Es la operación de calentamiento más crítica ejecutada en los aceros para herramientas:

Los tratamientos térmicos no varían la composición química del acero o aleación en cuestión, la modificación de las propiedades se consigue con cambios en la estructura cristalina, micrográfica (grano) y constitución.

Es un tratamiento que se aplica a los aceros con el fin que vuelvan al estado que se supone normal:

Es un tratamiento cuya finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero:

Con el Temple el acero se calienta a una temperatura ligeramente más elevada que la crítica superior:

Es el constituyente más denso de los aceros y está formado por una solución sólida por inserción de carbono en hierro gamma:

Es un tratamiento complementario del temple, ya que con el temple además de aumentar la dureza de los aceros, aumenta también la fragilidad de los mismos:

Es un tratamiento donde se persigue ablandar el material para poder trabajarlo mejor:

Es la resistencia que ofrece un acero para ser penetrado por otro objeto:

Pueden surgir por un enfriamiento desigual de piezas de fundición, por forjar o soldar las piezas o por transformaciones mecánicas:

Tiene la capacidad de cambiar sus propiedades mecánicas mediante variaciones controladas de temperatura:

Cuál es un tipo de recocido:

Cuál es el objetivo del temple:

Cuales son los objetivos del recocido:

En este proceso endurecemos la capa exterior del acero con carbono o nitrógeno. La finalidad es aumentar la resistencia de la primera capa, pero sin modificar la composición del núcleo:

Qué se consigue con el Revenido:

¿En el revenido se llega a la Austenización?

El recocido se logra entre:

No es una propiedad de los metales:

Temple seguido de un revenido a unas temperaturas de entre 550º y 650º C, y su finalidad es aumentar la resistencia mecánica y la tenacidad

Consiste en aumentar la concentración de carbono en la superficie de un acero, calentándolo a la temperatura de austenización (+723ºC), en presencia de un medio cementante. (mezcla de carbón de madera 60% y carbonato de bario 40%).​

Tratamiento destinado a aumentar la cantidad de carbono y de nitrógeno en las capas más superficiales de la pieza, aumentándose de este modo la resistencia del material y la dureza frente al desgaste.

Tratamiento destinado a generar nitruros de hierro, de elevada dureza, en la capa más superficial de la pieza, aumentándose de forma excepcional la dureza de ésta. Supera a la cementación en cuanto no precisa un tratamiento térmico posterior y se logran piezas más duras y resistentes al desgaste.​

Tratamiento destinado a incorporar carbono, nitrógeno y fundamentalmente azufre (S) a la capa más superficial de la pieza, mediante un proceso especial de inmersión en sales a temperatura controlada de 570º C.

Consiste en depositar una capa de metal sobre la superficie de la pieza mediante una pistola, por lo que no se altera en ningún caso el metal base original del que está constituido dicha pieza.

Se trata de una variedad del templado, ya que se realiza un calentamiento previo del material, para obtener una austenita homogénea, a continuación se enfría hasta una temperatura superior a la Ms (723ºC); Tras el cual se deforma mediante diferentes procedimientos (embutición, laminación, extrusión, etc.) y se finaliza con un enfriamiento rápido (temple) y posterior revenido.

Se trata de una deformación violenta de los metales a la temperatura adecuada.