Font size
WorksheetsМұнай және газ технологиясы тесті
Total questions: 101
Worksheet time: 1hrs 28mins
Мұнай құрамындағы су мөлшері көп болғандағы мұнай айдау қондырғысы аппараттары параметрлерінің өзгерісі
қысым көтеріледі, қуаты кемиді, жылу көп кетеді
қысым төмендейді, қуаты артады
қысым көтеріледі, қуаты артады
қысым өзгермейді, қуаты артады
қысым төмендейді, қуаты өзгермейді
Мұнайдан су мен тұздарды бөлудің электрохимиялық қонды
Мұнайдан су мен тұздарды бөлудің электрохимиялық қондырғысы
электротұзсыздандырушы
ректификациялық колонна
пеш
жылу алмастырғыш
тоңазытқыш-конденсатор
Электротұзсыздандыру қондырғысының ең негізгі аппараты
электродегидратор
құбырлы пеш
ректификациялық колонна
насос
вакуумдық колонна
Электродегидратор
электродтармен жабдықталған сыйымдылық
өнімдерді сақтауға арналған сыйымдылық
мұнайды қыздыруға арналған аппарат
мұнайды фракцияға бөлуге арналған аппарат
газды тұрақтандыруға арналған аппарат
Электродегидраторлардың құрылымына байланысты ЭТҚ бөлінуі
ЭТҚ бөлінуі рдың құрылымына байланысты
тіктөртбұрышты
ромб тәрізді
эллипс тәрізді
үшбұрышты
шар тәрізді, тік және көлденең цилиндрлі
Айдау процесін жүргізу әдісі
біртіндеп буландыру
крекингілеу
кокстеу
вакуумдық айдау
атмосфералық айдау
Арнайы табақшалармен жабдықталған тік цилиндр тәріздес аппарат
ректификациялық колонна
құбырлы пеш
тоңазытқыш-конденсатор
жылу алмастырғыш
құбыр
Алынатын өнімнің санына байланысты ректификациялаудың бөліну түрлері
жай және күрделі
физикалық және химиялық
салыстырмалы және кинематикалық
шартты және абсолютті
абсолютті және салыстырмалы
Ректификациялық колоннада әр табақша арқылы өтетін ағынның реттік саны
Ректификациялық колоннада әр табақша арқылы өтетін ағынның реттік саны
4
2
7
5
9
Құрылымның ішкі құрылысына сәйкес ректификациялау тізбектерінің бөліну түрі
табақшалы, насадкалы, роторлы
ирек құбырлы, пластиналы
салыстырмалы
сорапты
пикнометрлік
Булану дәрежесінің санына қарап, құбырлы қондырғылардың бөлінуі
бір қайтара, екі қайтара, біртіндеп
жай және күрделі
атмосфералық және вакуумдық
тарелкалы және насадкалы
роторлы
Бір қайтара буландыру әдісінің мәні
мұнайды бір ректификациялық колоннада фракцияларға бөлу
екі ректификациялық колоннада фракцияға бөлу
Екі қайтара буландыру процесі жүретін колонналардың атауы
атмосфералық және вакуумдық
атмосфералық
вакуумдық
роторлы
насадкалы
Біртіндеп буландыру
әрбір бір қайтара буландыру кезінде мұнайдың фазалық күйінің баяу өзгеруі
мұнайды бір ректификациялық колоннада фракцияларға бөлу
мұнайдан қалдықты бөліп алу
екі ректификациялық колоннада фракцияға бөлу
мазутты вакуумдық өңдеу
Қысымға байланысты ректификациялық колонналардың бөлінуі
атмосфералық, вакуумдық, атмосфералық-вакуумдық
абсолютті, атмосфералық
салыстырмалы, абсолютті
шартты, салыстырмалы
физ
Атмосфералық қондырғы
атмосфералық, вакуумдық, атмосфералық-вакуумдық
абсолютті, атмосфералық
салыстырмалы, абсолютті
шартты, салыстырмалы
физикалық, геологиялық
Мұнайды бірінші реттік өңдеу
атмосфералық қысымның көмегімен жүзеге асырылады
вакуумдық колоннада жүзеге асады
жоғары температурада жүргізіледі
төмен температурада жүреді
тоғары қысымда жүреді
АТ және АВТ технологиялық режимінің байланысу түрі
шикізат сапасына
алынатын өнімнің сапасына
бензиннің мөлшеріне
газдың құрамындағы бутанның мөлшеріне
мазуттың шығымына
Мұнайды бастапқы қайта айдаудың негізгі қондырғысы
құбырлы пеш
скруббер
анод
компрессор
графит
Ректификациялық колоннаның түрлері
роторлы, тарелкалы
ирек қ
Жылуалмастырғыштардың қолданылу түрі
қалдықты бөлу
конденсациялау
жылыту
газды бөліп алу
фракцияға бөлу
Құрылымы бойынша жылуалмастырғыштардың бөліну түрі
салыстырмалы
тарелкалы
роторлы
құбырдың ішіндегі құбыр
ирек құбырлы
Бу және сұйық фазаға бөлетін орта
эвапорация
адсорбция
абсорбция
ректификация
десорбция
Ректификациялық колонна жұмыс істеуі үшін жоғарыдан төмен құйылатын сұйықтық
Ректификациялық колонна жұмыс істеуі үшін жоғарыдан төмен құйылатын сұйықтық
флегма
бу
мұнай
су
бензин
Ректификациялық колоннаның шикізатты беретін орнының жоғарғы жағының атауы
концентрациялау
айдау
үрлеу
тұзсыздандыру
сусыздандыру
Ректификациялық колоннаның шикізатты беретін орнының төменгі жағының атауы
айдау
концентрациялау
тұзсыздандыру
сусыздандыру
үрлеу
Вакуумдық айдаудың негізі
қысым азайған сайын сұйықтықтың қайнау температурасы төмендейді
қайнау температурасы өзгермейді
қысым да, температура да жоғарылайды
қысым төмендейді, қайнау температурасы жоғарылайды
қысым да, температура да өзгермейді
Мазутты вакуу
Мазутты вакуумдық өңдеудің өнімі
вакуумдық газойль
азот
мазут
газ
күкірт
Мазутты вакуумдық айдаудағы қысымның мөлшері, мм сын. б.
10,0-40
5,0-20
15-25
50-75
13-27
Атмосфералық-вакуумдық қондырғыда қолданылатын колонна
атмосфералық және вакуумдық
атмосфералық және құбырлы
вакуумдық
құбырлы пеште
Жылуалмастырғыш
Атмосфералық-вакуумдық қондырғы блогының атауы
вакуумды мазутты фракциялау
кокстеу
пиролиздеу
каталитикалық риформинг
термиялық крекинг
Атмосфералық-вакуумдық
Атмосфералық-вакуумдық қондырғының вакуумдық колоннасындағы қысым және температураның мәні, кПа, 0С
7,85-8,85; 380-400
6-9; 200-400
1-2; 120-180
3-7; 130-150
11-12; 150-250
Термиялық крекинг процесінің өндірістегі қондырғыларының саны
4
5
6
1
7
Термиляқы крекинг процесінің негізгі аппаратурасы
стабилизатор
насос
вакуумдық колонна
эжектор
электротұзсыздандырушы қондырғы
Термиялық крекинг процесінде қолданылатын құбырлы пеш түрі
радиантты-конвекциялы
құбырлы
роторл
Термиялық крекинг процесі қондырғысының қуаттылығы, мың т/жыл
600-1000
900-1200
1500-2300
200-400
800-1100
Үздіксіз процесс жүргізілетін қондырғы
контактілі кокстеу
периодты кокстеу
реакторлы блокта
кубта
атмосфералы
Кокстеу қондырғысы реакторындағы температура, 0С
510-540
470-480
620-650
810-840
780-785
Кокстеу қондырғысының негізгі аппараты
кокс қыздырушы камера
сорап
жы
Пиролиз процесінің мақсаты
төменгі олефиндерді алу
бутан фракциясын алу
мазутты өңдеу
газ алу
күкіртті бөліп алу
Пиролиз процесінің технологиялық параметрі
контактілеу уақыты
температура
тығыздық
массалық үлес
көлем
Пиролиз процесі жүретін температура, 0С
670-1200
780-900
480-500
560-870
460-890
Каталитикалық крекинг процесіндегі реактордағы орташа температура, 0С
Каталитикалық крекинг процесіндегі реактордағы орташа температура, 0С
670-1200
780-900
480-500
560-870
460-890
Каталитикалық крекинг процесі жүретін температура және қысымның мәні, 0С, МПа
450-480; 0,14-0,18
780-890; 0,18-0,23
120-160; 0,89-0,9
480-590; 0,18-0,79
780-900; 0,56-0,89
Каталитикалық крекинг қондырғыларының негізгі өнімдері
газ тәрізді олефинді көмірсутек
бензин
мазут
асфальт
кокс
Каталитикалық крекинг процесінің қондырғыларының блогының атауы
реакторлы-регенераторлы
тұрақтандыру
электротұзсыздандыру
атмосфералы-вакуумды
гидротазалау
Каталитикалық крекинг процесі
Каталитикалық крекинг процесінің реакторлық блогының сипаты
жылу балансына байланысты
көлемдік жылдамдығы арқылы өрнектеледі
салыстырмалы тығыздығына байланысты
кинематикалық тұтқырлыққа байланысты
абсолютті қысым арқылы жүреді
Түйіршікті катализатор қолданылатын каталитикалық крекинг қондырғысы реакторындағы температура, 0С
490-500
780-800
650-900
890-1200
1500-ден жоғары
Каталитикалық крекинг процесіндегі реегенертордағы қысымның мәні, кгс/см2
2-4
4-5
7-8
12-14
1-8
Каталитикалық крекинг процесінің негізгі аппараттары
реактор мен регенератор
жылуалмастыр
Каталитикалық крекинг процесіндегі реакторлық диаметрі, м
3,9
1,2
3,1
0,9
4,5
Каталитикалық крекинг процесіндегі регенрация ұзақтығы, мин
60-80
40-60
46-50
78-90
45-89
Каталитикалық крекинг процесіндегі регенератордың өнімділігінің анықталу түрі
жалған кокс мөлшерінің реакциялық көлем бірлігіне қатынасымен
катализатор мөлшерінен шикізат мөлшерін алып тастағанға тең
тығыздық пен тұтқырлықтың қосындысы
көлемнің тығыздыққа қатынасы
қысым мен көлемнің көбейтіндісіне тең
Каталитикалық риформинг процесі өнімдерінің шығымына әсер ететін фактор
Каталитикалық риформинг процесі өнімдерінің шығымына әсер ететін фактор
нафтен көмірсутектерінің концентрациясы
бензиннің массасы
мұнайдың тығыздығы
мазуттың молекулалық массасы
керосиннің салмағы
Каталитикалық риформинг процесі жүргізілетін температуаның мәні, 0С
470-540
620-680
760-780
980-1020
560-600
Каталитикалық риформинг процесінде қолданылатын алюмомолибден катализаторының құрамындағы молибден оксидінің мөлшері, %
10
20
40
45
100
Каталитикалық риформинг процесінде қолданылатын алюмомолибден катализаторының артықшылығы
күкіртке тұрақтылығы
жеңіл болуы
қайнау температурасы жоғары
тығыздығы судан төмен
о
Каталитикалық риформинг процесіндегі реакция жылуларының орташа мәні, ккал/кг
-50-ден -70
-20-дан -40
-100-ден -120
-45-тен -130
-90-нан -110
Каталитикалық риформингтің алғашқы қондырғысы іске қосылған жыл
1940
1950
1955
1960
1970
Платформинг қондырғысы іске қосылған жыл
1949
1960
1955
1985
1964
Платформинг процесінде қолданылатын катализатордың атауы
платина
молибден
темір
күкірт қышқылы
азот қышқылы
Каталитикалық риформинг қондырғысының негізгі аппараты
Каталитикалық риформинг қондырғысының негізгі аппараты
платина
молибден
темір
күкірт қышқылы
азот қышқылы
Каталитикалық риформинг қондырғыларында коррозияға қарсы қолданылатын заттың атауы
легірленген болат
шойын
темір
мырыш
темір оксиді
Каталитикалық риформинг қондырғысын қосу үшін қажет сутегінің мөлшері, м3
10000-30000
23000-26000
16000-19000
18000-21000
46000-48000
Гидрокрекинг процесі жүретін температураның мәні, 0С
400-450
560-580
120-130
260-290
790-890
Гидрокрекинг процесі жүретін қысымның мәні, МП
Гидрокрекинг процесі жүретін қысымның мәні, МПа
400-450
560-580
120-130
260-290
790-890
Газдарды тазалауда қолданылатын реагенттің атауы
этаноламин
бутанол-1
бензол
калий перманганаты
азот қышқылы
Кеңінен таралған құрғатқыш реагент
этиленгликоль
метанол
толуол
күкірт қышқылы
күкіртсутек
Ылғалды толығымен кетіру үшін қолданылатын заттар
адсорбенттер
тұздар
қышқылдар
сілтілер
спирттер
Экстракция процесінде қолданылатын аппараттың атауы
Экстракция процесінде қолданылатын аппараттың атауы
экстрактор
регенератор
реактор
абсорбер
дегидратор
Фазалардың бөліну әдістеріне байланысты эктсракторлардың бөлінуі
тұндырғыш және вибрациялы
абсолютті және салыстырмалы
гетерогенді және гомогенді
роторлы және тарелкалы
құбырлы
Тазалау қондырғысының негізгі секциясы
фенолды шикізатпен абсорбциялау
бензиннің октан санын жоғарылату
ароматты көмірсутектер алу
мазутты гудронға айналдыру
додеканды крекингілеу
Экстактордың жоғарғы қабатының атауы
рафинат
стабилизат
деасфальтизат
экстракт
конденсат
Экстрактордың төменгі қабатының атауы
рафинат
стабилизат
деасфальтизат
экстракт
конденсат
Құбырөткізгіш бойымен тасымалданатын сұйықтар немесе газдар ағынын қайта қосу үшін арналған жабдық
арматура
сорап
компрессор
конденсатор
статор
Динамикалық сораптың түрлері
ортадан тепкіш, осьті, құйынды, ағынды
поршеньді және ортадан тепкіш
роторлы, статорлы
осьті, көлбеу
құйынды, циклонды
Көлемдік сорап түрлері
поршеньді және ротационды
ортадан тепкіш және осьті
құйынды және циклонды
ағынды және тамшылы
порш
Поршеньді сораптың негізгі бөліктері
поршеньді және ротационды
ортадан тепкіш және осьті
құйынды және циклонды
ағынды және тамшылы
поршеньді және осьті
Құбыр бойымен сұйықты тасымалдауға арналған гидравликалық машина
сорап
компрессор
желдеткіш
арматура
экстрактор
Пеште шикізатқа берілген жылу мөлшерін көрсететін көрсеткіш
пештің жылулық қуаты
пештің өнімділігі
қыздыру бетінің жылу кернеулігі
құбырлы пештің коэффициенті
оттықтың жылу кернеулігі
Иректі құбыр жасалатын металдың түрлері
Құбырлы пеште сұйық отынды жағуға арналған аспап
форсунка
горелка
гарнитура
каркас
иректі құбыр
Мұнайды қыздыруға арналған қондырғы
құбырлы пеш
компрессор
сорап
кристаллизатор
конденсатор
Пайдалы жылу мөлшерінің отын жанғанда бөлінген барлық жылу мөлшеріне қатынасы
құбырлы пештің пайдалы әсер коэффициенті
пештің жылулық қуаты
қыздыру бетінің жылу кернеулігі
пештің өнімділігі
оттықтың жылу кернеулігі
Кристалл түзілуін қамтамасыз ететін температураға дейін сұйық ағынды суытуға арналған аппарат
Кристалл түзілуін қамтамасыз ететін температураға дейін сұйық ағынды суытуға арналған аппарат
кристаллизатор
қайнатқыш
конденсатор
рибойлер
суытқыш
Қозғалмайтын құбырлы торы бар қаптама құбырлы жылуалмастырғыштың артықшылығы
құрылысы қарапайым
құбыраралық кеңістікті тазалау оңай
құрастыру жеңіл
лас суларға арналған
агрессивті ортаға арналған
U-тәрізді қаптама құбырлы жылуалмастырғыштың кемшілігі
құбырдың ішкі және сыртқы бетін тазалау қиындығы
құбырды ауыстыру қиын
құрылысы күрделі
металды көп қажет етеді
жоғары қысымда пайдалануға болмайды
«Құбыр ішіндегі құбыр» жылуалмастырғышының кемшілігі
