A.   i,ii dan iii

i,ii dan iv

i,iii dan iv

ii,iii dan iv

Tahap I, II, III

Tahap I dan II

Tahap III dan IV

Tahap IV, V, VI

Mesin CNC.

Mesin CMM.

Mesin Konvensional.

Pemabaris atau alat ukuran.

i,ii dan iii.

i,ii dan iv

i,iii dan iv

ii,iiI dan iv

i,ii dan iii.

i,ii dan iv.

i,iii dan iv.

ii,iii dan iv.

Risiko Penjual dan Risiko Pengguna.

Risiko Pengeluar dan Risiko Pengguna.

Risiko Pelanggan dan Risiko Pengedar.

Risiko Pengedar dan Risiko Pemborong.

i, ii dan iii

i , ii dan iv

i, iii dan iv

ii, iii dan iv.

Ujian nuklear.

Ujian ketenteraan.

Ujian peluru berpandu.

Ujian peluru semasa Perang Dunia Ke 2.

ISO 2859 -2

ISO 7966, 1993

ISO 9001, 2008.

ANSI / ASQCZ1.4, ISO 2859

Adalah skim persampelan dan satu set peraturan untuk membuat keputusan

Sampel yang harus dipilih  secara rawak dari kumpulan orang ramai dan berdasarkan maklumat.

Dokumen yang pada asasnya adalah satu set pelan individu yang dianjurkan dalam sistem skim persampelan.

Adalah lanjutan persampelan berganda yang melibatkan pemeriksaan sampel berturut-turut sebagaimana yang dikehendaki untuk mencapai keputusan muktamad.

Standard Pelan Persampelan 105B

Standard Pelan Persampelan 105C

Standard Pelan Persampelan 105D

Standard Pelan Persampelan 105E

Tahap pemeriksaan

Maklumat tambahan.

Persampelan pelan ganda.

Langkah-langkah dalam standard.

Urutan yang boleh menjadi satu sampel pada satu masa.

Memberi tumpuan samada ada AQL atau LTPD yang diingini.

Had kualiti diterima adalah tahap kualiti kes terburuk dalam peratusan atau nisbah yang boleh diterima.

Kecekapan untuk skim persampelan berurutan yang diukur oleh nombor purata sampel (ASN) yang diperlukan.

Proses mengenal pasti masalah sesuatu produk bagi memastikan produk tersebut menepati piawaian dan standard yang telah ditetapkan

Proses pemeriksaan terhadap penghasilan produk bagi memastikan produk tersebut menepati piawaian dan standard yang telah ditetapkan

Proses kawalan terhadap sesuatu penghasilan produk bagi memastikan produk tersebut menepati piawaian dan standard yang telah ditetapkan

Produk yang berkualiti dapat meningkatkan jumlah pengguna produk

Produk yang berkualiti dapat menjimatkan kos pengguna

Produk yang berkualiti dapat meningkatkan imej syarikat

Aktiviti mengkaji proses pengeluaran, mengenal pasti masalah, menentukan matlamat dan membangunkan perancangan untuk penambahbaikan kepada kualiti prosedur

Membuat pemantauan ke atas setiap proses kawalan yang dilaksanakan

Proses mengambil segala tindakan penambahbaikan atau pembetulan yang berterusan ke atas semua kecacatan dan kesilapan yang dilaporkan

Melaksanakan proses kawalan kualiti mengikut kaedah yang dirancang dan mengukur pencapaian

pemeriksaan sampel produk

pelan pensampelan

pemeriksaan menyeluruh

pemeriksaan setiap peringkat proses pengeluaran

analisis nilai tambah

kawalan kos

proses transformasi

pasukan penambahbaikan kualiti

penanda aras (benchmarking)

Tindakan (Action)

Semak (Check)

Buat (Do)

Rancang (Plan)

Cadangan (Suggestion)

kawalan proses

kawalan produk

kawalan input

kawalan pengguna

kawalan output

mengurangkan kos

sesuai untuk pengeluaran produk yang berskala besar

mengurangkan kadar produk yang dipulangkan

mengurangkan kadar kerosakan pada produk kerana kurang disentuh

sesuai membuat pemeriksaan ke atas pengeluaran produk yang berbahaya

setiap produk akan diperiksan untuk memastikan hanya sempurna dihantar kepada pelanggan

menaikkan reputasi organisasi

Proses pemeriksaan terhadap produk yang dikeluarkan bagi memastikan produk tersebut menepati piawai dan standard yang telah ditetapkan.

Satu aktiviti menyimpan dan memastikan inventori atau stok bahan mentah dan barangan siap sentiasa dapat disediakan apabila diperlukan sepanjang masa.

Kawalan Proses Secara Statistik

Carta Kawalan

Kajian Kualiti/Kos

Pasukan Penambahbaikan Kualiti

output yang dihasilkan sesuatu aktiviti atau proses

menjalankan kawalan kualiti produk

mengikut manual pengilang dan spesifikasi.

menerangkan semua keperluan yang diperlukan bagi

sesuatu produk dan juga penerimaan pelaksanaan

mentakrifkan

keperluan sesuatu produk akhir dengan jelas

menjalankan fungsi spesifikasi produk

memnjalankan urusan bersama pelanggan

mengenal pasti spesifikasi produk

mentafsir hasil pemeriksaan

perkhidmatan, perkakasan (hardware), bahan-bahan yang telah

diproses, perisian (software) atau kombinasi perkara-perkara tersebut.

satu set yang

jelas keperluan untuk dipenuhi oleh bahan, reka bentuk, produk atau

perkhidmatan

menerangkan semua keperluan yang diperlukan bagi

sesuatu produk dan juga penerimaan pelaksanaan spesifik bagi setiap keperluan

mentakrifkan

keperluan sesuatu produk akhir dengan jelas

perkhidmatan, perkakasan (hardware), bahan-bahan yang telah

diproses, perisian (software) atau kombinasi perkara-perkara tersebut.

satu set yang

jelas keperluan untuk dipenuhi oleh bahan, reka bentuk, produk atau

perkhidmatan

menerangkan semua keperluan yang diperlukan bagi

sesuatu produk dan juga penerimaan pelaksanaan spesifik bagi setiap keperluan

mentakrifkan

keperluan sesuatu produk akhir dengan jelas

pemeriksaan

pengujian

pemeriksaan kebocoran

menmbuat laporan

Actual and resize.

Accept dan reject.

Accept and rework.

  Account and refund.

Kelas i, ii, iii

Kelas 1, 2, 3

Kelas A, B, C

Kelas mengikut saiz.

According Quality Limits.

Acceptable Quality Level.

Acceptance Quality Label.

Approve Qualifications Level.

Produk asal yang menjadi hakcipta terpelihara bagi sesebuah kompeni.

Produk hasil ciptaan sesebuah syarikat yang hanya diperiksa oleh pemeriksa tertentu sahaja.

Pemeriksaan yang dijalankan bagi mengenalpasti masalah utama bagi sesuatu produk.

Pemeriksaan yang dijalankan untuk pertama kali sewaktu memeriksa kualiti produk dan ianya dijalankan oleh pemeriksa untuk memastikan produk tersebut mengikut standard yang diingini.

Acceptance Label

Rework Label

Scrap Label

Refind Label

Pemeriksaan pelan persampelan

Pemeriksaan secara visual

Pemeriksaan bergilir

Pemeriksaan menyeluruh

sentuhan

pendengaran

penglihatan

bau

Produk akan diperiksa dari awal proses pembuatan hinggalah produk dikeluarkan

keseluruhan produk akan diperiksa

Produk akan dibahagikan kepada beberapa kumpulan dan diambil secara rawak daripada setiap kumpulan itu

produk akan diperiksa satu per satu

Pelan Pensampelan Sekunder

Pelan Pensampelan Tunggal

Pelan Pensampelan Berganda Dua

Pelan Pensampelan Berganda Tiga

Jika terdapat satu kecacatan produk, maka semua produk tidak mencapai kualiti

Jika kecacatan produk tidak melebihi had, maka semua produk mencapai kualiti

Jika kecacatan produk melebihi had, maka semua produk mencapai kualiti

Jika kecacatan produk melebihi had, maka semua produk tidak mencapai kualiti

Jika pemeriksaan kali pertama gagal, pemeriksaan kali kedua perlu dibuat

Jika pemeriksaan kali kedua masih lagi gagal, maka semua produk itu ditolak.

Jika pemeriksaan kali kedua mencapai tahap kualiti, maka semua produk itu diterima.

Jika pemeriksaan kali kedua masih lagi gagal, maka semua produk itu diterima

Pemeriksaan akan dibuat sebanyak dua kali

Pemeriksaan akan dibuat mengikut pembahagian produk

Pemeriksaan dari mula proses pembuatan hinggalah produk dikeluarkan

Produk akan diperiksa apabila produk telah siap dikeluarkan

BETUL

SALAH

BETUL

SALAH

Produa Kancil

Honda Civic

Toyota Vios

Hyundai Accent

BETUL

SALAH

Populasi 1200

Populasi 50

Betul

Salah

Kawalan terkini, kawalan semasa & kawalan terdahulu

Kawlalan sebelum, kawalan proses & kawalan akhir

Kawalan awalan, kawalan semasa & kawalan selepas

Kawalan proses, kawalan kewangan & kawalan output