Jaká je hlavní výhoda CNC obrábění oproti konvenčnímu (ručnímu) obrábění?

Který z následujících systémů NENÍ typickou součástí CNC stroje?

Který typ odměřovacího systému si pamatuje pozici i po vypnutí stroje?

Co zajišťuje přesné polohování os u CNC strojů?

Který z následujících materiálů NELZE obrábět na CNC strojích?

Jaký je hlavní rozdíl mezi konvenčním a CNC obráběním?

Co je základním principem fungování CNC stroje?

Který typ CNC stroje je nejlépe vhodný pro výrobu hřídelí?

Jak se označuje CNC stroj, který umožňuje pohyb ve dvou lineárních osách (X a Y)?

Jaký typ CNC stroje je nejlépe vhodný pro výrobu složitých forem a zápustek?

Co označuje pojem "G-kód" v souvislosti s CNC stroji?

CNC frézka pracuje na principu rotace obrobku a pevného nástroje.

Vertikální obráběcí centrum má svislou osu vřetena.

Sinumerik, Fanuc a Heidenhain jsou typy řídicích systémů CNC strojů.

5osé obráběcí centrum umožňuje pohyb v 5 lineárních osách.

CNC soustruh je vhodný pro výrobu plochých dílů a desek.

Mezi výhody CNC obrábění patří vysoká přesnost a opakovatelnost výroby.

CNC soustruh používá rotační pohyb obrobku a stacionární nástroj.

CNC frézka je vhodná především pro výrobu rotačně symetrických součástí.

Inkrementální odměřovací systém musí po zapnutí stroje provést referenční jízdu.

Hlavní výhodou ručního obrábění oproti CNC je vyšší produktivita práce.

CNC stroje mohou pracovat v režimu automatického cyklu bez neustálého dohledu obsluhy.

Řídicí systém CNC stroje zpracovává pouze informace o poloze nástroje, nikoliv o jeho rychlosti.

Při CNC obrábění je vždy nutná neustálá přítomnost obsluhy u stroje.

CNC stroje využívají zpětnovazební snímače pro kontrolu přesnosti polohování.

Programy pro CNC stroje se musí vždy programovat ručně, bez možnosti využití CAD/CAM softwarů.

Servomotory jsou klíčovou součástí pohonného systému CNC strojů.

Jaký typ pohonu se nejčastěji používá u CNC strojů pro zajištění přesného pohybu?

Co je to "referenční jízda" u CNC strojů?