wayground logo

Free Printable Worksheets

Font size

S
M
L
XL
Worksheets

Latihan shop floor part 6

Total questions: 73

Worksheet time: 37mins

Name
Class
Date
1.

Apakah maksud 'shop floor' dalam konteks industri?

a)

Kawasan pejabat pengurusan

b)

Kawasan pengeluaran utama

c)

Stor penyimpanan barang siap

d)

Bilik latihan staf

2.

Mengapakah pemantauan shop floor secara berkala penting?

a)

Untuk menjamin pengeluaran mengikut piawaian

b)

Untuk mengurangkan penggunaan elektrik

c)

Untuk memastikan peralatan sentiasa dicat

d)

Untuk mengawal kos jualan

3.

Salah satu kepentingan utama shop floor adalah:

a)

Menghentikan pengeluaran

b)

Meningkatkan interaksi pelanggan

c)

Menguruskan akaun syarikat

d)

Memastikan produk dihasilkan berkualiti

4.

Apakah fungsi utama pekerja di shop floor?

a)

Menyediakan iklan media sosial

b)

Membuat laporan kewangan

c)

Melakukan kerja pengeluaran dan pemeriksaan

d)

Menyelia jualan produk

5.

Siapakah yang bertanggungjawab dalam pemantauan mutu produk di shop floor?

a)

Akauntan

b)

Pemandu forklift

c)

Pegawai kawalan kualiti

d)

Jurujual

6.

Kepentingan susun atur yang baik di shop floor ialah:

a)

Mempercepatkan aliran kerja dan elak kemalangan

b)

Mengurangkan penglihatan pekerja

c)

Meningkatkan bilangan pengunjung

d)

Meningkatkan suhu kawasan

7.

Sistem 5S digunakan di shop floor untuk:

a)

Menyimpan dokumen penting

b)

Meningkatkan produktiviti dan kebersihan

c)

Menghias kawasan pejabat

d)

Mengelakkan kelewatan pekerja

8.

Penggunaan PPE (Peralatan Perlindungan Diri) di shop floor adalah untuk:

a)

Menarik perhatian pelanggan

b)

Mempercepatkan kerja pengurusan

c)

Melindungi pekerja daripada bahaya

d)

Mengurangkan tekanan kerja

9.

Shop floor adalah penting dalam proses pembuatan kerana:

a)

Ia pusat logistik utama

b)

Semua kerja dokumentasi dilakukan di sana

c)

Tempat rekreasi pekerja

d)

Produk fizikal dihasilkan dan diperiksa

10.

Apakah tujuan utama pelaksanaan SOP di shop floor?

a)

Menggalakkan kerja bebas

b)

Menjamin kualiti dan keselamatan kerja

c)

Memberi fleksibiliti kerja

d)

Mengurangkan latihan staf

11.

Apakah tindakan paling sesuai jika operator mendapati mesin menghasilkan produk yang tidak mengikut spesifikasi?

a)

Biarkan produk dikeluarkan dan lapor kemudian

b)

Matikan mesin dan pulang

c)

Laporkan kepada penyelia dan henti operasi sementara

d)

Teruskan kerja seperti biasa

12.

Seorang penyelia mendapati ada aliran kerja yang menyebabkan kelewatan. Apakah langkah terbaik?

a)

Lakukan kajian semula susun atur proses

b)

Abaikan kelewatan tersebut

c)

Tukar semua SOP

d)

Tambah pekerja

13.

Jika data menunjukkan kadar kecacatan meningkat, apakah analisis awal yang boleh dilakukan di shop floor?

a)

Analisis laporan jualan

b)

Semak data mesin, pekerja dan bahan

c)

Naikkan kuota pengeluaran

d)

Tukar pembekal terus

14.

Pekerja baru sering membuat kesalahan dalam kerja. Apakah punca yang paling mungkin berlaku?

a)

Tidak cukup rehat

b)

Mesin terlalu moden

c)

Tiada latihan awal yang mencukupi

d)

Terlalu banyak supervisor

15.

Apakah kesan utama jika sistem 5S tidak dipatuhi di shop floor?

a)

Risiko keselamatan dan kesalahan meningkat

b)

Produk lebih cepat disiapkan

c)

Pengurusan menjadi lebih fleksibel

d)

Pekerja lebih bebas bergerak

16.

Jika satu stesen kerja lebih perlahan berbanding yang lain, apakah istilah terbaik untuk masalah ini?

a)

Line balancing issue

b)

Material overstock

c)

Customer reject

d)

Kanban delay

17.

Jika terdapat banyak aduan pelanggan mengenai produk cacat, bahagian manakah perlu disiasat terlebih dahulu?

a)

HR Department

b)

Marketing

c)

Shop floor dan QA

d)

Logistik

18.

AApakah pendekatan terbaik jika alat ukur shop floor tidak dikalibrasi dalam tempoh yang sepatutnya?

a)

Gunakan alat lain yang lebih lama

b)

Kalibrasi segera dan periksa hasil terdahulu

c)

Abaikan kerana masih boleh digunakan

d)

Gunakan alat tersebut selepas kerja shift malam

19.

Apakah risiko utama jika tiada laporan harian dikeluarkan dari shop floor?

a)

Tiada bukti kerja dilakukan

b)

Kecekapan meningkat

c)

Proses berjalan lebih cepat

d)

Supervisor lebih tenang

20.

Jika pekerja sering bertukar stesen tanpa arahan, apakah kesannya terhadap pengeluaran?

a)

Lebih banyak pengalaman diperoleh

b)

Meningkatkan keyakinan pelanggan

c)

Menyebabkan ketidakstabilan dalam kualiti

d)

Menambah keuntungan

21.

Bagaimanakah shop floor boleh menyumbang kepada inovasi produk?

a)

Melaporkan jualan harian

b)

Memberi maklum balas dari proses sebenar

c)

Mengabaikan proses lama

d)

Melaporkan jualan harian

22.

Mengapakah pentingnya merekod suhu mesin pengeluaran di shop floor?

a)

Untuk mengesan punca kerosakan dan jamin kualiti

b)

Untuk mencantikkan laporan harian

c)

Untuk melaporkan kepada pengarah

d)

Untuk rujukan kerja seterusnya

23.

Apakah kelebihan penggunaan 'visual management' seperti Andon light di shop floor?

a)

Memudahkan pemantauan status kerja dengan segera

b)

Untuk tujuan estetik

c)

Menandakan cuti pekerja

d)

Menambah warna tempat kerja

24.

Dalam kes peningkatan reject, bagaimana shop floor boleh menyelesaikan isu ini secara sistematik?

a)

Ubah semua mesin

b)

Hantar semua produk ke stor

c)

Naikkan kadar kerja

d)

Jalankan Root Cause Analysis dan corrective action

25.

Apakah kesan jangka panjang jika tiada budaya kaizen diamalkan di shop floor?

a)

Produktiviti akan stabil

b)

Pekerja lebih bebas bekerja

c)

Tidak ada penambahbaikan, risiko stagnasi tinggi

d)

Tiada kos dikeluarkan

26.

Jika pekerja enggan memakai PPE, apakah tindakan paling efektif?

a)

Pecat pekerja serta-merta

b)

Beri latihan dan penguatkuasaan berperingkat

c)

Abaikan, asalkan kerja siap

d)

Tambah waktu rehat

27.

Dalam satu pengeluaran, jika satu komponen sentiasa lambat dibekalkan, apakah tindakan terbaik?

a)

Kurangkan kualiti komponen

b)

Tukar vendor tanpa notis

c)

Buat penilaian rantaian bekalan dan cari alternatif

d)

Hentikan pengeluaran sepenuhnya

28.

Apakah kriteria utama untuk memilih susun atur shop floor?

a)

Jenis mesin dan aliran kerja

b)

Bilangan pekerja lelaki

c)

Lokasi tempat letak kereta

d)

Warna lantai

29.

Apakah kesan jika shop floor melaksanakan sistem digital sepenuhnya?

a)

Tiada keperluan manusia

b)

Proses lebih telus dan data lebih tepat

c)

Produk lebih berat

d)

Mesin perlu dibersihkan lebih kerap

30.

Dalam suasana kecemasan seperti kebocoran bahan kimia, tindakan awal di shop floor ialah:

a)

Ambil gambar dahulu

b)

Terus bekerja seperti biasa

c)

Aktifkan prosedur keselamatan dan pemindahan pekerja

d)

Tunggu arahan HQ

31.

Jika shop floor ingin mencapai pensijilan ISO 9001, apakah langkah awal yang perlu diambil?

a)

Hantar memo kepada pelanggan

b)

Fahami keperluan ISO dan audit dalaman

c)

Ubah nama produk

d)

Susun semula stor

32.

Apakah hasil yang boleh dicapai jika semua pekerja di shop floor terlatih dalam lean manufacturing?

a)

Proses lebih lambat

b)

Produk menjadi lebih murah sahaja

c)

Pembaziran dikurangkan dan efisiensi meningkat

d)

Proses lebih lambat

33.

Mengapakah komunikasi dua hala penting antara penyelia dan operator?

a)

Untuk menambah masa rehat

b)

Untuk menghukum pekerja

c)

Untuk memastikan maklumat dan masalah ditangani segera

d)

Untuk menghantar laporan bulanan

34.

Penyelia ingin menilai keberkesanan kaedah kerja baru. Apakah yang perlu dilakukan?

a)

Buat penilaian prestasi sebelum dan selepas

b)

Abaikan jika tiada aduan

c)

Hentikan kaedah lama terus

d)

Tukar semua pekerja

35.

Bagaimana shop floor boleh membantu mengurangkan kos operasi?

a)

Guna bahan berkualiti rendah

b)

Memanjangkan masa kerja

c)

Mengelakkan overtime berlebihan dan pembaziran bahan

d)

Mengurangkan latihan staf

36.

Jika mesin utama rosak, langkah terbaik ialah:

a)

Lari dari kawasan

b)

Lari dari kawasan

c)

Aktifkan pelan kontingensi dan maklumkan pihak berkaitan

d)

Biarkan rosak sehingga esok

37.

Apakah kelebihan latihan silang (cross-training) di shop floor?

a)

Meningkatkan kerja lebih masa

b)

Peningkatan fleksibiliti dan penjimatan masa

c)

Menurunkan semangat kerja

d)

Semua pekerja buat kerja yang sama

38.

Jika ingin meningkatkan produktiviti, apakah aspek utama yang perlu difokuskan di shop floor?

a)

Penampilan pekerja

b)

Ubah nama jabatan

c)

Susun atur, SOP, motivasi pekerja dan penyelenggaraan mesin

d)

Tambah cuti umum

39.

Apakah tindakan terbaik QC jika mendapati produk akhir tidak menepati spesifikasi?

a)

Kuarantin dan lapor kepada pihak berkaitan

b)

Biar disimpan dalam stor dahulu

c)

Buang ke tong sampah

d)

Tandakan sebagai lulus

40.

Bagaimana QC memastikan peralatan pengukuran masih tepat digunakan?

a)

Gunakan alat baru setiap minggu

b)

Bandingkan dengan produk terdahulu

c)

Hantar kalibrasi ikut jadual dan semak sijil kalibrasi

d)

Hanya guna jika perlu

41.

Jika terdapat pertikaian antara QC dan operator mengenai kualiti produk, tindakan paling profesional ialah:

a)

Rujuk semula spesifikasi produk dan bukti pengujian

b)

Abaikan dan teruskan kerja

c)

Biarkan penyelia buat keputusan tanpa bukti

d)

QC buat keputusan mutlak

42.

Bagaimanakah seorang QC boleh membantu menurunkan kadar reject di shop floor?

a)

Kurangkan pemeriksaan

b)

Buat laporan akhir sahaja

c)

Elakkan memberi komen kepada operator

d)

Lakukan pemeriksaan awal dan beri maklum balas segera

43.

Mengapa QC perlu memahami proses pengeluaran dengan mendalam?

a)

Untuk bantu kawal proses dan kenal pasti punca kecacatan

b)

Supaya boleh ganti operator bila perlu

c)

Supaya tidak ditegur pengurusan

d)

Supaya QC boleh tukar kerja

44.

Jika alat ukur menunjukkan bacaan luar julat, apakah tindakan QC?

a)

Abaikan jika sedikit sahaja

b)

Simpan untuk pemeriksaan seterusnya

c)

Hentikan pengeluaran dan semak semula

d)

Simpan untuk pemeriksaan seterusnya

45.

Mengapakah penting untuk QC melakukan random sampling?

a)

Memberi gambaran keseluruhan kualiti produk

b)

Menunjukkan kuasa QC

c)

Mengurangkan pemeriksaan akhir

d)

Supaya cepat habis kerja

46.

Apakah dokumen yang perlu QC isi selepas membuat pemeriksaan?

a)

Senarai kehadiran

b)

Laporan jualan

c)

Laporan pemeriksaan dan tindakan

d)

Laporan jualan

47.

Tindakan QC jika mendapati trend kecacatan meningkat dalam graf SPC?

a)

Abaikan kerana belum melebihi had kawalan

b)

Laporkan kepada pihak berkaitan dan siasat punca

c)

Tunggu laporan bulanan

d)

Hentikan pemeriksaan

48.

Apakah kelebihan menggunakan kaedah SPC dalam tugas QC?

a)

Mengelakkan kerja pemeriksaan

b)

Menilai kualiti secara subjektif

c)

Mengurangkan kos kalibrasi

d)

Mengesan masalah lebih awal berdasarkan data

49.

Seorang QC mendapati produk betul dari segi spesifikasi, tetapi kelihatan kurang kemas. Tindakan yang paling bijak ialah:

a)

Laporkan sebagai minor defect dan bincang dengan penyelia

b)

Simpan dalam stor

c)

Abaikan kerana ia hanya kosmetik

d)

Tandakan sebagai lulus sahaja

50.

Apakah risiko utama jika QC gagal merekodkan pemeriksaan dengan betul?

a)

QC lebih cepat habis kerja

b)

Dapat bonus lebih tinggi

c)

Tiada bukti untuk rujukan dan audit

d)

Tiada kesan

51.

Mengapa QC perlu menghadiri mesyuarat pengeluaran?

a)

Supaya dapat menyelaraskan maklumat kualiti dan pelan tindakan

b)

Supaya dapat berehat dari kerja shop floor

c)

Supaya dapat tahu gosip kilang

d)

Untuk menambah elaun kerja lebih masa

52.

Jika produk gagal dalam ujian tekanan, tetapi lulus dalam ujian dimensi, QC harus:

a)

Hantar kepada pelanggan

b)

Luluskan sebagai khas

c)

Abaikan dan terus bungkus

d)

Tandakan sebagai NG dan kuarantin

53.

Apakah cara terbaik untuk QC menangani aduan pelanggan yang berulang?

a)

Tukar nombor telefon pelanggan

b)

Sediakan laporan Root Cause dan tindakan pembetulan (CAPA)

c)

Abaikan dan fokus pada pengeluaran

d)

Beri diskaun kepada pelanggan

54.
  • Apakah kelebihan audit dalaman QC terhadap proses di shop floor?

a)
  • Mengukur tahap pematuhan SOP dan kenal pasti ruang penambahbaikan

b)
  • Untuk cari kesalahan rakan sekerja

c)
  • Meningkatkan disiplin

d)
  • Mencantikkan laporan bulanan

55.

Apakah maksud 'First Article Inspection' yang dilakukan QC?

a)

Semak alat sebelum mesin dipasang

b)

Pemeriksaan produk terakhir dalam shift

c)

Pemeriksaan produk pertama untuk sahkan tetapan proses

d)

Pemeriksaan fail audit

56.

Jika QC dapati SOP tidak dikemas kini, apakah tindakan terbaik?

a)

Laporkan kepada QA untuk tindakan semakan dan kelulusan

b)

Gunakan SOP dari jabatan lain

c)

Gunakan SOP lama sahaja

d)

Ubah sendiri ikut logik

57.

Bagaimanakah QC dapat menyumbang dalam pelaksanaan sistem Kaizen?

a)

Melaporkan masalah dan mencadangkan penambahbaikan berasaskan data

b)

Menukar semua sistem sedia ada

c)

Mengelak campur tangan dalam pengeluaran

d)

Menyembunyikan data kecacatan

58.

Bagaimana QC boleh menggunakan konsep PDCA dalam pemeriksaan kualiti harian?

a)

Plan tiada, Do automatik, Check selesai, Act simpan

b)

Plan pemeriksaan, Do laksana, Check hasil, Act laksana pembetulan

c)

Plan tidur, Do kerja lain, Check telefon, Act cuti

d)

Plan–buat laporan; Do–berehat; Check–tunggu; Act–abaikan

59.

Jika banyak 'near-miss' berlaku di stesen QC, apakah tindakan awal paling berkesan?

a)

Bina bilik baru

b)

Abaikan jika tiada yang cedera

c)

Tambah kerja lebih masa

d)

Laksanakan siasatan keselamatan dan ubah cara kerja

60.

Apakah sebab utama QC perlu peka terhadap perubahan suhu dan kelembapan?

a)

Faktor ini boleh menjejaskan keputusan ujian dan ketepatan bacaan

b)

Supaya boleh mohon cuti

c)

Supaya lebih aktif

d)

Untuk keselesaan diri

61.

Mengapakah pengesahan semula hasil kerja QC diperlukan oleh QA?

a)

Untuk menilai semula QC

b)

Untuk menyusahkan QC

c)

Untuk pengesahan audit, kebolehkesanan dan kawalan berlapis

d)

Supaya boleh gantikan QC

62.

QC menerima produk yang berwarna sedikit berbeza daripada spesifikasi. Tindakan logik ialah:

a)

Terima semua

b)

Uji secara visual dan teknikal serta semak toleransi warna dalam piawaian

c)

Serahkan kepada stor

d)

Tolak semua

63.

Apakah peranan 'control plan' dalam tugas QC?

a)

Senarai nama QC

b)

Jadual makan

c)

Pelan lantai kilang

d)

Panduan pemeriksaan produk mengikut proses dan risiko

64.

Mengapa perlu buat verification semula selepas tindakan pembetulan diambil?

a)

Supaya bos gembira

b)

Untuk mengisi borang

c)

Untuk cepat habis kerja

d)

Untuk pastikan masalah tidak berulang dan pembetulan berkesan

65.

QC membuat keputusan tanpa merujuk SOP. Apakah kesan utama?

a)

Lebih cepat kerja siap

b)

Semua pekerja akan suka

c)

Risiko salah keputusan dan ketidakpatuhan audit

d)

Laporan jadi pendek

66.

Bagaimana QC boleh meningkatkan hubungan dengan operator pengeluaran?

a)

Tegur mereka setiap masa

b)

Elakkan komunikasi langsung

c)

Sentiasa membuat aduan

d)

Berkongsi maklumat kualiti dan beri tunjuk ajar berhemah

67.

Mengapakah integriti penting dalam tugas QC di shop floor?

a)

Supaya cepat naik pangkat

b)

Untuk mendapat markah tinggi

c)

Untuk memastikan laporan dan tindakan berdasarkan fakta sebenar

d)

Untuk buat kerja sendiri sahaja

68.

Jika berlaku kelewatan pengeluaran disebabkan mesin berhenti secara tiba-tiba, apakah tindakan terbaik pekerja di shop floor?

a)

Menunggu juruteknik datang tanpa tindakan

b)

Teruskan kerja menggunakan mesin lain walaupun tiada SOP

c)

Laporkan kepada penyelia dan aktifkan tindakan sementara mengikut prosedur

d)

Pulang awal kerana kerja terhenti

69.

Mengapa penting bagi operator memahami keseluruhan aliran proses pengeluaran?

a)

Supaya boleh bertukar jabatan bila perlu

b)

Supaya mudah mengira gaji

c)

Supaya tidak perlu ikut SOP

d)

Supaya dapat selesaikan masalah awal tanpa gangguan

70.

Apakah kesan utama jika susun atur shop floor tidak sistematik?

a)

Lebih banyak ruang kosong

b)

Menyebabkan aliran kerja terganggu dan risiko kemalangan meningkat

c)

Pekerja lebih selesa bekerja

d)

Proses kerja lebih cepat

71.

Jika pekerja mendapati terdapat bahan mentah yang rosak, apakah langkah paling sesuai?

a)

Gunakan sahaja jika masih boleh

b)

Laporkan dan asingkan bahan ikut prosedur

c)

Campurkan dengan bahan elok

d)

Sorokkan supaya tidak diketahui

72.

Seorang pekerja mendapati rakan sekerja tidak memakai PPE dengan betul. Apakah tindakan beretika?

a)

Tegur secara berhemah dan laporkan jika perlu

b)

Biarkan kerana itu bukan tugas kita

c)

Ambil gambar dan siarkan

d)

Ketawakan bersama pekerja lain

73.
  • Apakah kebaikan melakukan pemeriksaan produk secara rawak (random sampling) di shop floor?

a)
  • Supaya boleh periksa semua dengan cepat

b)
  • Menjimatkan masa sambil memastikan mutu dipantau

c)
  • Mengelakkan kerja pemeriksaan akhir

d)
  • Supaya produk boleh lulus tanpa kawalan