NEW
Font size
WorksheetsQuiz Hazops Training (A)
Total questions: 10
Worksheet time: 3mins
Dalam aspek Keselamatan Proses, bahaya yang menjadi perhatian adalah :
Flammabilitas
Confined space
Terjatuh dari ketinggian
Jawaban A, B dan C salah semua
Penentuan rankin resiko adalah dengan cara :
Konsekuensi x Severity
Probability x Frekuensi
Probaility x Severity
Jawaban A, B dan C salah semua
Salah satu teknik Process Hazard Analysis, adalah :
JSA
HIRADC
What If Analysis
Jawaban A, B dan C salah semua
FMEA (Failure Mode Effect Analysis), adalah :
study teknikal yang mengidentifikasi resiko potensi yang katastropik terkait dengan proses/ operasi, dan kemudian:Mengidentifikasi, Evaluasi existing safeguard, Rekomendasi untuk mengurangi resiko dimana diperlukan
methode analisa bahaya prosesdengan urutan: What if – Consequence- Safeguard – Rekomendasi
methode analisa bahaya proses dengan urutan: Hazard – Cause- Major Hazard, Hazard category – Preventive measured
methode analisa bahaya proses dengan urutan: Item – Equipment identification – failure modes – dampak/akibat – safeguard – actions
Independent Protection Layer, adalah:
Lapisan Engineering process design – BPCS – Alarm & Operation response- SIS – Physical protection
Yang terdiri dari beberapa layer atau lapisan. Setiap lapisan ini merupakan sebuah sistem, device atau tindakan. Setiap lapisan ini independen (tidak tergantung /dipengaruhi) oleh lapisan-lapisan lainnya
Jawaban A dan B benar semua
Jawaban A dan B salah semua
Pemanfaatan Hazops adalah pada saat :
Design & Procurement
Selama Normal operasi
Modifikasi instalasi
Jawaban A, B dan C benar semua
Prinsip dalam penentuan titik study (NODE) adalah :
Masing-masing satu node untuk setiap major vessel/Tanki/Reaktor
Masing-masing satu node untuk perpipaan diluar pompa dan kompressor
Jawaban A dan B salah semua
Jawaban A dan B benar semua
Deskripsi Hazard and Operability Analysis Study (HAZOPS) adalah ?
Teknik HAZOPS dilaksanakan dengan dasar pengertian bahwa bahaya tidak akan terjadi apabila proses dioperasikan oleh para operator secara benar sesuai prosedur.
HAZOPS merupakan studi yang sistematik untuk mengidentifikasi bahaya potensial serta konsekuensi bahwa bahaya dan masalah keoperasian akan timbul bilamana suatu proses menyimpang dari intensi rancangan.
HAZOPS adalah suatu analisis bahaya pabrik yang sangat canggih dan kompleks, yang dikhususkan untuk analisis aspek keselamatan dan kesehatan kerja, tidak termasuk lingkungan (environment)
HAZOPS adalah salah satu teknik analisis bahaya yang juga digunakan untuk proyek-proyek besar, seperti peluncuran pesawat antariksa.
Kapan Metoda HAZOPS dapat dipergunakan?
Idealnya studi HAZOPS dilaksanakan dalam tahap desain suatu proyek, apabila hal itu masih memungkinkan untuk mengubah desain tanpa mempengaruhi biaya yang besar.
Studi HAZOP akan lebih efektive dan perlu dilaksanakan setiap saat selama umur proses atau operasi dari suatu fasilitas kilang minyak/pabrik petrokiomia.
HAZOPS dapat dilakukan kapan saja tidak perlu memperhatikan keadaan perusahaan, karena jenis teknik evaluasi bahaya ini sangat penting.
Bila pabrik sudah dibangun dengan baik dan telah diyakini telah sesuai dengan kode dan desain yang berlaku pada umumnya, maka tidak perlu dilakukan HAZOPS, karena akan mebuang-buang biaya saja.
Pelaksanaan teknik evaluasi bahaya dengan HAZOPS difokuskan untuk apa?
Secara khusus studi HAZOP dilaksanakan dengan memfokuskan pada peralatan yang tergabung pada sistem proses kontinyu ataupun tidak kontinyu (batch).
Teknik evaluasi bahaya dengan HAZOPS difokuskan pada peralatan-peralatan yang utama saja dari suatu pabrik yang mengolah bahan yang mudah terbakar dan berbahaya.
Studi HAZOP dapat juga diterapkan untuk mengevaluasi task/ job disuatu unit operasi, karena task/ job tidak dapat dipisahkan dari pengoperasian sistem peralatan proses di pabrik.
Studi HAZOP juga bisa untuk diaplikasikan pada prosedur, walaupun prosedur sifatnya hanya administratif saja.
