NEW
Font size
WorksheetsCông nghệ
Total questions: 76
Worksheet time: 38mins
Tính chất đặc trưng về cơ học của vật liệu chế tạo cơ khí là:
Độ cứng, độ bền
Độ dẻo, độ cứng
Độ cứng, độ bền, độ dẻo
Độ dẻo, độ bền
δ (%) đặc trưng cho
Độ dẻo của vật liệu
Độ bền kéo
Độ bền nén
khả năng chống biến dạng dẻo
Poliamit là
Vật liệu compozit
Vật liệu vô cơ
Nhựa nhiệt dẻo
Nhựa nhiệt cứng
Có mấy loại giới hạn bền
2
3
4
6
Độ bền là gì?
Biểu thị khả năng chống lại biến dạng dẻo của vật liệu
Biểu thị khả năng chống lại biến dạng dẻo của bề mặt vật liệu
Biểu thị khả năng phá hủy của vật liệu
Biểu thị khả năng chống lại biến dạng dẻo hay phá hủy của vật liệu dưới dạng tác dụng ngoại lực
Độ dẻo biểu thị khả năng
Chống lại biến dạng dẹo của lớp bề mặt vật liệu dưới tác dụng của ngoại lực
Dãn dài tương đối của vật liệu dưới tác dụng của ngoại lực
Chống lại biến dạng dẻo hay phá hủy của vật liệu dưới tác dụng của ngoại lực
Biến dạng dẻo của vật liệu dưới tác dụng của ngoại lực
Độ dãn dài tương đối của vật liệu càng lớn thì
Độ bền kéo càng lớn
Độ bền nén càng lớn
Độ bền càng lớn
Độ dẻo càng lớn
Pooliamit (PA) là
Vật liệu vô cơ
nhựa nhiệt cứng
nhựa nhiệt dẻo
vật liệu compozit
Độ cứng Vicker dùng để đo
Vật liệu có độ cứng thấp
Vật liệu có độ cứng cao
Vật liệu có độ cứng trung bình
Vật liệu có độ cứng cao và trung bình
Độ cứng Rocven dùng khi đo độ cứng các loại vật liệu có độ cứng
Cao
thấp
khá cao
Trung bình hoặc cao
Tiền Poolime thuộc loại vật liệu nào
Nhựa nhiệt dẻo
Nhựa nhiệt cứng
Vật liệu giấy
Vật liệu vô cơ
Đâu là nhược điểm của phương pháp đúc
Không chế tạo được chi tiết hoặc phôi có hình dạng phức tạp
Điều kiện làm việc nặng nhọc
Tạo ra khuyết tật, rỗ khí, rỗ xỉ
Dễ bị cong vênh hoặc nứt
Công nghệ chế tạo phôi có phương pháp sau
Gia công áp lực, rèn tự do, dập thể tích
Cắt, hàn, nấu chảy kim loại
tiến hành làm khuôn, nấu kim loại
Đúc, gia công áp lực, hàn
Vật liệu làm khuôn cát có thành phần là
Nước và chất kết dính
Cát, chất dính kết và nước
Cát và nước
cát và chất dính kết
Chọn câu đúng nhất. Đúc là
Rót kim loại vào khuôn
Làm biến dạng vật liệu
Ghép kim loại với nhaub
Rót kim loại vào khuôn sau đó làm biến dạng vật liệu
vật đúc được sử dụng ngay gọi là gì
Phôi đúc
Chi tiết đúc
Phôi và gia công khác
Phôi đem đi gia công
Bước thứ ba của đúc là
tiến hành làm khuôn
Chuẩn bị mẩu và vật liệu làm khuôn
Chuẩn bị vật liệu nấu
Nấu chảy và rót kim loại vào kuoon
Hàn là phương pháp
Nối các chi tiết lại với nhau
Nấu lỏng kim loại
sử dụng áp lực
Nối các chi tiết lại với nhau và nấu lỏng các chi tiết
Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc gồm mấy bước
3
5
4
2
Hàn là phương pháp nối các chi tiết lại với nhau bằng cách
Nung nóng chi tiết đến trạng thái chảy
Làm nóng để chỗ nối biến dạng dẻo
Nung nóng chỗ nối đến trạng thái chảy
Làm nóng để chi tiết biến dạng dẻo
ưu điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp hàn
mối hàn kém bền
mối hàn hở
dễ cong vênh
tiết kiệm kim loại
Định nghĩa của phương pháp gia công áp lực
Khối lượng vật liệu thay đổi
Thành phần vật liệu thay đổi
Làm kim loại nóng chảy
Dùng ngoại lực tác dụng thông qua dụng cụ hoặc thiết bị như búa tay, búa máy
công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công áp lực có đặc điểm gì
Khối lượng, thành phần vật liệu không thay đổi
Khối lượng, thành phần vật liệu thay đổi
Khối lượng, hình dạng thay đổi
Khối lượng, hình dạng không thay đổi
Ưu điểm của gia công áp lực là có thể gia công
Vật liệu có cấu tạo phức tạp
Vật liệu có khối lượng lớn
tạo chi tiết có cơ tính cao
Vật liệu có tính cứng cao
Hàn hơi gồm:
Kìm hàn, que hàn, vật hàn, mỏ hàn
Que hàn, mỏ hàn, ống dẫn khí oxi, kìm hàn
Ống dẫn khí axetilen, ống dẫn khí oxi, que hàn, kìm hàn
Ống dẫn khí axetilen, ống dẫn khí oxi, que hàn, mỏ hàn
để cắt gọt kim loại dao cắt phải đảm bảo yêu cầu
Độ cứng của bộ phận cắt phải lớn hơn độ cứng của phôi
Độ cứng của bộ phận cắt phải thấp hơn độ cứng của phôi
Độ cứng của bộ phận cắt phải bằng hơn độ cứng của phôi
Độ cứng của bộ phận cắt phải cao hơn độ cứng của phôi
Trong chuyển động tiến dao dọc
Dao tịnh tiến dọc phôi
Dao tịnh tiến dọc phôi và đi vào tâm phôi
Dao đi vào tâm phôi
dao chuyển động để cắt phôi
Bản chất của gia công kim loại bằng cắt gọt là
Lấy đi một phần kim loại của phôi
cụ cắt
Lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi
Thêm một phần kim loại vào phôi ban đầu
Thêm một phần kim loại vào phôi ban đầu nhờ dụng cụ cắt
Để cắt vật liệu
Phôi phải chuyển động
Dao phải chuyển động
Phôi hoặc dao phải chuyển động
Phôi và dao phải chuyển động tương đối với nhau
Phôi là gì?
Phần Vật Liệu dư ra trên bề mặt của sản phẩm
Phần Vật Liệu còn lại khi gia công cắt gọt kim loại và tạo ra thành phẩm
Phần Vật Liệu bị lấy đi khi gia công cắt gọt kim loại
Vật liệu ban đầu dùng trong gia công
Phoi là gì
Phần Vật Liệu bị lấy đi khi gia công cắt gọt kim loại
Phần Vật Liệu còn lại khi gia công cắt gọt kim loại và tạo ra thành phẩm
Phần Vật Liệu dư ra trên bề mặt của sản phẩm
Phần vật liệu hao hụt trong quá trình gia công
Các chuyển động trong khi tiện là
Chuyển động cắt
Chuyển động tiến dao ngang
Chuyển động tiến dao dọc
Chuyển động cắt và chuyển động tiến dao
Có mấy loại chuyển động tiến dao
4
5
2
3
Chuyển động tiến dao ngang để gia công
Các loại ren
Các mặt côn và mặt định hình
Các bề mặt đầu
Các mặt trụ tròn
Chuyển động tiến dao phối hợp để gia công
các loại ren
các mặt côn và mặt định hình
các bề mặt đầu
các mặt trụ tròn
Trong quá trình tiện, dao tiện sẽ chuyển động
Quay tròn
Tiến dao dọc và tiến dao ngang
tiến dao ngang
tiến dao dọc
độ chính xác của gia công tiện không phụ thuộc yếu tố nào
Độ chính xác của máy tiện
Tốc độ quay của phôi
Độ cứng vững của hệ thống công nghệ
Dụng cụ cắt
Máy tự động là máy hoàn thành một nhiệm vụ nào đó
theo chương trình không có sẵn, không có sự tham gia trực tiếp của con người
theo chương trình định trước, không có sự tham gia trực tiếp của con người
theo chương trình định trước, có sự tham gia trực tiếp của con người
theo chương trình không có sẵn, có sự tham gia trực tiếp của con người
nguyên nhân gây ô nhiễm môi trường trong sản xuất cơ khí là
Ý thức của con người
ý thức của con người và quá trình sản xuất cơ khí đưa trực tiếp sản phẩm thải ra môi trường không Qua xử lý
Không phải ý thức của con người và quá trình sản xuất cơ khí đưa trực tiếp sản phẩm thải ra môi trường không Qua xử lý
Quá trình sản xuất cơ khí đưa trực tiếp sản phẩm thải ra môi trường không Qua xử lý
Chuyển động tiến dao dọc để gia công
các loại ren
các mặt côn và mặt định hình
các mặt trụ tròn
các bề mặt đầu
Công dụng của rô bốt là
dùng trong các dây chuyền sản xuất công nghiệp
thay thế con người làm việc ở môi trường nguy hiểm
thay thế con người làm việc ở môi trường độc hại
dùng trong dây chuyền sản xuất công nghiệp, thay thế con người làm việc trong môi trường độc hại nguy hiểm
Máy tự động được chia làm mấy loại
4
3
2
5
Máy tiện CNC là
máy tự động
máy tự động cứng
máy tự động mềm
người máy công nghiệp
Nhược điểm của máy tự động cứng là
Giá thành cao
Khó thay đổi chương trình hoạt động
Chất lượng sản phẩm không dạt yêu cầu
Máy cồng kềnh, khó di chuyển
Nhược điểm của máy tự động mềm
Chất lượng sản phẩm không đạt yêu cầu
Khó thay đổi chương trình hoạt động
giá thành cao
máy cồng kềnh, khó di chuyển
giải pháp nào sau đây không đảm bảo sự phát triển bền vững trong sản xuất cơ khí
Tích cực trồng cây xanh
sử dụng công nghệ cao trong sản xuất
xử lý dầu mỡ và nước thải
khai thác khoáng sản một cách triệt để
“Là thiết bị tự động đa chức năng hoạt động theo chương trình nhằm phục vụ tự động hóa các quá trình sản xuất” là khái niệm:
người máy công nghiệp
dây chuyền tự động
máy tự động cứng
máy tự động mềm
Động cơ đốt trong là loại động cơ
biến cơ năng thành nhiệt năng
Biến cơ năng thành điện năng
Biến nhiệt năng thành cơ năng
Biến nhiệt năng thành điện năng
Chọn phát biểu sai
Động cơ đốt trong là động cơ nhiệt
Động cơ đốt ngoài là động cơ nhiệt
động cơ nhiệt là động cơ đốt trong
động cơ nhiệt chưa chắc là động cơ đốt trong
động cơ đốt trong là loại động cơ nhiệt mà quá trình đốt cháy nhiên liệu và quá trình biến đổi nhiệt năng thành cơ học diễn ra ở đâu
Trong xilanh của động cơ
Ngoài xilanh của động cơ
Trong nồi hơi
Trong cácte
Cấu tạo chung của động cơ đốt trong có bao nhiêu hệ thống chính
6
8
4
2
Động cơ xăng có thêm hệ thống nào mà động cơ diezen không có
Hệ thống bôi trơn
hệ thống khởi động
Hệ thống làm mát
Hệ thống đánh lửa
Điểm chết là điểm mà tại đó
Piston ở xa tâm trục khuỷu
Piston ở gần tâm trục khuỷu
Piston đổi chiều chuyển động
Cả ba ý đều đúng
Chọn phát biểu sai:
Là quãng đường mà pit-tông đi được từ điểm chết trên xuống điểm chết dưới.
Là quãng đường mà pit-tông đi được trong một kì
Là quãng đường mà pit-tông đi được từ điểm chết dưới lên điểm chết trên
Là quãng đường mà pit-tông đi được trong một chu trình.
Quan hệ giữa hành trình pit-tông và bán kính quay của trục khuỷu là:
S=R
S= R1
S=2R
S= 2R
phương tiện nào sau đây sử dụng trực tiếp nguồn động lực của động cơ đốt trong
Tivi
Tàu thủy
Máy khâu
máy giặt
thể tích không gian giới hạn bởi nắp máy, xi lanh và đỉnh piston khi pittông ở điểm chết được gọi là
Thể tích một phần VMP
Thể tích công tác VCT
Thể tích buồng cháy VBC
Thể tích toàn thần VTP
Thể tích buồng cháy là
Thể tích xilanh khi pittong ở điểm chết dưới
Tỉ số giữa thể tích toàn phần và thể tích buồng cháy
Thể tích xilanh giới hạn bởi hai điểm chết
Thể tích xi lanh khi pittong ở điểm chết trên
thể tích xilanh giới hạn bởi hai điểm chết của pittông gọi là
Thể tích toàn phần
Thể tích công tác
Thể tích buồng nén
Thể tích buồng cháy
Quan hệ giữa thể tích toàn phần, thể tích công tác và thể tích buồng cháy là:
Vct = Vtp - Vbc
Vtp = Vct - Vbc
Vtp = Vbc - Vct
Vct = Vtp . Vbc
Tỉ số nén của động cơ là tỉ số
Giữa thể tích toàn phần và thể tích buồng cháy
Giữa thể tích buồng cháy và thể tích toàn phần
Giữa thể tích công tác và thể tích toàn phần
Giữa thể tích buồng cháy và thể tích công tác
Chu trình làm việc của động cơ gồm các quá trình:
Nạp, nén, cháy, thải
Nạp, nén, thải
Nạp, nén dãn nở, thải
Nạp, nén, cháy - dãn nở, thải
Trong một chu trình làm việc của động cơ 2 kì, trục khuỷu quay:
4 vòng
2 vòng
3 vòng
1 vòng
Động cơ 4 kì là loại động cơ có
1 chu trình làm việc thực hiện 4 hành trình của pittong
1 chu trình làm việc thực hiện 2 hành trình của pittong
1 chu trình làm việc trục khuỷu quay 3600
1 chu trình làm việc trục khuỷu quay 1800
Trong một chu trình làm việc của động cơ 4 kì, trục khuỷu quay:
2 vòng
4 vòng
3 vòng
1 vòng
Trong một chu trình làm việc của động cơ 2 kì, pittong lên xuống :
2 lần
3 lần
1 lần
4 lần
Trong một chu trình làm việc của động cơ 4 kì, trục khuỷu quay:
4 vòng
2 vòng
3 vòng
1 vòng
Động cơ đốt trong gồm mấy cơ cấu
1
2
3
4
động cơ đốt trong điêzen thường có bao nhiêu cơ cấu và hệ thống chính
4 cơ cấu 2 hệ thống
2 cơ cấu và 4 hệ thống
2 cơ cấu và 5 hệ thống
5 cơ cấu và 2 hệ thống
Kết luận nào dưới đây là sai: khi động cơ xăng bốn kỳ thực hiện được một chu trình thì:
Piston trở về vị trí ban đầu sau một lần đi và về
Trục khuỷu quay được 2 vòng.
Bugi bật tia lửa điện một lần.
Động cơ đã thực hiện việc nạp - thải khí một lần
Các xupap của ĐCĐT 4 kỳ hoạt động ở các kỳ
nạp và thải khí
nạp và nén khí
nổ và nén khí
nổ và thải khí
Trong chu trình làm việc của động cơ 4 kỳ, có một kỳ sinh công là
kỳ hút
kỳ nổ
kỳ thải
kỳ nén
nhiên liệu được đưa vào xilanh của động cơ xăng vào kì nào
Cuối kỳ nén
kỳ nổ
kỳ thải
kỳ nạp
ở cuối kỳ nén của động cơ Diesel bốn kỳ bộ phận nào làm nhiệm vụ đưa nhiên liệu dầu diesel vào xi lanh
vòi phun
Buzi
Xpap nạp
Bộ chế hòa khí
nhiên liệu diesel được đưa vào buồng đốt của động cơ đốt trong ở kì nào
kỳ hút
cuối kỳ nén
cuối kỳ hút
kỳ nén
sự hình thành hòa khí ở động cơ diezen ở
Đầu kì cháy dãn nở
Ngoài xilanh
Đầu kì nạp
Cuối kì nạp
