WorksheetsLatihan shop floor part 6
Total questions: 73
Worksheet time: 37mins
Apakah maksud 'shop floor' dalam konteks industri?
Kawasan pejabat pengurusan
Kawasan pengeluaran utama
Stor penyimpanan barang siap
Bilik latihan staf
Mengapakah pemantauan shop floor secara berkala penting?
Untuk menjamin pengeluaran mengikut piawaian
Untuk mengurangkan penggunaan elektrik
Untuk memastikan peralatan sentiasa dicat
Untuk mengawal kos jualan
Salah satu kepentingan utama shop floor adalah:
Menghentikan pengeluaran
Meningkatkan interaksi pelanggan
Menguruskan akaun syarikat
Memastikan produk dihasilkan berkualiti
Apakah fungsi utama pekerja di shop floor?
Menyediakan iklan media sosial
Membuat laporan kewangan
Melakukan kerja pengeluaran dan pemeriksaan
Menyelia jualan produk
Siapakah yang bertanggungjawab dalam pemantauan mutu produk di shop floor?
Akauntan
Pemandu forklift
Pegawai kawalan kualiti
Jurujual
Kepentingan susun atur yang baik di shop floor ialah:
Mempercepatkan aliran kerja dan elak kemalangan
Mengurangkan penglihatan pekerja
Meningkatkan bilangan pengunjung
Meningkatkan suhu kawasan
Sistem 5S digunakan di shop floor untuk:
Menyimpan dokumen penting
Meningkatkan produktiviti dan kebersihan
Menghias kawasan pejabat
Mengelakkan kelewatan pekerja
Penggunaan PPE (Peralatan Perlindungan Diri) di shop floor adalah untuk:
Menarik perhatian pelanggan
Mempercepatkan kerja pengurusan
Melindungi pekerja daripada bahaya
Mengurangkan tekanan kerja
Shop floor adalah penting dalam proses pembuatan kerana:
Ia pusat logistik utama
Semua kerja dokumentasi dilakukan di sana
Tempat rekreasi pekerja
Produk fizikal dihasilkan dan diperiksa
Apakah tujuan utama pelaksanaan SOP di shop floor?
Menggalakkan kerja bebas
Menjamin kualiti dan keselamatan kerja
Memberi fleksibiliti kerja
Mengurangkan latihan staf
Apakah tindakan paling sesuai jika operator mendapati mesin menghasilkan produk yang tidak mengikut spesifikasi?
Biarkan produk dikeluarkan dan lapor kemudian
Matikan mesin dan pulang
Laporkan kepada penyelia dan henti operasi sementara
Teruskan kerja seperti biasa
Seorang penyelia mendapati ada aliran kerja yang menyebabkan kelewatan. Apakah langkah terbaik?
Lakukan kajian semula susun atur proses
Abaikan kelewatan tersebut
Tukar semua SOP
Tambah pekerja
Jika data menunjukkan kadar kecacatan meningkat, apakah analisis awal yang boleh dilakukan di shop floor?
Analisis laporan jualan
Semak data mesin, pekerja dan bahan
Naikkan kuota pengeluaran
Tukar pembekal terus
Pekerja baru sering membuat kesalahan dalam kerja. Apakah punca yang paling mungkin berlaku?
Tidak cukup rehat
Mesin terlalu moden
Tiada latihan awal yang mencukupi
Terlalu banyak supervisor
Apakah kesan utama jika sistem 5S tidak dipatuhi di shop floor?
Risiko keselamatan dan kesalahan meningkat
Produk lebih cepat disiapkan
Pengurusan menjadi lebih fleksibel
Pekerja lebih bebas bergerak
Jika satu stesen kerja lebih perlahan berbanding yang lain, apakah istilah terbaik untuk masalah ini?
Line balancing issue
Material overstock
Customer reject
Kanban delay
Jika terdapat banyak aduan pelanggan mengenai produk cacat, bahagian manakah perlu disiasat terlebih dahulu?
HR Department
Marketing
Shop floor dan QA
Logistik
AApakah pendekatan terbaik jika alat ukur shop floor tidak dikalibrasi dalam tempoh yang sepatutnya?
Gunakan alat lain yang lebih lama
Kalibrasi segera dan periksa hasil terdahulu
Abaikan kerana masih boleh digunakan
Gunakan alat tersebut selepas kerja shift malam
Apakah risiko utama jika tiada laporan harian dikeluarkan dari shop floor?
Tiada bukti kerja dilakukan
Kecekapan meningkat
Proses berjalan lebih cepat
Supervisor lebih tenang
Jika pekerja sering bertukar stesen tanpa arahan, apakah kesannya terhadap pengeluaran?
Lebih banyak pengalaman diperoleh
Meningkatkan keyakinan pelanggan
Menyebabkan ketidakstabilan dalam kualiti
Menambah keuntungan
Bagaimanakah shop floor boleh menyumbang kepada inovasi produk?
Melaporkan jualan harian
Memberi maklum balas dari proses sebenar
Mengabaikan proses lama
Melaporkan jualan harian
Mengapakah pentingnya merekod suhu mesin pengeluaran di shop floor?
Untuk mengesan punca kerosakan dan jamin kualiti
Untuk mencantikkan laporan harian
Untuk melaporkan kepada pengarah
Untuk rujukan kerja seterusnya
Apakah kelebihan penggunaan 'visual management' seperti Andon light di shop floor?
Memudahkan pemantauan status kerja dengan segera
Untuk tujuan estetik
Menandakan cuti pekerja
Menambah warna tempat kerja
Dalam kes peningkatan reject, bagaimana shop floor boleh menyelesaikan isu ini secara sistematik?
Ubah semua mesin
Hantar semua produk ke stor
Naikkan kadar kerja
Jalankan Root Cause Analysis dan corrective action
Apakah kesan jangka panjang jika tiada budaya kaizen diamalkan di shop floor?
Produktiviti akan stabil
Pekerja lebih bebas bekerja
Tidak ada penambahbaikan, risiko stagnasi tinggi
Tiada kos dikeluarkan
Jika pekerja enggan memakai PPE, apakah tindakan paling efektif?
Pecat pekerja serta-merta
Beri latihan dan penguatkuasaan berperingkat
Abaikan, asalkan kerja siap
Tambah waktu rehat
Dalam satu pengeluaran, jika satu komponen sentiasa lambat dibekalkan, apakah tindakan terbaik?
Kurangkan kualiti komponen
Tukar vendor tanpa notis
Buat penilaian rantaian bekalan dan cari alternatif
Hentikan pengeluaran sepenuhnya
Apakah kriteria utama untuk memilih susun atur shop floor?
Jenis mesin dan aliran kerja
Bilangan pekerja lelaki
Lokasi tempat letak kereta
Warna lantai
Apakah kesan jika shop floor melaksanakan sistem digital sepenuhnya?
Tiada keperluan manusia
Proses lebih telus dan data lebih tepat
Produk lebih berat
Mesin perlu dibersihkan lebih kerap
Dalam suasana kecemasan seperti kebocoran bahan kimia, tindakan awal di shop floor ialah:
Ambil gambar dahulu
Terus bekerja seperti biasa
Aktifkan prosedur keselamatan dan pemindahan pekerja
Tunggu arahan HQ
Jika shop floor ingin mencapai pensijilan ISO 9001, apakah langkah awal yang perlu diambil?
Hantar memo kepada pelanggan
Fahami keperluan ISO dan audit dalaman
Ubah nama produk
Susun semula stor
Apakah hasil yang boleh dicapai jika semua pekerja di shop floor terlatih dalam lean manufacturing?
Proses lebih lambat
Produk menjadi lebih murah sahaja
Pembaziran dikurangkan dan efisiensi meningkat
Proses lebih lambat
Mengapakah komunikasi dua hala penting antara penyelia dan operator?
Untuk menambah masa rehat
Untuk menghukum pekerja
Untuk memastikan maklumat dan masalah ditangani segera
Untuk menghantar laporan bulanan
Penyelia ingin menilai keberkesanan kaedah kerja baru. Apakah yang perlu dilakukan?
Buat penilaian prestasi sebelum dan selepas
Abaikan jika tiada aduan
Hentikan kaedah lama terus
Tukar semua pekerja
Bagaimana shop floor boleh membantu mengurangkan kos operasi?
Guna bahan berkualiti rendah
Memanjangkan masa kerja
Mengelakkan overtime berlebihan dan pembaziran bahan
Mengurangkan latihan staf
Jika mesin utama rosak, langkah terbaik ialah:
Lari dari kawasan
Lari dari kawasan
Aktifkan pelan kontingensi dan maklumkan pihak berkaitan
Biarkan rosak sehingga esok
Apakah kelebihan latihan silang (cross-training) di shop floor?
Meningkatkan kerja lebih masa
Peningkatan fleksibiliti dan penjimatan masa
Menurunkan semangat kerja
Semua pekerja buat kerja yang sama
Jika ingin meningkatkan produktiviti, apakah aspek utama yang perlu difokuskan di shop floor?
Penampilan pekerja
Ubah nama jabatan
Susun atur, SOP, motivasi pekerja dan penyelenggaraan mesin
Tambah cuti umum
Apakah tindakan terbaik QC jika mendapati produk akhir tidak menepati spesifikasi?
Kuarantin dan lapor kepada pihak berkaitan
Biar disimpan dalam stor dahulu
Buang ke tong sampah
Tandakan sebagai lulus
Bagaimana QC memastikan peralatan pengukuran masih tepat digunakan?
Gunakan alat baru setiap minggu
Bandingkan dengan produk terdahulu
Hantar kalibrasi ikut jadual dan semak sijil kalibrasi
Hanya guna jika perlu
Jika terdapat pertikaian antara QC dan operator mengenai kualiti produk, tindakan paling profesional ialah:
Rujuk semula spesifikasi produk dan bukti pengujian
Abaikan dan teruskan kerja
Biarkan penyelia buat keputusan tanpa bukti
QC buat keputusan mutlak
Bagaimanakah seorang QC boleh membantu menurunkan kadar reject di shop floor?
Kurangkan pemeriksaan
Buat laporan akhir sahaja
Elakkan memberi komen kepada operator
Lakukan pemeriksaan awal dan beri maklum balas segera
Mengapa QC perlu memahami proses pengeluaran dengan mendalam?
Untuk bantu kawal proses dan kenal pasti punca kecacatan
Supaya boleh ganti operator bila perlu
Supaya tidak ditegur pengurusan
Supaya QC boleh tukar kerja
Jika alat ukur menunjukkan bacaan luar julat, apakah tindakan QC?
Abaikan jika sedikit sahaja
Simpan untuk pemeriksaan seterusnya
Hentikan pengeluaran dan semak semula
Simpan untuk pemeriksaan seterusnya
Mengapakah penting untuk QC melakukan random sampling?
Memberi gambaran keseluruhan kualiti produk
Menunjukkan kuasa QC
Mengurangkan pemeriksaan akhir
Supaya cepat habis kerja
Apakah dokumen yang perlu QC isi selepas membuat pemeriksaan?
Senarai kehadiran
Laporan jualan
Laporan pemeriksaan dan tindakan
Laporan jualan
Tindakan QC jika mendapati trend kecacatan meningkat dalam graf SPC?
Abaikan kerana belum melebihi had kawalan
Laporkan kepada pihak berkaitan dan siasat punca
Tunggu laporan bulanan
Hentikan pemeriksaan
Apakah kelebihan menggunakan kaedah SPC dalam tugas QC?
Mengelakkan kerja pemeriksaan
Menilai kualiti secara subjektif
Mengurangkan kos kalibrasi
Mengesan masalah lebih awal berdasarkan data
Seorang QC mendapati produk betul dari segi spesifikasi, tetapi kelihatan kurang kemas. Tindakan yang paling bijak ialah:
Laporkan sebagai minor defect dan bincang dengan penyelia
Simpan dalam stor
Abaikan kerana ia hanya kosmetik
Tandakan sebagai lulus sahaja
Apakah risiko utama jika QC gagal merekodkan pemeriksaan dengan betul?
QC lebih cepat habis kerja
Dapat bonus lebih tinggi
Tiada bukti untuk rujukan dan audit
Tiada kesan
Mengapa QC perlu menghadiri mesyuarat pengeluaran?
Supaya dapat menyelaraskan maklumat kualiti dan pelan tindakan
Supaya dapat berehat dari kerja shop floor
Supaya dapat tahu gosip kilang
Untuk menambah elaun kerja lebih masa
Jika produk gagal dalam ujian tekanan, tetapi lulus dalam ujian dimensi, QC harus:
Hantar kepada pelanggan
Luluskan sebagai khas
Abaikan dan terus bungkus
Tandakan sebagai NG dan kuarantin
Apakah cara terbaik untuk QC menangani aduan pelanggan yang berulang?
Tukar nombor telefon pelanggan
Sediakan laporan Root Cause dan tindakan pembetulan (CAPA)
Abaikan dan fokus pada pengeluaran
Beri diskaun kepada pelanggan
Apakah kelebihan audit dalaman QC terhadap proses di shop floor?
Mengukur tahap pematuhan SOP dan kenal pasti ruang penambahbaikan
Untuk cari kesalahan rakan sekerja
Meningkatkan disiplin
Mencantikkan laporan bulanan
Apakah maksud 'First Article Inspection' yang dilakukan QC?
Semak alat sebelum mesin dipasang
Pemeriksaan produk terakhir dalam shift
Pemeriksaan produk pertama untuk sahkan tetapan proses
Pemeriksaan fail audit
Jika QC dapati SOP tidak dikemas kini, apakah tindakan terbaik?
Laporkan kepada QA untuk tindakan semakan dan kelulusan
Gunakan SOP dari jabatan lain
Gunakan SOP lama sahaja
Ubah sendiri ikut logik
Bagaimanakah QC dapat menyumbang dalam pelaksanaan sistem Kaizen?
Melaporkan masalah dan mencadangkan penambahbaikan berasaskan data
Menukar semua sistem sedia ada
Mengelak campur tangan dalam pengeluaran
Menyembunyikan data kecacatan
Bagaimana QC boleh menggunakan konsep PDCA dalam pemeriksaan kualiti harian?
Plan tiada, Do automatik, Check selesai, Act simpan
Plan pemeriksaan, Do laksana, Check hasil, Act laksana pembetulan
Plan tidur, Do kerja lain, Check telefon, Act cuti
Plan–buat laporan; Do–berehat; Check–tunggu; Act–abaikan
Jika banyak 'near-miss' berlaku di stesen QC, apakah tindakan awal paling berkesan?
Bina bilik baru
Abaikan jika tiada yang cedera
Tambah kerja lebih masa
Laksanakan siasatan keselamatan dan ubah cara kerja
Apakah sebab utama QC perlu peka terhadap perubahan suhu dan kelembapan?
Faktor ini boleh menjejaskan keputusan ujian dan ketepatan bacaan
Supaya boleh mohon cuti
Supaya lebih aktif
Untuk keselesaan diri
Mengapakah pengesahan semula hasil kerja QC diperlukan oleh QA?
Untuk menilai semula QC
Untuk menyusahkan QC
Untuk pengesahan audit, kebolehkesanan dan kawalan berlapis
Supaya boleh gantikan QC
QC menerima produk yang berwarna sedikit berbeza daripada spesifikasi. Tindakan logik ialah:
Terima semua
Uji secara visual dan teknikal serta semak toleransi warna dalam piawaian
Serahkan kepada stor
Tolak semua
Apakah peranan 'control plan' dalam tugas QC?
Senarai nama QC
Jadual makan
Pelan lantai kilang
Panduan pemeriksaan produk mengikut proses dan risiko
Mengapa perlu buat verification semula selepas tindakan pembetulan diambil?
Supaya bos gembira
Untuk mengisi borang
Untuk cepat habis kerja
Untuk pastikan masalah tidak berulang dan pembetulan berkesan
QC membuat keputusan tanpa merujuk SOP. Apakah kesan utama?
Lebih cepat kerja siap
Semua pekerja akan suka
Risiko salah keputusan dan ketidakpatuhan audit
Laporan jadi pendek
Bagaimana QC boleh meningkatkan hubungan dengan operator pengeluaran?
Tegur mereka setiap masa
Elakkan komunikasi langsung
Sentiasa membuat aduan
Berkongsi maklumat kualiti dan beri tunjuk ajar berhemah
Mengapakah integriti penting dalam tugas QC di shop floor?
Supaya cepat naik pangkat
Untuk mendapat markah tinggi
Untuk memastikan laporan dan tindakan berdasarkan fakta sebenar
Untuk buat kerja sendiri sahaja
Jika berlaku kelewatan pengeluaran disebabkan mesin berhenti secara tiba-tiba, apakah tindakan terbaik pekerja di shop floor?
Menunggu juruteknik datang tanpa tindakan
Teruskan kerja menggunakan mesin lain walaupun tiada SOP
Laporkan kepada penyelia dan aktifkan tindakan sementara mengikut prosedur
Pulang awal kerana kerja terhenti
Mengapa penting bagi operator memahami keseluruhan aliran proses pengeluaran?
Supaya boleh bertukar jabatan bila perlu
Supaya mudah mengira gaji
Supaya tidak perlu ikut SOP
Supaya dapat selesaikan masalah awal tanpa gangguan
Apakah kesan utama jika susun atur shop floor tidak sistematik?
Lebih banyak ruang kosong
Menyebabkan aliran kerja terganggu dan risiko kemalangan meningkat
Pekerja lebih selesa bekerja
Proses kerja lebih cepat
Jika pekerja mendapati terdapat bahan mentah yang rosak, apakah langkah paling sesuai?
Gunakan sahaja jika masih boleh
Laporkan dan asingkan bahan ikut prosedur
Campurkan dengan bahan elok
Sorokkan supaya tidak diketahui
Seorang pekerja mendapati rakan sekerja tidak memakai PPE dengan betul. Apakah tindakan beretika?
Tegur secara berhemah dan laporkan jika perlu
Biarkan kerana itu bukan tugas kita
Ambil gambar dan siarkan
Ketawakan bersama pekerja lain
Apakah kebaikan melakukan pemeriksaan produk secara rawak (random sampling) di shop floor?
Supaya boleh periksa semua dengan cepat
Menjimatkan masa sambil memastikan mutu dipantau
Mengelakkan kerja pemeriksaan akhir
Supaya produk boleh lulus tanpa kawalan
