WorksheetsCuestionario sobre Producción y Operaciones
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Worksheet time: 33mins
¿Qué es la dirección de producción y operaciones?
La disciplina que analiza los mercados financieros de una empresa.
La disciplina encargada del análisis del área productiva en la empresa o subsistema de producción.
El proceso de ventas y marketing de productos en una empresa.
Un conjunto de reglas para administrar los recursos humanos de una empresa.
¿Cuál es la función del subsistema de producción?
Realizar la distribución de bienes y servicios entre los consumidores.
Controlar el área financiera de una empresa.
Transformar los factores productivos o INPUTS en bienes y servicios u OUTPUTS.
Administrar las relaciones laborales dentro de una organización.
Qué son los INPUTS o entradas en el proceso productivo?
Los bienes y servicios ya terminados que se entregan al consumidor.
Factores productivos como materias primas, energía, maquinaria, tecnología, mano de obra o capital utilizados para obtener bienes y servicios.
Las ganancias obtenidas por la venta de productos en el mercado.
Los procesos de distribución y transporte de productos terminados.
¿Qué son los OUTPUTS o salidas en el proceso productivo?
Los factores productivos utilizados para la transformación de bienes y servicios.
Los bienes y/o servicios que la empresa obtiene para satisfacer a sus clientes.
El proceso de análisis financiero dentro de la empresa.
Los insumos necesarios para el inicio de la producción.
¿Qué es el proceso de transformación en el sistema productivo?
La estrategia de marketing utilizada para vender productos terminados.
La forma en que la empresa combina factores productivos para obtener bienes y/o servicios, determinada por la relación entre inputs y outputs.
El proceso de distribución de bienes y servicios hacia los clientes finales.
La relación entre los ingresos obtenidos y los costos operativos de la empresa.
¿Cómo se define la eficiencia en un sistema productivo?
Por el número de trabajadores involucrados en el proceso productivo.
Por la capacidad de obtener más bienes y servicios con la misma cantidad de inputs o de obtener la misma cantidad utilizando menos inputs.
Por la velocidad con la que los bienes son distribuidos a los clientes.
Por el nivel de tecnología utilizado en los procesos productivos.
¿Qué indicador se utiliza para estudiar la eficiencia en un sistema productivo?
La rentabilidad.
La productividad.
El costo de producción.
La relación cliente-proveedor.
¿Qué se debe considerar al calcular la productividad?
Que los inputs y outputs se refieran a diferentes períodos de tiempo.
Que las magnitudes de inputs y outputs se refieran a la misma dimensión temporal.
Que solo se analicen los outputs del sistema productivo.
Que los inputs no sean relevantes en el cálculo.
¿Cómo se puede estudiar la productividad?
Solo de forma total.
Solo de forma parcial.
De forma global o total y de forma parcial.
A través del análisis financiero de los inputs.
Según la fórmula de productividad global o total, ¿cómo se calcula?
PRODUCTIVIDAD GLOBAL O TOTAL = Outputs / Inputs por unidad de tiempo.
PRODUCTIVIDAD GLOBAL O TOTAL = Outputs / Todos los Inputs utilizados.
PRODUCTIVIDAD GLOBAL O TOTAL = Inputs / Outputs.
PRODUCTIVIDAD GLOBAL O TOTAL = Outputs por unidad de tiempo.
¿Cómo se calcula la productividad parcial según la fórmula: PRODUCTIVIDAD PARCIAL = OUTPUT / UN FACTOR PRODUCTIVO?
Dividiendo los outputs entre todos los inputs utilizados.
Dividiendo los outputs entre un solo factor productivo.
Multiplicando los outputs por un factor productivo.
Dividiendo los outputs entre el capital total de la empresa.
¿Qué describe la productividad parcial?
La productividad de la empresa en su conjunto, considerando todos los factores productivos.
La productividad de cada factor productivo de forma independiente, como la mano de obra, las materias primas, la energía, etc.
La comparación de la productividad entre empresas del mismo sector.
La relación entre el costo de los inputs y los beneficios obtenidos.
¿Qué función cumple la retroalimentación o feedback en un sistema?
Asegurar que el sistema mantenga sus objetivos, analizando las salidas reales y comparándolas con los objetivos fijados.
Producir los bienes y servicios que el sistema necesita.
Asegurar que todos los inputs sean transformados de manera eficiente.
Determinar el presupuesto de producción de la empresa.
¿Qué ocurre si hay divergencias entre las salidas reales y los objetivos establecidos?
El sistema está funcionando correctamente.
Se deben analizar las causas de las divergencias y tomar medidas correctivas.
El sistema automáticamente ajusta los inputs sin intervención.
El sistema se detiene hasta corregir las divergencias.
¿Cuáles son las fases de la retroalimentación?
Comparar salidas reales y previstas, analizar costos, corregir errores y tomar decisiones.
Comparar salidas reales y previstas, detectar desviaciones, analizar causas y aplicar medidas correctoras.
Establecer objetivos, medir resultados, analizar datos y ajustar la producción.
Establecer el flujo de trabajo, aplicar tecnología, evaluar rendimiento y ajustar presupuestos.
¿Qué fase de la retroalimentación implica encontrar las razones por las que ocurren las desviaciones en los resultados?
Comparación de salidas.
Detección de desviaciones.
Análisis de causas de las desviaciones.
Aplicación de medidas correctoras.
¿Qué ha provocado el cambio en el área de producción durante el siglo XX?
El aumento de la mano de obra en la industria.
Los avances tecnológicos y los cambios en los modelos de gestión empresarial.
La disminución de la demanda de productos.
La estandarización de los productos ofrecidos al cliente.
¿Qué exigen actualmente los clientes en relación con los productos?
Productos más simples y económicos.
Productos más diferenciados y acordes a sus gustos y necesidades, en el momento preciso.
Productos de una sola marca a nivel mundial.
Productos con precios bajos, sin importar la calidad.
¿Cuál es el objetivo tradicional del área de producción que ha cambiado en la actualidad?
Aumentar los beneficios.
Reducir costes.
Mejorar la imagen de marca.
Aumentar la cantidad de productos fabricados.
¿Cuáles son algunos de los nuevos objetivos del área de producción en la actualidad?
Reducir los costes y aumentar las ganancias.
Mejorar la calidad, flexibilidad, entrega a tiempo y rapidez en el proceso.
Limitar la variedad de productos y estandarizar la producción.
Concentrarse solo en la cantidad de productos.
¿Qué cambio ha ocurrido en el enfoque del mercado en la actualidad?
Se ha pasado de un enfoque global a uno local.
Se ha mantenido el enfoque local para satisfacer las necesidades regionales.
Se ha pasado de un enfoque local a uno global, ya que el mercado es global.
El enfoque ha dejado de ser relevante debido a la digitalización.
¿Qué ha supuesto el enfoque Justo a Tiempo en el área de producción?
Un aumento de los inventarios para garantizar la disponibilidad de productos.
La reducción de los inventarios.
La disminución de la calidad de los productos.
El aumento de la producción sin importar la demanda.
¿Qué factores son actualmente más importantes al seleccionar proveedores?
El precio y la cantidad de productos suministrados.
La cercanía con los clientes, la calidad de los materiales y la fiabilidad.
La capacidad de producción en masa sin personalización.
La rapidez en la entrega sin considerar la calidad.
¿Qué ha provocado la reducción en el ciclo de vida de los productos?
La necesidad de mantener productos simples y estandarizados.
Los avances tecnológicos y los cambios rápidos en los gustos de los clientes.
La falta de recursos para investigar nuevos productos.
La disminución de la competencia en el mercado.
¿Qué requiere la personalización a gran escala en los procesos de producción?
Procesos de producción rígidos y predecibles.
Procesos de producción flexibles que permitan fabricar productos según las necesidades del consumidor.
Producción a gran escala sin variaciones en los productos.
Un enfoque en la reducción de la mano de obra.
¿Qué significa "potenciación de los empleados" en el contexto actual de producción?
Delegar funciones a los empleados y aumentar su participación en el proceso productivo.
Reducir la cantidad de empleados a lo largo del tiempo.
Limitar las funciones de los empleados para garantizar control total.
Contratar más empleados sin aumentar sus responsabilidades.
¿Qué implica una "producción respetuosa con el medio ambiente"?
Diseñar productos y procesos que respeten el medio ambiente.
Reducir la calidad de los productos para disminuir los costos de producción.
Aumentar la cantidad de productos sin considerar el impacto ambiental.
Minimizar la participación de los empleados en los procesos de producción.
¿Qué importancia tiene la ética en el área de producción hoy en día?
Es irrelevante, ya que lo único importante es la eficiencia de la producción.
La responsabilidad social corporativa es cada vez más importante, y el área de producción no es ajena a este proceso.
Es solo un tema de marketing que no afecta las decisiones de producción.
La ética no tiene impacto en la producción, solo en las relaciones públicas.
¿Cuál era el objetivo clásico del área de producción y cómo se medía?
La eficiencia del sistema, medida a través de la relación entre costos y beneficios.
La eficacia del sistema, medida mediante el indicador de la productividad.
La rentabilidad, medida a través de la cantidad de productos vendidos.
La flexibilidad, medida por la variedad de productos producidos.
¿Cuál es uno de los principales objetivos de la dirección de producción y operaciones?
El control total de los costos fijos.
La reducción de la calidad para reducir costos.
El coste, la calidad, el tiempo y la flexibilidad.
La concentración en la producción de bienes tangibles solamente.
¿Cómo se define el coste de un bien o servicio?
Como el valor monetario de los beneficios obtenidos.
Como el valor monetario de los inputs o factores productivos utilizados en su fabricación.
Como el precio de venta menos el margen de beneficio unitario.
Como la cantidad de productos vendidos.
¿Cómo influye la calidad en el coste y el margen de beneficio?
Mejorar la calidad siempre aumenta el coste de producción sin mejorar el margen de beneficio.
Aumentar la calidad no necesariamente aumenta el coste, y puede reducir productos defectuosos, mejorando el margen de beneficio.
Aumentar la calidad reduce la satisfacción del cliente y, por tanto, el margen de beneficio.
La calidad no tiene impacto en el margen de beneficio.
¿Qué importancia tiene el tiempo de entrega en el contexto de la dirección de producción y operaciones?
Es irrelevante, ya que lo más importante es el coste de producción.
El tiempo de entrega es crucial como ventaja competitiva y para la fiabilidad con los clientes.
El tiempo de entrega solo afecta al aspecto logístico y no tiene impacto en la competitividad.
El tiempo de entrega solo es importante para productos de alta gama.
¿Qué aspecto de la producción se refiere a la capacidad de adaptación de la empresa a cambios en el entorno?
El coste.
La calidad.
El tiempo.
La flexibilidad.
Según la fórmula MARGEN DE BENEFICIO UNITARIO = PRECIO - COSTE UNITARIO, ¿cómo se calcula el margen de beneficio unitario de un producto?
Restando el coste de fabricación al precio de venta del producto.
Sumando el coste unitario al precio del producto.
Dividiendo el precio de venta entre el coste unitario.
Multiplicando el coste unitario por el precio de venta.
¿Qué se entiende por flexibilidad en volumen en el contexto de la producción?
La capacidad de la empresa para mantener un volumen constante de producción sin importar la demanda.
La capacidad de la empresa para aumentar o disminuir el volumen de producción en respuesta a cambios en la demanda, manteniendo la rentabilidad.
La capacidad de la empresa para producir solo un volumen mínimo de productos.
La capacidad de la empresa para reducir el costo de producción sin afectar el volumen.
¿Qué implica la flexibilidad en número de productos y/o servicios?
La capacidad de la empresa para mantener solo un tipo de producto a lo largo del tiempo.
La capacidad de la empresa para desarrollar nuevos productos que se adapten a las necesidades de los consumidores, mediante personal cualificado y maquinaria multifuncional.
La capacidad de la empresa para producir grandes volúmenes de un solo producto.
La capacidad de la empresa para reducir la variedad de productos para mejorar la eficiencia.
¿Qué tipo de decisiones debe tomar el director de producción y operaciones para lograr los objetivos descritos?
Solo decisiones a nivel operativo.
Decisiones tanto a nivel estratégico como táctico.
Solo decisiones financieras.
Decisiones exclusivamente en el área de marketing.
¿Qué aspectos deben ser considerados por el director de producción y operaciones al tomar decisiones?
Sólo el precio de venta de los productos.
Qué se va a producir, cómo se va a producir, cuánto se va a producir, dónde, entre otros.
La cantidad de empleados en la empresa.
Las campañas publicitarias de la competencia.
¿Qué característica es esencial en las decisiones que toma el director de producción y operaciones?
Son decisiones independientes y no están relacionadas entre sí.
Todas las decisiones están interrelacionadas.
Las decisiones se toman solo en base al coste.
Las decisiones se toman solo en función de la cantidad producida.
¿Qué característica tienen las decisiones a largo plazo que toma el director de producción y operaciones?
Son decisiones que no afectan a la empresa durante mucho tiempo.
Son decisiones que comprometen a la empresa durante un largo periodo de tiempo y deben alinearse con el resto de áreas de la empresa.
Son decisiones que solo afectan al área de marketing.
Son decisiones que se toman sin tener en cuenta el resto de subsistemas de la empresa.
¿Por qué es clave la decisión sobre el "diseño y desarrollo del producto" en la estrategia de producción?
Porque solo afecta a la parte operativa de la empresa.
Porque esta decisión influye en las demás decisiones estratégicas de la empresa.
Porque determina el precio de los productos.
Porque es la única decisión que no requiere la intervención de otras áreas funcionales.
¿Qué actividades forman parte de la fase de "Identificación de oportunidades" en el proceso de desarrollo de productos?
Evaluación técnica y comercial del producto.
Realización del diseño final del producto.
Generación de nuevas ideas a partir de avances tecnológicos e investigaciones de mercado.
Fabricación a gran escala del producto.
¿Qué se evalúa en la fase de "Evaluación y selección de ideas"?
El precio de venta de los productos.
La viabilidad económica, comercial y técnica de las ideas sobre nuevos productos.
La imagen del producto en el mercado.
La localización de la planta de producción.
¿Qué implica el "diseño preliminar" en el desarrollo de un producto?
Es una versión final del producto que se comercializará.
Es una descripción de las principales características del producto, no una versión final.
Es la fabricación del producto a gran escala.
Es el prototipo funcional que se prueba en el mercado.
¿Qué se realiza en la fase de "Desarrollo del producto"?
Se analizan las oportunidades de mercado para el producto.
Se realiza el diseño al detalle y se analiza el proceso productivo a utilizar.
Se obtiene el prototipo para pruebas de mercado.
Se lanza el producto al mercado.
¿Qué se hace en la fase de "Pruebas y evaluación del diseño final"?
Se realiza un análisis de coste-beneficio para decidir si continuar con el proyecto.
Se fabrica el producto a gran escala para su comercialización.
Se fabrica un prototipo y se realiza un test de mercado para evaluar la respuesta de los clientes.
Se determina la viabilidad comercial del producto.
¿Qué ocurre en la fase final de "Fabricación del producto"?
Se realiza el diseño preliminar del producto.
Se obtiene el producto a gran escala para su comercialización si el producto supera la fase anterior.
Se realiza el análisis técnico del proceso productivo.
Se evalúan las ideas iniciales para determinar cuáles serán seleccionadas.
¿Qué implica la decisión estratégica sobre "cómo fabricar" un producto?
Elegir el precio de venta del producto.
Seleccionar el proceso productivo que mejor cumpla con los objetivos de coste, calidad, flexibilidad, etc.
Determinar la cantidad de productos a fabricar.
Establecer la fecha de lanzamiento al mercado del producto.
¿Qué define la capacidad de producción de una empresa?
La cantidad de productos que se pueden vender en el mercado.
La cantidad máxima de producción que la empresa puede obtener en condiciones normales y en un periodo de tiempo determinado.
La cantidad de productos que una empresa está dispuesta a fabricar.
La cantidad de materias primas que la empresa tiene disponible para producir.
¿Qué consecuencias puede tener la falta de capacidad en una empresa?
Infrautilización de la maquinaria y mano de obra.
Pérdida de clientes, pérdida de ingresos y coste de oportunidad.
Incremento en la calidad de los productos.
Aumento de los márgenes de beneficio.
¿Qué efectos negativos tiene el exceso de capacidad en una empresa?
Mayor capacidad de inversión.
Maquinaria y mano de obra infrautilizada, inversiones no necesarias y costes elevados por infrautilización.
Aumento de la demanda y mejores ingresos.
Menor coste de producción y más eficiencia.
¿Qué es la "capacidad real" en relación con la "capacidad necesaria"?
La cantidad de productos que la empresa desea vender.
La capacidad de producción máxima alcanzada en condiciones normales.
La cantidad de producción en la que la capacidad de la empresa es suficiente para satisfacer la demanda sin generar problemas.
La diferencia entre los ingresos y los costes de la empresa.
¿Cuáles son las consecuencias de la falta de capacidad en una empresa?
Aumento de la eficiencia y reducción de costes.
Pérdida de clientes, pérdida de ingresos y coste de oportunidad por los ingresos y beneficios dejados de obtener.
Mejora de la calidad del producto debido a una mayor especialización.
Mayor disponibilidad de recursos para la expansión de la empresa.
¿Qué consecuencias genera el exceso de capacidad en una empresa?
Aumento de los márgenes de beneficio y mejora de la productividad.
Maquinaria y mano de obra infrautilizada, inversiones no necesarias, coste elevado por la no utilización de recursos y coste de oportunidad.
Mayor demanda de productos y mejor utilización de recursos.
Reducción
¿Por qué es importante que la empresa ajuste lo más posible la capacidad real y la capacidad necesaria?
Para asegurar que la empresa pueda reducir sus costes laborales.
Para evitar incurrir en costes directos y de oportunidad relacionados con la falta o exceso de capacidad.
Para mejorar la calidad de los productos producidos.
Para aumentar la gama de productos disponibles en el mercado.
¿Cuál es uno de los factores que ha influido en la complejidad de decidir la localización de las instalaciones?
La falta de mercados internacionales.
La globalización de los mercados.
El aumento de impuestos nacionales.
La restricción de producción a nivel regional.
¿Cuál de las siguientes NO es una variable a considerar en la decisión de localización de instalaciones?
Legislación nacional, regional y local.
Coste de los terrenos.
Marca del producto fabricado.
Proximidad de los medios de transporte.
¿Con qué objetivo se define la distribución en planta?
Facilitar la publicidad de los productos.
Ordenar los factores productivos para alcanzar los objetivos de la empresa.
Optimizar la distribución de los productos en el mercado.
Elegir el tipo de proceso más adecuado para la producción.
¿Cuál es el objetivo principal de la empresa respecto al factor trabajo?
Reducir los costos laborales mediante salarios bajos.
Aumentar la productividad seleccionando y formando al personal adecuado.
Evitar la competencia mediante exclusividad laboral.
Contratar la mayor cantidad de trabajadores posible.
¿Qué paso inicial se menciona para abordar la gestión de la calidad como una decisión estratégica?
Implementar sistemas de producción automatizados.
Analizar a fondo el concepto de calidad y agrupar sus definiciones.
Establecer un plan de marketing centrado en la calidad.
Crear un equipo exclusivo para supervisar los procesos.
Según el enfoque basado en el cliente, ¿cómo se define la calidad?
Como la excelencia en materiales y procesos productivos.
Como la aptitud de los productos para satisfacer las necesidades de los clientes.
Como la comparación entre el precio y las ventajas del producto frente a la competencia.
Como la medición de características específicas del producto, como peso o grosor.
¿Qué enfoque define la calidad como la fabricación del producto según las especificaciones del diseño final a la primera?
Enfoque basado en el producto.
Enfoque basado en el cliente.
Enfoque basado en la producción.
Enfoque basado en el valor.
En el enfoque trascendente, ¿cómo se entiende la calidad?
Como la medición de características del producto, como peso o grosor.
Como la excelencia aplicada a productos, materiales y procesos.
Como la capacidad del producto para satisfacer las expectativas del cliente.
Como la comparación de precios entre productos similares.
¿Cuál de los enfoques define la calidad comparando el precio del producto y sus ventajas con los de la competencia?
Enfoque basado en el producto.
Enfoque basado en el cliente.
Enfoque basado en la producción.
Enfoque basado en el valor.
