WorksheetsCUESTIONARIO 5S
Total questions: 8
Worksheet time: 4mins
¿Qué significa "Seiri" en la metodología 5S?
a) Organizar los objetos de manera eficiente
b) Eliminar lo innecesario del área de trabajo
c) Mantener el área de trabajo limpia
d) Establecer reglas de trabajo estrictas
¿Cuál de los siguientes beneficios NO está relacionado con la metodología 5S en la industria alimentaria?
a) Reducción de contaminaciones cruzadas
b) Mayor desorden en el área de producción
c) Disminución de tiempos improductivos
d) Mejora en la seguridad del personal
El término "Seiton" hace referencia a:
a) Limpiar regularmente las instalaciones
b) Ordenar los elementos de trabajo para facilitar su acceso
c) Estandarizar las buenas prácticas de limpieza
d) Fomentar la disciplina en el equipo de trabajo
"Seiso" en la metodología 5S se enfoca en:
a) Crear procedimientos de control de calidad
b) Mantener el área de trabajo limpia y libre de contaminantes
c) Eliminar el desperdicio de materia prima
d) Realizar auditorías internas periódicas
5. ¿Qué elemento de la metodología 5S está más directamente relacionado con el mantenimiento preventivo de equipos en la industria alimentaria?
a) Seiri (Clasificación).
b) Seiton (Orden).
c) Seiso (Limpieza).
d) Seiketsu (Estandarización).
6. ¿Cuál es el principal desafío al implementar la metodología 5S en una planta de alimentos?
a) La alta inversión económica que requiere su implementación.
b) La resistencia al cambio por parte del personal.
c) La dificultad para conseguir certificaciones internacionales.
d) La incompatibilidad con otras metodologías de mejora continua.
¿Cómo ayuda la implementación de 5S a cumplir con normativas como HACCP o ISO 22000?
a) Evitar por completa la necesidad de controles microbiológicos.
b) Reducir la posibilidad de contaminación al mejorar la organización y limpieza.
c) Permite disminuir los costos de producción sin comprometer la calidad.
d) Reemplazar los procedimientos de buenas prácticas de fabricación (BPM).
En una auditoría 5S en la industria alimentaria, ¿qué aspecto es más relevante para evaluar?
a) La cantidad de desperdicios generados en la producción.
b) El cumplimiento de las normas de clasificación, orden, limpieza, estandarización y disciplina.
c) La cantidad de operadores asignados a cada estación de trabajo.
d) La velocidad con la que se elaboran los productos.
