WorksheetsGestion de mantenimiento y análisis de fallas
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Worksheet time: 13mins
Tubos Lacoutire para el mes de enero del 2024 obtuvo una Confiabilidad del 85%. Eso significa que:
la gestión de mantenimiento es muy pobre
La probabilidad de falla el próximo mes es del 15%
Va a tener al menos una falla en los próximos 6 meses
La estrategia de mantenimiento es muy buena
La probabilidad de falla es del 85%
Petrosur posee 10 compresores de gas para inyección a pozos. El compresor 4 se incendia por un corto en el tablero de control ocasionado por un cable sin aislamiento en algun punto, según el reporte de los bomberos. El cable estaba defectuoso debido a los tantos mantenimientos ralizados a el tablero de control y el tiempo de servicio. Las inspecciones se realizaban todos los martes (semanalmente).
De aciuerdo a este relato:
La causa raíz del incendio es:
El cable defectuoso que originó la chispa
Un sobremantenimiento
El tablero de control defectuoso
Poca experiencia de los técnicos
La causa inmediata de la chsipa que originó el incendio es
Tablero de control defectuoso
Cable sin aislamiento en algunos puntos
Error del tecnico que hizo el ultimo mantenimiento
Alta frecuencia de mantenimiento
Esta falla puede ser considerada de riesgo alto?
No porque no habia ocurrido antes
Si porque hubo un incendio
No porque no afecto la producción ya que este compresor tenía un respaldo
Si porque puede volver a ocurrir un evento como este de mayor proporción por la misma causa
Cual de las siguientes frases puede ser considerada como una falla bien definida:
Daño en el tren de rodaje de la locomotora 001 ocurrido en el viaje de regreso al puerto
Daño en el piñon del tren de rodaje de la locomotora 001 por imprudencia del maquinista
Falla de la locomotora 001 ocurrido en el viaje de regreso al puerto ocasionando una perdida de $200 Millones
Falla en el tren de carga cuando regresaba al puerto anoche conducida por un operador nuevo
Las metodologías mas usadas para la investigación de una falla son:
Antecedentes, historia, estadistica, 5P, Tormenta de ideas, distingos
Antecedentes, historia, 5P, timeline, distingos, arbol de fallas
Antecedentes, historia, estadistica, 5P, timeline, distingos
Diagrama causa -efecto
arbol de fallas,
arbol de causalidad, 5 porque
Los rodamientos de los motores eléctricos de Petroperu fallaron como se muestra en la tabla adjunta. Para la toma de datos se incluyeron 6 motores. Calcule el MTBF y el MTTR
Datos de fallas
MTBF = 2.33
MTTR = 5. 66
MTBF = 12.85
MTTR = 14.57
MTBF = 77.14
MTTR = 2,43
Petrosur tiene 3 técnicos de mantenimiento, que trabajan 48 horas a la semana. Según la tabla mostrada de las órdenes abiertas pendientes por ejecutar, Cual es la carga de trabajo?
153 hrs
1,06 semanas
3.18 semanas
0.6 semanas
Cual es el MTTR estimado?
5.73 hrs
86 hrs
10.2 hrs
51 hrs
Mediante el análisis CBM para los motores eléctricos de Petrosur se ha promediado un intervalo Pf de 3 meses a partir de la primera detección de desgaste del rodamiento frontal. Durante este año (4 meses) han habido 25 fallas por rodamientos que no han sido detectadas en el mantenimiento predictivo, que se realiza cada 6 meses. Que debo hacer para mejorar este sistema de detección?
Dar una mayor capacitación al técnico CBM
reducir la frecuencia de los predictivos a 2 meses
Cambiar el equipo de toma de vibraciones
Ninguna de las anteriores. Hacer un RCA
Dentro de las fallas presentadas, se encuentra el rodemiento de un motor crtico para la operación, ya que esta falla para la linea por mas de 3 horas y el impacto en la producción es mayor a 3 tons. La recomendación, para ese motor es hacer un
(a)
Cual es la causa de las fallas?
La causa de las fallas es un repuesto que falla por mala operación
La causa de las fallas es la perdida de resistencia del material de la parte originada por una condición que no ha sido controlada
La causa de las fallas es la falta de control de los Supervisores de mantenimiento
