quét trc rồi dán nhãn dán

trước tiên hãy đính kèm nhiều nhãn dán rồi quét chúng lại với nhau

dán nhãn dán trước sau đó quét từng nhãn dán 1

sd miếng dán dự phòng và quét lại

chuyển đổi sản xuất, nh ân viên công nghệ sẽ đặt ra giới hạn cân trên và dưới và lưu trữ hồ sơ 转产时由工艺员进行称重上下限设置，并进行记录

Cân điện tử có thể sáng đèn đỏ và không cần có âm

thanh báo động 甲子称可

以亮红灯就可以了，不需要有报警声

tất cả các sản phẩm đều được Sản xuất giống nhau và đôi khi không có vấn đề gì nếu không cân 1 sản phẩm

Cân điện tử có báo động đỏ cần tự kiểm tra xem lại có vấn đề gì không rồi mới có thể đóng gói trực tiếp

quét

cân

đối số

so sánh hình ảnh CCD

Sử dụng những nguyên liệu đóng gói ban đầu được đối số để bù đắp những nguyên liệu chưa đúng số lượng

Dừng công việc kịp thời và giơ tay phản hồi để người quản lý xử lý

Làm sai cũng không có ai phát hiện ra không phải là vấn đề lớn

Tự dừng lại để xử lý

Sản phẩm chưa qua thử nghiệm chuyển thẳng sang vị trí tiếp theo

dây pin được hàn ngược và chưa được kiểm tra

nhân viên kiểm tra ốc vít và dây cáp có ở đúng vị trí không

tự dừng lại để xử lý

công nhân nhặt lên trực tiếp thao tác

công nhân nhặt lên tiếp tục ngoại quan có vấn đề gì không và tiếp tục thao tác

công nhân nhặt lên đặt vào khu vực sản phẩm lỗi giao cho sửa chữa xử lý

công nhân nhặt lên rồi đưa cho công nhân làm lâu xác nhận rồi thao tác tiếp

IPQA

công nghệ

chuyền trưởng

công nhân lâu năm

QE

IPQA

chuyền trưởng

công nhân lâu năm

hiện trường 5s gọn gàng

không quản lý đối số

không thao tác theo SOP yêu cầu

tiến hành kiểm tra định kì

nói cho họ nghe

làm cho họ nhìn

chỉ cho họ nói , không cho thực hành

tiến hành kiểm tra định kì

công nhân đa năng

công nhân xếp mã

chuyền trưởng

công nghệ

thời gian cách ly sản phẩm lỗi choè QE xác nhận

Dừng khẩn cấp chuyền cho OBA

không quan tâm tiếp tục thao tác

chuyền sản xuất phản công hành thành phẩm và bán thành phẩm theo yêu cầu

đặt vào hộp để hàng lỗi

chuyền hàng , QC xác nhận hiện tưởng lỗi

sản phẩm lỗi cho lên chuyền phần 2

trực tiếp nhập vào vị trí sau

chỉ xác nhận số lượng ngoài thùng

không cần quản lý đối số

tự ý đổi cách thức đóng gói

chuyền trưởng kiểm tra thông tin và ghi lại sau khi IPQA và công nghệ xác nhận thì đăng kí vào sổ ghi chép sản phẩm đầu

mang thiết bị bảo hộ đúng cách

kiểm tra chéo các vị trí

dán tem hàng lỗi và đặt vào hộp dựng hàng lỗi

không cần quản lý đối số

công nhân mới vào vị trí chỉ cần công nghệ đào tạo xong là có thể vào vị trí thao tác

vị trí bắn keo bắt buộc phải đeo bịt tai

vị trí kiểm tra ngoại quan mỗi tháng cần kiểm tra qua AR

công nhân mới bắt buộc phải có thẻ vào vị trí

hệ thống MES có vấn đề công nhân đa năng có thể mở khoá không cần nhận mục bất thường

công nhân quét mã lên chuyền , cần nghiêm đối số quét maz theo SOP yêu cầu

lúc công nhân phát hiện liệu đến có vấn đề công nhân lâu năm có thể tự xử lý

lúc nhân viên lên chuyển không cần đối mã liệu

dán tem UPC không cần đối số

bắn ốc xong dùng tai kiểm tra lại

thay keo xong cần kiểm tra trọng lượng

chuyển đổi sản xuất cần mã liệu

Sau khi ngắt kết nối mạng, tất cả các sản phẩm chưa hoàn thành sẽ kiểm tra và thử nghiệm lại

Tất cả các sản phẩm lỗi cần có tem và phân chia khu vực lỗi

Lỗi máy bắn ốc dẫn đến bắn sót, công nhân không phản hồi lại cho quản lý

Nhân viên sửa chữa xử lý sản phẩm lỗi, công nhân không được tự ý sửa

công nhân lâu năm

sửa chữa

chuyền trưởng

IPQA

công đoạn đối số không cần thực hiện theo yêu cầu

khi thao tác cân nếu dặt nhiều hoặc ít hơn định lượng yêu cầu thì cân sẽ phát cảnh báo

khi hệ thống MES khoá chuyền trưởng không cần xác nhận có thể trực tiếp mở khoá MES

không cần định kì kiểm tra thao tác làm sạch giá máy thử nghiệm chỉ cần tích là được

Sau khi quét mã xuống chuyền phát hiện hộp màu lỗi, tự ý đổi sang hộp màu khác

Nghiêm cấm tất cả các công nhân tại công đoạn đóng gói không đeo trang sức, làm móng tay, khuyên tai, nhẫn ,v.v...

Các công cụ, dụng cụ của công đoạn đóng gói cần được đặt tại khu vực riêng

Tất cả các đơn phản công đều phải tiến hành họp phản công và đánh giá rủi ro, không được tự ý tiến hành phản công

công đoạn dán tem không thực hiện theo yêu cầu dán trước rồi mới quét mã

công đoạn bắt ốc công nhân không tiến hành dùng tay đếm lại số lượng và thao tác lắc kiểm tra lọt ốc hay không

công đoạn kiểm tra ngoại quan tiến hành kiểm tra theo thứ tự dùng tay đếm lại số lượng

tại công đoạn khắc sai khi khắc xong không kiểm tra lại có hiện tượng khắc mờ khắc lệch không

lúc chuyển đổi sản xuất không thu hết nắp trên của lô trước

cảnh báo bắn ốc không đúng vị trí công nhân tự xác nhận sau đó thả đi

lấy nhiều tấm NFC sao chép cái đầu tiên xong không lấy ra

xếp 10 nắp trên đặt 10 tấm NFC tiến hành đối số

sau khi chuyển trưởng đào tạo OK có thể vài vị trí

không đủ người trực tiếp vào vị trí

sau khi chuyền trưởng công nghệ đào tạo kiến thức liênq uan tới công đoạn công nhân nắm đc nội dung yêu cầu của SOP IPQA xác nhận thông qua sau đó điền biểu thay đổi 4M

IPQA không có thời gian trực tiếp đồng ý cho công nhân vào vị trí IPQA

không bấm nút khởi động đãn đến phán định sai thành hàng đã hoàn thành và chuyển xuống công đoạn tiếp theo

tất cả Các sản phẩm thiết bị báo động phải được đặt vào khu vực sản phẩm lỗi và do nhân viên sửa chữa xác nhận

thiết bị xuất hiện bất thường và phản hổi kịp thời cho quản lý

trc khi vào làm việc phải tiến hành xử lý cài đặt lại máy

Sau khi công nhân thử nghiệm FAIL, chỉ cần thử nghiệm lại 1 lần PASS là có thể thả xuống công đoạn sau

Tất cả các thùng Cát-tông buộc phải qua công đoạn kiểm tra bật tắt thiết bị

Công nhân FQC không kiểm tra hiệu ứng đèn FQC

Công đoạn bắn keo và dán NFC sắp xếp nhiều công nhân, thao tác hỗn loạn

lmf sạch đầu kim đồ gá 2lần / ngày

pass thử nghiệm trả kết quả 1 lần FAIL cần phải kiểm tra lại 2 lần kết quả pass

sản phẩm thử nghiệm xong cần đặt vào khay đã hoàn thành và tiến hành phân chia khu vực

cầm vào cạnh của bản mạch và đặt hướng thẳng đứng

Sản xuất vật liệu theo các hướng khác nhau theo lô

Sau khi mỗi vật liệu được sản xuất, việc kiểm tra làm sạch sẽ được tiến hành tại chỗ để xác nhận rằng không còn dư lượng của vật liệu trước đó tại chỗ.

Khi các vật liệu có hướng khác nhau được sản xuất củ ng lúc, chúng được sản xuất ở các khu vực không gian khác nhau

Thẻ nhận dạng vật liệu theo các hướng khác nhau được phân biệt bằng các màu khác nhau

Sau khi khởi động thiết bị không được đưa tay vào khu vực thiết bị đang vận hành

Lúc thay linh kiện thiết bị cần phải tiến hành ngắt kết nối các nguồn điện

Hai tay đồng thời bấm nút khởi động

Cảm biến an toàn của thiết bị bị hỏng vẫn tiếp tục thao tác

Hai bao nhiêu sản phẩm có thể có mặt tại trạm bảo trì để bảo trì cùng lúc biết là nhân viên bảo trì bảo đảm không có sự nhầm lẫn nguyên liệu

Trong quá trình test hàng khi quét ngoại tuyến mã vạch hộp màu hệ thống đã khóa màn hình sau khi báo cáo quản trị viên xử lý để tránh quá màn hình lại hay quét mã vạch hộp màu khác và chuyển sang chế độ ngoại tuyến

khi làm việc với bin bạn có thể cầm pin bằng tay chân hoặc kéo các đầu cực của bin nghĩa là bin không biến dạng và dạy bin không rơi ra thì sẽ không có vấn đề gì

sản phẩm chưa được niêm phong không cần phải đánh dấu hoặc đặt ở những khi vực có hàng lỗi

Tua vít điện ở vị trị sửa chữa chỉ có thể tháo ốc vít chứ không thể khóa chúng

Mẫu - Khi chuyển sang sản xuất, mặt bằng cần được dọn dẹp sạch sẽ, những vật liệu còn sót lại và máy móc chưa sửa chữa phái được dọn đi

Sau khi một bộ phận được sửa chữa, cần xác nhận răng không còn vật liệu nào trên bàn sửa chữa

Vị trí nhập sản phẩm sửa chữa phải rõ ràng, khi lắp lại sản phẩm sửa chữa khỏ ng được bỏ sót công việc, không bỏ sót bộ phận nào (các bộ phận sửa chữa phải được quản lý tại chỗ)

Việc bố trí 5S tại nơi làm việc chỉ nhằm mục đích giữ cho xưởng sạch sẽ, gọn gàng, không liên quan gì đến các vấn đề sai sót, rò ri, lộn xộn

trong day chuyen san xuất

nếu bồ mày chui xuống đất hãy nhặt nó lên và kiểm tra bề mặt ngoài để đảm bảo không bị hỏng sau đó chuyển thẳng sang quy trình tiếp theo

Khi thầy kêu bạn cần kiểm tra lại mẫu keo đã được sử dụng đúng hay chưa bạn hạn sử dụng của kẹo đã hết hạn hay chưa và thực hiện để kiểm tra cân để xác định

sau khi nhân viên tan ca họ hoàn thành công việc trên máy và để lại thì hoàn thiện quy trình trước khi rồi khỏi vị trí

Phải đeo vòng tay tĩnh điện và găng tay chống tĩnh điện tại nơi lắp ráp

Xử lý sản phẩm cần thân xửlý cần thận khi lấy sán phẩm chỉ được phép cẩm cạnh của bản mạch

Làm việc hiệu quả hơn mà không cần găng tay

Sau khi quá trình sản xuất hoàn tất, bạn phải kiểm tra xem nội dung công việc của mình có vấn đề gì không trước khi chuyển sang quy trình tiếp theo.

Không chấp nhận hàng lỗi

Không xử lý hàng lỗi

Không sản xuất hàng lỗi

Không xuất hàng lỗi

Không cần đặt thẻ hoàn thà nh công đoạn lúc về, ra chơi giữa giờ

Bắt buộc hoàn thành công đ oạn đang làm dở, rồi mới đặt thẻ hoàn thành công đoạn

Công đoạn này cần hoàn th ảnh nên bắt buộc phải có thẻ

Nghỉ giữa giờ hoặc trước khi vào làm cần xác nhận c ông đoạn này có phải vẫn đ ặt thẻ như bình thường

có quá nhiều vật liệu yêu cầu đối số cho 1 vị trí để tiết kiệm thời gian 1 vật liệu không đối số cũng không có vấn đề

sau khi tan làm nhân viên hoàn thành máy trong tay và đặt thẻ đã hoàn thành quy trình trc khi rời khỏi vị trí

Sau khi công nhân thứ nghiệm FAIL, Chỉ cần thừ nghiệm lại 1 lần PASS là có xuống công đoạn sau

Công nhân không sử dụng c ông cụ để dán xốp tĩnh điện theo yêu cầu

Công nhân không thao tác kiểm tra lại, dẫn đến sản phẩm lắp không đúng vị trí lọt xuống công đoạn sau

Công nhân đặt sản phẩm và o máy bản ốc, chưa khởi đ ông thiết bị đã lấy sản phẩm thả xuống công đoạn sau

Không thực hiện vệ sinh kệ thứ nghiệm

Công nhân thao tác không mặc thiết bị bảo hộ lao động

Công đoạn kiểm tra ngoại quan tiến hành kiểm tra theo thứ tự, dùng tay đếm lại số lượng

Vị trì pin Lithium cầm vào dây trên pin để thao tác

Hàn dây đen trước rồi mới hàn dây đỏ, tránh bị chập mạch

Trong quá trình sử dụng que hàn không đ ược dùng lực ấn vào bản mạch, và xoay đầu que hàn

Lúc hản không được mở nắp đồ gá

Khi tan ca phải lấy dây thiếc chấm vào mô hàn lại tránh oxy hóa

quét trc rồi dán nhãn dán

trc tiên hãy đính kèm nhiều nhãn dán rồi quét chúng lại với nhau

dán nhãn dán trc sau đó quét từng nhãn đc

sử dụng miếng dán dự phòng và quét lại