los resultados mediante niveles superiores de satisfacción
Todas las anteriores
