Free Printable Lean Manufacturing Quiz

1.

Pilihlah istilah yang tepat untuk menggantikan kode "A" pada gambar

a)

continuous improvement & kaizen

b)

respect for people & gemba

c)

challenge & continuous improvement

d)

kaizen & respect for people

e)

respect for people & continuous improvement

2.

Pilihlah istilah yang tepat untuk menggantikan kode "B" pada gambar

a)

continuous improvement, kaizen, gemba

b)

respect for people, gemba, kaizen

c)

teamwork, challenge, kaizen

d)

kaizen, respect for people, continuous improvement

e)

teamwork, kaizen, continuous improvement

3.

Berikut adalah manfaat yang kita dapatkan jika melaksanakan lean manufacturing, kecuali

a)

meningkatkan operating cost

b)

meningkatkan kepuasan pelanggan

c)

meningkatkan kepuasan dan moral karyawan

d)

meningkatkan efisiensi, efektifitas dan kualitas proses

e)

menurunkan operating cost

4.

5 prinsip Lean secara berurutan adalah...

a)

1. Value Stream

2. Value

3. Flow

4. Pull system

5. Perfection

b)

1. Value

2. Flow

3. Value Stream

4. Pull system

5. Perfection

c)

1. Value

2. Value Stream

3. Flow

4. Pull system

5. Perfection

d)

1. Value

2. Value Stream

3. Flow

4. Pull system

5. Continuous improvement

e)

1. Value

2. Value stream

3. Flow

4. Push system

5. Perfection

5.

Dalam 5S, S yang ketiga adalah...

a)

SEISO / RINGKAS / SORT

b)

SEISO / RESIK / SHINE

c)

SEITON / RAPI / STRAIGHTEN

d)

SEISO / RAPI / STRAIGHTEN

e)

SEIRI / RINGKAS / SORT

6.

Berikut ini yang bukan manfaat dari menerapkan 5S adalah

a)

Meminimalkan kontaminasi

b)

Meminimalkan pemborosan

c)

Area berbahaya mudah terlihat dan terkendali

d)

Ruangan menjadi lega, nyaman

e)

Meningkatkan biaya operasional

7.

Aktivitas yang tidak memberikan nilai tetapi sangat dibutuhkan untuk menjalankan proses produksi disebut...

a)

Non-value added

b)

Value Added

c)

Necessary Non-value added

d)

Unnecessary Value Added

e)

Unnecessary Non-value added

8.

Aktivitas yang tidak merubah produk atau assembly disebut sebagai ...

a)

Pemborosan

b)

Penghematan

c)

Added Value

d)

Pemindahan

e)

Necessary Non-Value Added

9.

8 Jenis Pemborosan antara lain

a)

1. Defect

2. Waiting

3. Overproduction

4. Waste

5. Non Utilized Person

6. Transportation

7. Motion

8. Extra processing

b)

1. Defect

2. Overproduction

3. Waiting

4. Non Utilized Talent

5. Transportation

6. Inventory

7. Motion

8. Extra processing

c)

1. Defect

2. Waiting

3. Overproduction

4. Inventory

5. Non Utilized Talent

6. Transportation

7. Motion

8. Cost

d)

1. Defect

2. Waiting

3. Overproduction

4. Inventory

5. Non Utilized Talent

6. Transportation

7. Waste

8. Extra processing

e)

1. Defect

2. Waiting

3. Overproduction

4. Inventory

5. Non Utilized Talent

6. Waste

7. Motion

8. Extra processing

10.

Metode / alat untuk memvisualisasikan proses produksi secara menyeluruh disebut

a)

Value Stream Mapping

b)

Value Stream

c)

Flow Stream

d)

Pull Stream

e)

Push stream

11.

2 Langkah utama dalam menjalankan Value Stream Mapping adalah...

a)

1. Identifikasi peluang perbaikan

2. Membuat Future State Map

b)

1. Membuat Currenct State Map

2. Membuat action plan dan timeline

c)

1. Membuat Currenct State Map

2. Membuat Future State Map

d)

1. Membuat Current State Map

2. Gemba

e)

1. Membuat action plan

2. Membuat Future State Map

12.

Definisi dari one piece flow adalah

a)

Sekumpulan aktivitas produksi yang memberikan nilai

b)

aliran material dan komponen yang lancar , tidak berhenti (dalam satu aliran) sehingga tidak ada penumpukan material / barang

c)

Metode visualisasi proses produksi

d)

Metode menarik

e)

metode untuk mengurangi waste

13.

Single Minute Exchange of Die adalah sebuah cara untuk mengurangi waktu yang dihabiskan mesin untuk ganti produk. Istilah lain dari SMED adalah

a)

Change Over

b)

Single Change

c)

Change of Die

d)

Quick Change Over

e)

Setup Quick

14.

Manfaat menerapkan SMED adalah...

a)

Lead times lebih lama

b)

Menambah stok / inventory

c)

Pengiriman menjadi tidak fleksibel

d)

Mengurangi pemakaian ruangan

e)

Menambah operational cost

15.

Proses lean manufacturing yang digunakan dalam proses produksi untuk mengurangi waste disebut...

a)

Push system

b)

Sistem dorong

c)

Pull system

d)

Kaizen

e)

Seiso

16.

Salah satu implementasi dari pull system adalah

a)

Kanban System

b)

Kaizen

c)

Gemba

d)

Seiri

e)

Seiton

17.

Gambar tersebut menunjukkan flow process...

a)

Pull system

b)

Push system

c)

Value Stream Mapping

d)

5S

e)

Sistem dorong

18.

Apa yang dimaksud dengan takt time

a)

$\frac{manfaat\ }{biaya}$

b)

$\frac{waktu\ untuk\ produksi}{kebutuhan\ pelanggan}$

c)

$\frac{biaya}{manfaat}$

d)

$\frac{kebutuhan\ pelanggan}{waktu\ untuk\ produksi}$

e)

$\frac{biaya\ produksi}{waktu\ produksi}$

19.

Manakah yang merupakan salah satu kegunaan Takt Time

a)

menentukan alokasi sumber daya yang terbaik untuk mencukupi kebutuhan pelanggan

b)

meningkatkan waste

c)

meningkatkan operational cost

d)

meningkatkan hambatan

e)

meningkatkan defect

20.

Berikut adalah cara-cara untuk menuju kesempurnaan (perfection) dalam menerapkan lean manufacturing, kecuali...

a)

Learn to see untuk improvement

b)

Gemba Gembutsu Genshou

c)

Meningkatkan kemampuan analisa dan perbaikan

d)

Continuous Improvement

e)

merasa sudah mencapai kesempurnaan

Lean Manufacturing Quiz

Total questions: 20

Worksheet time: 20mins

Similar Resources on Wayground