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WorksheetsFundição por Injeção
Total questions: 50
Worksheet time: 2hrs 40mins
Quando ocorreram os primeiros exemplos de fundição por injeção?
No início do século XVIII
No final do século XIX
No início do século XX
No final do século XVIII
Por quanto tempo o processo de fundição por injeção esteve limitado antes de se desenvolver para outras formas?
10 anos
15 anos
20 anos
25 anos
Quando começou a produção em massa de vários tipos de peças?
No início de 1800
No início de 1849
No início de 1892
No início de 1900
Quais técnicas modernas são incluídas no processo de Fundição Injetada?
Fundição injetada a alta pressão, squeeze-casting e processo semi-sólido
Fundição injetada a baixa pressão, squeeze-casting e processo semi-sólido
Fundição injetada a alta pressão, squeeze-casting e processo líquido
Fundição injetada a baixa pressão, squeeze-casting e processo líquido
Quais são as características das peças produzidas pelos processos modernos de Fundição Injetada?
Baixa integridade e excelente acabamento superficial
Elevada integridade e excelente acabamento superficial
Elevada integridade e acabamento superficial ruim
Baixa integridade e acabamento superficial ruim
Qual é a aplicação da peça injetada 'Tampa de Caixa Diferencial'?
Tampa de motor
Tampa de caixa diferencial
Tampa de transmissão
Tampa de válvula
Quais são as dimensões da peça injetada 'Tampa de Caixa Diferencial'?
300 x 290 x 95
250 x 200 x 90
350 x 300 x 100
400 x 350 x 120
Qual é a temperatura aproximada da liga de alumínio no forno individual adjacente a cada máquina de injeção?
500°C
600°C
700°C
800°C
O que cada máquina de injeção tem adjacente a ela?
Um tanque de água
Um forno individual
Um compressor de ar
Um sistema de refrigeração
Qual é o papel do pistão no processo de injeção?
Resfriar a liga
Fornecer pressão hidráulica
Deslocar-se a baixa velocidade, empurrando a liga à sua frente
Incorporar ar no metal líquido
O que se pretende evitar na "1ª fase" do processo de injeção?
A entrada de ar no sistema hidráulico
O resfriamento da liga e a incorporação de ar no metal líquido
A movimentação do pistão
A formação de fluxo turbulento
Qual é o nome da fase em que o pistão aumenta de velocidade, provocando rapidamente o enchimento da cavidade?
Fase de compactação
1ª fase
Fase de enchimento
4ª fase
Qual é a temperatura aproximada em que o enchimento do molde deve ser efetuado?
100/200 graus centígrados
160/260 graus centígrados
200/300 graus centígrados
120/220 graus centígrados
Como se chama a fase em que a liga solidifica sujeita a uma pressão elevada?
1ª fase
Fase de enchimento
2ª fase
Fase de compactação
O que é uma bolacha em uma máquina de câmara fria?
Produto objeto do processo
Parte do metal fundido que permanece no interior da camisa de injeção
Canal de alimentação durante a injeção do metal
Forma bem definida gravada ao longo da cavidade
O que são overflows, vulgarmente chamados "Masselotes"?
Produto objeto do processo
Parte do metal fundido que permanece no interior da camisa de injeção
Canal de alimentação durante a injeção do metal
Formas bem definidas gravadas ao longo da cavidade com a função de limpeza e escoamento do ar
O que é uma película em uma máquina de câmara fria?
Produto objeto do processo
Parte do metal fundido que permanece no interior da camisa de injeção
Canal de alimentação durante a injeção do metal
Pode aparecer no jito por exigência do projeto do molde ou por deficiência da máquina
Quais são as quatro funções básicas de um molde utilizado no processo de fabricação?
Manter o metal dentro do molde na forma da peça a fabricar, providenciar meios para o metal líquido atingir o espaço onde será mantido sob a forma desejada, remover o calor do metal líquido, garantir e executar a remoção do fundido.
Manter o metal fora do molde, aquecer o metal líquido, remover o calor do metal sólido, garantir a remoção do molde.
Manter o metal dentro do molde na forma da peça a fabricar, aquecer o metal líquido, remover o calor do metal sólido, garantir a remoção do molde.
Manter o metal fora do molde, providenciar meios para o metal líquido atingir o espaço onde será mantido sob a forma desejada, remover o calor do metal sólido, garantir a remoção do molde.
O molde utilizado no processo é feito de qual material?
Alumínio
Aço
Plástico
Cobre
O que constitui o negativo da peça que se pretende fabricar?
As cavidades no interior do molde
O molde fixo
O molde móvel
Os canais de ligação
O que deve ser cortado para individualizar as peças fabricadas?
O molde fixo
O molde móvel
O jito
As cavidades
O que é a Fundição Injectada?
Um processo para produção de peças metálicas de dimensões precisas, formas perfeitamente definidas e com acabamento superficial liso ou texturizado.
Um processo para produção de peças de madeira com formas complexas.
Um método de pintura de superfícies metálicas.
Um processo de reciclagem de materiais plásticos.
Qual é uma das vantagens da Fundição Injectada?
Permite grande versatilidade na produção de peças com formas complexas.
Reduz o custo de produção de peças de madeira.
Aumenta a resistência de peças plásticas.
Melhora a qualidade da pintura de superfícies metálicas.
Como pode ser descrita a Fundição Injectada em termos de eficiência?
Um processo "com a mais curta distância entre a matéria-prima e o produto final".
Um processo "com a maior distância entre a matéria-prima e o produto final".
Um processo "com a mais longa duração de produção".
Um processo "com a menor precisão de formas".
Quais são alguns dos produtos que utilizam peças obtidas na Fundição Injectada?
Produtos alimentícios
Produtos de lazer e de recreação
Produtos farmacêuticos
Produtos têxteis
Quais são as matérias-primas utilizadas na Fundição Injectada?
Ferro e Aço
Alumínio, Zinco, Magnésio, Cobre e Chumbo
Ouro e Prata
Níquel e Titânio
Quais são as características das peças produzidas pelo processo mencionado no texto?
Formas simples ou complexas, paredes finas e de agradável aspecto visual.
Formas complexas, paredes grossas e de aspecto visual desagradável.
Formas simples, paredes grossas e de agradável aspecto visual.
Formas complexas, paredes finas e de aspecto visual desagradável.
Como se comportam as peças em relação às características mecânicas?
Mantêm um bom comportamento e são de fácil mecanização e tratamento superficial.
Mantêm um comportamento ruim e são difíceis de mecanizar.
Não mantêm um bom comportamento e são de fácil mecanização.
Mantêm um bom comportamento, mas são difíceis de tratar superficialmente.
Quais fatores influenciam as propriedades mecânicas e características das peças obtidas por Fundição Injetada?
A liga e a matéria-prima.
Apenas a liga.
Apenas a matéria-prima.
A espessura e a máquina usada.
Qual dos seguintes metais pode ser usado em uma máquina de câmara quente?
Al
Zn
Cu
Fe
Qual é a faixa de injeção por hora para o metal Mg?
40-200
200-550
75-400
40-100
Qual metal tem a maior pressão de injeção para peças técnicas?
Al
Zn
Mg
Cu
Para qual metal a pressão de injeção para peças sujeitas a pressão interior é de 250-400 bar?
Al
Zn
Mg
Cu
Qual é o tempo médio de vida (nr. Inj. x 1000) do molde de Alumínio (Al)?
125
500
200
20
Qual é a temperatura de trabalho (°C) do molde de Cobre (Cu)?
180-300
150-200
200-250
300-500
Qual é a temperatura de trabalho (°C) do molde de Magnésio (Mg)?
180-300
150-200
200-250
300-500
Qual é a espessura de parede mínima para peças grandes de zinco (Zn)?
1.0 mm
0.9 mm
2.0 mm
0.4 mm
Qual é o ângulo de saída mínimo para furos de peças de cobre (Cu)?
0.012 mm/mm
0.005 mm/mm
0.009 mm/mm
0.002 mm/mm
Qual é a espessura de parede mínima para peças pequenas de alumínio (Al)?
2.0 mm
1.0 mm
0.4 mm
0.9 mm
Qual é a recomendação para evitar grandes superfícies planas em fundidos?
Usar superfícies lisas
Quebrar essas áreas com nervuras, serrilhas, etc.
Aumentar a espessura das superfícies
Reduzir o tamanho das superfícies
Comparada com a Estampagem, uma peça obtida por Fundição Injectada substitui:
Várias peças estampadas
Nenhuma peça estampada
Apenas uma peça estampada
Peças de plástico
Qual das seguintes afirmações é verdadeira sobre peças obtidas por Fundição Injectada?
Requerem muitas operações de montagem
Requerem poucas operações de montagem
Não requerem operações de montagem
Requerem operações de montagem complexas
Peças obtidas por Fundição Injectada podem ser produzidas dentro de:
Tolerâncias apertadas
Tolerâncias largas
Tolerâncias médias
Tolerâncias variáveis
Uma vantagem da Fundição Injectada é que envolve:
Mais sucata
Menos sucata
A mesma quantidade de sucata
Nenhuma sucata
Peças obtidas por Fundição Injectada conseguem-se formas:
Simples
Complexas não possíveis de obter por Estampagem
Irregulares
Uniformes
Comparado com a Fundição em Areia, o que a Fundição Injectada requer menos?
Menos tempo
Menos material
Menos maquinário
Menos mão de obra
O que é introduzido facilmente na Fundição Injectada?
Plásticos
Cerâmicas
Inserções e outros tipos de metais
Madeira
Como são as tolerâncias das peças de Fundição em Areia?
Mais amplas
Mais limitadas
Mais variáveis
Mais precisas
Quais são as vantagens da Fundição Injectada em comparação com a Fundição em Coquilha?
Maior exigência dimensional e menor espessura
Menor exigência dimensional e maior espessura
Maior mão-de-obra e menor cadência
Maior custo/peça
Comparado com a Forjagem, as peças Fundição Injectada apresentam:
Menor complexidade na sua forma
Maior complexidade na sua forma
A mesma complexidade na sua forma
Nenhuma complexidade na sua forma
