NEW
Font size
WorksheetsParámetros a controlar en soldadura
Total questions: 20
Worksheet time: 20mins
En soldadura SMAW, se controlan parámetros y variables, entre las cuales están:
Velocidad de salida del alambre - tensión - Intensidad
Voltaje - Caudal de Gas - diámetro dle alambre
Intensidad de la corriente - diámetro del electrodo - tipo de metal de aporte
Gas a emplear - diámetro del tungsteno - espesor del material
En el proceso de Oxicorte, algunas variables o controles antes de proceder al corte pueden ser:
Tipo de metal a cortar - secuencia de trabajo - gas inerte a emplear
Boquilla a emplear- Presión de trabajo de Oxigeno- espesor metal
Caudal de gas - Posición a cortar - Tipo de Metal de aporte
Gas Combustible- Alambre de aporte - Máquina de cortar
En el proceso TIG (GTAW), se usa un electrodo de Tunsgteno (aleación); de acuerdo a la preparación del electrodo, ¿Que opción es la correcta?
Esta mal porque el esmerilado no se realiza de esa manera
Puede considerarse correcto, ya que el electrodo apunta de tal forma de obtener lineas longitudinales al electrodo
Es una buena opción ya que las líneas de desbaste son radiales o transversales al electrodo
Es mala idea ya que el electrodo de tungsteno no se esmerila
Uno de los parámetros a considerar en los procesos de soldadura es el tipo de corriente eléctrica a usar... ¿a cual corresponde la imagen?
Corriente alterna
Corriente continua
Corriente pulsada
Corriente transistorizada
En soldadura el porta o pistola es el que determina la polaridad de la máquina a seleccionar.¿ Que polaridad es la más empleada en proceso SMAW?
Directa
Alternada
Invertida
Todas
Uno de los parámetros a tomar en cuenta en los procesos de soldadura SMAW es el Amperaje... ¿Podría descubrir por qué pasa lo que la imagen muestra?
Recalentamiento ya que uso el amperaje muy alto por un determinado tiempo
Uso de amperaje muy bajo, por lo que el electrodo se pega a la pieza
No sigue las instrucciones del fabricante y por lo tanto no respeta el ciclo de trabajo de la máquina
Trabajo constante en ambientes cerrados, talleres, laboratorios y otros
Se les muestra una serie de electrodos con sus diámetros en fracciones de pulgadas, su equivalencia es mm es desde la izquierda:
4,0 - 1,4 - 3,2
2,4 - 4,0 - 5,0
4 - 2,5 - 1
4 - 3 - 2,5
Algunos parámetros de control a determinar en el proceso MIG-MAG (GMAW) podrían ser:
Tipo de máquina a emplear- tipo de gas - soldador calificado
Caudal de Gas - Tipo de metal a soldar - Diámetro del electrodo revestido
Tipo de alambre - Presión de gas oxígeno - Protección personal
Velocidad de salida del alambre- Voltaje - Flujo o caudal de gas
Uno de los parámetros o variables a tomar en cuenta en un proceso de soldadura es la posición a soldar ¿que posición se muestra en la imagen?
Horizontal
Vertical
Sobrecabeza
Plana
El instrumento que se muestra se usa en los procesos de soldadura:
Oxiacetilénica- Oxicorte
SMAW
MIG - TIG
Arco Sumergido
El manómetro de presión está marcando una presión de:
190 PSI
2,8 BAR
50 PSI
13 Bar
En soldadura, y realizando una unión o un recubrimiento puede pasar lo de la imagen, Indique que alternativa es lo correcto
No se observa irregularidades notorias que indicar
Se ve un cordón realizado en posición vertical, sin defectos
Hay un cordón que tiene algunos detalles de salpicaduras alrededor
Un cordón de soldadura con defectos inaceptables porque hay arcos eléctricos fuera de la unión
Dispone de tres colillas de electrodos que quedaron de un proceso de soldadura SMAW, ¿Cuál alternativa sería prudente como colilla de electrodo al terminar de soldar?
A
B
C
Cualquiera de ellas
Estos parámetros o variables indicados, ¿A qué proceso corresponde?
MIG GMAW
TIG - GTAW
Electrodo -SMAW
OXIACETILENICO - OAW
Determine la alternativa correcta o mas completa
Maquina de soldar SMAW-GTAW - 170 Amperes
Máquina de soldar SMAW- 170 Amperios
Máquina de soldar TIG - 170 amperios
Máquina de soldar inverter de 160 amperios
El proceso de soldadura oxiacetilénica, requiere controlar algunas variables antes del proceso de soldadura, entre las cuales pueden estar:
Caudal de gas - electrodo de aporte - posición a soldar
Tipo y espesor del material a soldar - amperaje apropiado
Temperatura de la llama - precalentamiento del metal a soldar
Presión de trabajo de oxígeno y gas combustible- número de boquilla de soldar
En el proceso de Oxicorte, se emplea una boquilla de corte que entre otras tiene las siguiente característica.
Por los seis (6) orificios laterales concéntricos sale la llama de calentamiento producto del oxigeno y gas combustible
Por el orificio central sale el gas combustible que precalienta la pieza
Por el orificio central de la boquilla sale el oxígeno que provoca el calentamiento del metal a cortar
Por los orificios laterales (6) sale la llama de oxígeno y acetileno que provocan el corte
Uno de los parámetros o variables a considerar es la velocidad de salida del alambre. ¿De qué proceso se habla?
SMAW - Electrodo
GTAW- TIg
GMAW- Mig
OFW- Oxiacetilénico
Si se usa una extensión para alimentar a una máquina de soldar, podemos deducir que:
Esta bien como se muestra, es correcto y hasta conveniente
Hay un enfriamiento del equipo, ya que el cable alargador es muy exento
Podría producirse un "magnetismo" lo que puede provocar un recalentamiento del alargador
Es muy común, por lo que no importa que el alargador este enrrollado...
Una de las variables mas importantes en un proceso SMAW es:
El Voltaje a emplear
El Tipo de máquina de soldar
El tipo de Careta empleada
El Amperaje seleccionado
