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WorksheetsEPA 608 Practice Exam - Section 3: Recovery Procedures
Total questions: 59
Worksheet time: 30mins
¿Cuál es el propósito principal de la función "purge" (purga) en una máquina de recuperación?
Aumentar la presión del sistema.
Eliminar el refrigerante no condensable (como el aire) del tanque de recuperación.
Eliminar la humedad del refrigerante.
Comprobar si hay fugas en las mangueras.
Cuando se recupera refrigerante de un sistema de chillers, ¿qué método de recuperación se utiliza típicamente para evitar que el chiller se colapse por vacío?
Recuperación de vapor.
Recuperación líquida.
Recuperación por push-pull (empuje y tracción).
Presurizar el sistema con nitrógeno.
Según las normas EPA, ¿qué debe hacerse con el refrigerante de un sistema que se ha quemado por un compresor?
Puede reutilizarse en el mismo sistema después de cambiar el compresor.
Debe ser enviado a una instalación de reconformado antes de su reutilización.
Debe ser enviado a vertederos autorizados.
Puede ser liberado a la atmósfera si la cantidad es pequeña.
¿Qué precaución debe tomarse al llenar tanques de recuperación?
Llenarlos al 100% de su capacidad para maximizar la eficiencia.
Nunca llenarlos por encima del 80% de su capacidad.
Llenarlos solo con un tipo de refrigerante, sin importar la etiqueta.
Usar tanques de acero solo para refrigerantes HFC.
¿Qué indica un manómetro de presión negativa (vacío) en el lado de succión de la máquina de recuperación durante una operación activa?
Que el tanque de recuperación está lleno.
Que la máquina de recuperación no tiene suficiente potencia.
Que todo el refrigerante líquido ha sido removido y ahora se está recuperando vapor.
Que hay una fuga en las mangueras.
¿Cuál es la diferencia fundamental entre "reciclado" y "reconformado" de refrigerante?
El reciclado se hace en el lugar de trabajo, mientras que el reconformado requiere enviar el gas a una instalación especializada.
El reciclado es para CFCs y el reconformado para HFCs.
El reciclado limpia el refrigerante para su reutilización en el mismo sistema, mientras que el reconformado lo limpia para cumplir con el estándar de "nuevo producto" (ARI 700).
No hay diferencia; son términos intercambiables.
¿Por qué es importante que las mangueras de recuperación sean lo más cortas posibles y tengan un diámetro interior grande?
Para reducir la caída de presión y aumentar la eficiencia de la recuperación.
Para que sean más fáciles de almacenar.
Para evitar que se congelen.
Para reducir el costo del equipo.
Durante una operación de recuperación, ¿qué debe hacer si nota que el tanque de recuperación se está calentando significativamente?
Continuar, ya que es una reacción normal.
Abrir una válvula de alivio para liberar presión.
Detener la recuperación y enfriar el tanque con agua o moverlo a la sombra.
Cambiar inmediatamente a recuperación líquida.
El método de recuperación "Push-Pull" (Empuje y Tracción) es más efectivo para:
Sistemas pequeños que solo contienen vapor.
La fase final de recuperación de vapor.
La recuperación rápida de refrigerante líquido de sistemas grandes.
Sistemas que han sido contaminados con aire.
¿Qué se debe verificar en un tanque de recuperación antes de usarlo?
Que la fecha de prueba hidrostática esté vigente (dentro de los últimos 5 años).
Que esté etiquetado correctamente para el tipo de refrigerante que se va a recuperar.
Que no esté dañado ni tenga óxido excesivo.
Todas las anteriores.
¿Por qué se utiliza el nitrógeno para presurizar ligeramente los enfriadores durante la recuperación?
Para enfriar el sistema
Para aumentar el flujo de refrigerante
Para eliminar el aceite del sistema
Para prevenir el colapso debido al vacío y evitar daños catastróficos durante la recuperación
¿Qué se debe hacer con el refrigerante de un sistema con un compresor quemado contaminado con ácidos y subproductos de combustión?
Se puede reutilizar directamente
Debe enviarse a una instalación de reprocesamiento para un tratamiento adecuado y no se puede reutilizar directamente
Se debe ventilar a la atmósfera
Se debe mezclar con refrigerante nuevo
¿Por qué es peligroso llenar un tanque por encima del 80% de su capacidad?
Aumenta la eficiencia de enfriamiento
El líquido no tiene espacio para expandirse con los cambios de temperatura, lo que podría causar que el tanque se rompa
Reduce la presión en el tanque
Mejora la velocidad de recuperación
¿Qué indica a menudo una presión de vacío sostenida en el lado de succión de una máquina de recuperación?
El tanque receptor está lleno o se ha alcanzado la presión de vacío máxima
El sistema está fugando
El refrigerante está contaminado
La máquina está fallando
¿Cuál es la diferencia clave entre el reciclaje y el reprocesamiento (recuperación) de refrigerantes?
El reciclaje es un proceso industrial, el reprocesamiento es una limpieza básica
El reciclaje garantiza la pureza a los estándares de nuevos productos
El reciclaje es una limpieza básica en el sitio, el reprocesamiento es un proceso industrial que asegura que el refrigerante cumpla con los estándares de pureza de un nuevo producto
No hay diferencia
¿Cuál es el efecto de usar mangueras largas con diámetros pequeños durante la recuperación?
Crean una mayor resistencia al flujo (caída de presión), ralentizando significativamente el proceso de recuperación
Aumentan la velocidad de recuperación
Reducen la presión del sistema
Previenen la contaminación
¿Qué significa si un tanque de recuperación está caliente?
El refrigerante es puro
El tanque está vacío
La presión interna está aumentando, lo que representa un riesgo de seguridad y la operación debe detenerse para enfriar el tanque de manera segura
El tanque está goteando
¿Cuál es el método Push-Pull utilizado para la recuperación de refrigerantes?
Para enfriar el refrigerante
Para eliminar el aceite del sistema
Para usar vapor del tanque de recuperación para empujar refrigerante líquido al tanque, haciéndolo eficiente para la recuperación inicial de grandes volúmenes de líquido
Para reciclar refrigerante en el lugar
¿Cuál de las siguientes es crítica para garantizar la seguridad y el cumplimiento al usar tanques de recuperación?
Usar solo tanques nuevos
Usar cualquier tanque disponible
Usar tanques para cualquier refrigerante
Todas las opciones son críticas: un tanque dañado, caducado o mal utilizado es un peligro
El propósito principal de recuperar refrigerante es:
Mejorar el rendimiento del sistema.
Proteger el medio ambiente evitando su liberación.
Ahorra dinero en costos de energía.
Cumplir con los códigos de construcción locales.
¿Qué tipo de refrigerante DEBE ser enviado a una instalación de reprocesamiento antes de su reutilización?
Cualquier refrigerante mezclado.
Refrigerante de un sistema que ha experimentado un fallo del compresor.
Refrigerante HFC de un sistema nuevo.
Todo refrigerante recuperado, por ley.
La capacidad máxima de llenado seguro para un tanque de recuperación es:
100% de su capacidad.
90% de su capacidad.
80% de su capacidad.
60% de su capacidad.
Antes de usar un tanque de recuperación, debe verificar:
Solo la fecha de prueba hidrostática.
Solo la etiqueta del tipo de refrigerante.
La fecha de prueba hidrostática, la etiqueta y que no esté dañado.
Solo que el tanque esté vacío.
¿Qué precaución especial se debe tomar al recuperar refrigerante de un chiller?
Recuperar solo vapor.
Evitar que la carcasa del chiller colapse aplicando una ligera presión de nitrógeno.
Usar siempre un tanque de recuperación de aluminio.
Calentar el chiller a 130°F (55°C).
Si un sistema contiene 200 libras de refrigerante R-410A y tiene una fuga en el compresor, ¿qué procedimiento de recuperación es apropiado?
Recuperación del sistema.
Recuperación del componente.
Recuperación en el lugar.
No es necesario recuperar.
La recuperación de "vapor solamente" es generalmente:
Más rápida que la recuperación de líquido.
Más lenta que la recuperación de líquido.
Igual de rápida que la recuperación de líquido.
Solo se usa en sistemas de absorción.
¿Por qué es importante que las mangueras de recuperación sean cortas y de gran diámetro?
Para reducir la caída de presión y aumentar la eficiencia.
Para que sean más baratas.
Para evitar que se enreden.
Para que sean más livianas.
Un tanque de recuperación que se usa para R-410A debe tener una presión de trabajo máxima (MAWP) de al menos:
100 psig.
200 psig.
400 psig.
600 psig.
Después de completar una recuperación, ¿cuál es el siguiente paso?
Liberar el refrigerante.
Reconfirmar el refrigerante en el lugar.
Sellarlo y etiquetar el tanque de recuperación.
Reutilizar el refrigerante inmediatamente en otro sistema.
La recuperación "activa" se refiere a:
Usar el compresor del sistema para bombear el refrigerante.
Usar una máquina de recuperación autónoma.
Recuperar solo cuando el sistema está funcionando.
Recuperar refrigerante líquido.
La recuperación "pasiva" se refiere a:
Usar el compresor del sistema para bombear el refrigerante.
Usar una máquina de recuperación autónoma.
Recuperar solo cuando el sistema está apagado.
Recuperar refrigerante vapor.
¿Qué se debe hacer con el aceite recuperado de un sistema que usaba CFCs?
Verterlo por el desagüe.
Desecharlo como aceite usado normal, ya que el CFC se evapora.
Tratarlo como desecho peligroso, ya que puede contener CFC disuelto.
Reutilizarlo en otro sistema.
Si se recupera refrigerante de un sistema que contiene una mezcla de refrigerantes, usted debe:
Separarlos usando la máquina recuperadora.
Enviar la mezcla a una instalación de reconformado.
Usarla en cualquier sistema.
Liberarla, ya que las mezclas no son recuperables.
El método de recuperación "líquido" es más rápido porque:
El líquido es más denso que el vapor.
La máquina recuperadora funciona mejor con líquido.
El líquido no contiene aceite.
El vapor es más difícil de comprimir.
¿Qué pasa si se llena un tanque de recuperación más allá de su capacidad segura?
Nada, los tanques tienen un factor de seguridad.
Puede reventar debido a la expansión térmica del líquido.
La máquina recuperadora se detendrá automáticamente.
El refrigerante se convertirá en vapor automáticamente.
La válvula de alivio de presión en un tanque de recuperación está diseñada para:
Ser utilizada como válvula de servicio.
Liberar refrigerante de manera controlada durante la operación normal.
Prevenir la ruptura del tanque en caso de sobrepresión excesiva.
Todas las anteriores.
Al desconectar una manguera de recuperación llena de líquido, usted debe:
Abrir la conexión rápidamente para liberar la presión.
Purgar el contenido de la manguera a la atmósfera.
Purgar el contenido de la manguera en el lado de baja presión del sistema o en la máquina recuperadora.
Dejar la manguera conectada indefinidamente.
¿Qué herramienta es esencial para verificar que se ha alcanzado el nivel de vacío requerido después de la recuperación?
Un manómetro analógico.
Un medidor de temperatura.
Un medidor de vacío (micrómetro).
Un detector de fugas.
La norma EPA requiere que los técnicos recuperen refrigerante hasta un nivel de vacío específico. Para sistemas de AA y refrigeración de tipo HVACR de tamaño normal, este nivel es:
0 psig.
10 pulgadas de vacío.
15 pulgadas de vacío.
29.9 pulgadas de vacío.
¿Qué tipo de conexión tienen los tanques de recuperación para prevenir el uso de refrigerantes incorrectos?
Conexión de rosca izquierda (rosca invertida) o conexión especial para evitar errores.
Conexión de rosca derecha estándar.
Conexión de presión rápida universal.
Conexión de bayoneta común.
Si un sistema tiene un compresor quemado, el refrigerante recuperado probablemente esté contaminado con:
Oxígeno.
Hidrógeno.
Ácidos y humedad.
Nitrógeno.
El "triángulo del fuego" incluye:
Combustible, oxígeno, fuente de ignición.
Calor, presión, refrigerante.
Aire, agua, aceite.
Electricidad, gas, chispa.
¿Qué gas se utiliza a menudo para presurizar un sistema para buscar fugas o para evitar el colapso durante la recuperación?
Oxígeno.
Aire comprimido.
Vapor de refrigerante.
Nitrógeno seco.
Un cilindro de nitrógeno usado para presurizar sistemas debe estar equipado con:
Una válvula de alivio de presión.
Un regulador de presión.
Un manómetro de oxígeno.
Un filtro deshidratador.
La exposición a altas concentraciones de vapor de refrigerante puede causar:
Asfixia por desplazamiento del oxígeno.
Intoxicación por alcohol.
Mejorar la respiración.
Aumento de la agilidad mental.
El contacto de la piel con refrigerante líquido puede causar:
Quemaduras por congelación.
Sarpullido alérgico.
Cáncer de piel.
Ninguno de los anteriores.
¿Qué debe hacer si sospecha una fuga masiva de refrigerante en un espacio confinado?
Entrar rápidamente para cerrar la válvula.
Ventilar el área primero y usar equipo de protección respiratoria.
Ignorarla, ya que el refrigerante es inofensivo.
Llamar a un fontanero.
El R-410A tiene una presión de operación mucho más alta que el R-22. Esto afecta la recuperación porque:
Se requiere una máquina y tanques de recuperación clasificados para presiones más altas.
La recuperación es más lenta.
No se puede recuperar R-410A.
Se debe recuperar solo en estado de vapor.
¿Qué documento debe completarse cuando se envía refrigerante contaminado a reconformar?
Una factura de venta.
Un manifiesto de desecho peligroso.
Un contrato de servicio.
La garantía del equipo.
La práctica de "toping off" (rellenar) un sistema sin determinar y reparar la causa de la pérdida de refrigerante:
Está permitida por la EPA para sistemas pequeños.
Es una práctica aceptable y común.
Está prohibida por la EPA.
Solo se permite para refrigerantes HFO.
Si se recupera refrigerante de un sistema que contiene aceite POE, ese aceite es:
No higroscópico y estable.
Altamente higroscópico (absorbe humedad rápidamente).
Incompatible con todos los refrigerantes.
Peligroso para la piel.
Después de recuperar el refrigerante y antes de soldar, ¿qué se debe hacer con las tuberías?
Lavarlas con agua.
Purgarlas con nitrógeno para evitar la formación de ácidos por el calor.
Rellenarlas con refrigerante.
No es necesario hacer nada.
La función de un separador de aceite en una máquina de recuperación es:
Mezclar el aceite con el refrigerante.
Separar el aceite del refrigerante.
Eliminar el refrigerante.
Medir la cantidad de aceite.
¿Qué indica la presencia de burbujas en la mirilla de un tanque de recuperación durante el llenado?
Que el tanque está lleno.
Que el refrigerante está contaminado.
Que el refrigerante se está vaporizando, lo que puede ser normal o indicar sobrecalentamiento.
Que hay una fuga en el tanque.
La velocidad de recuperación se puede aumentar en climas fríos:
Enfriando el tanque de recuperación con hielo.
Aplicando calor al sistema del que se está recuperando.
Recuperando más lentamente.
Usando mangueras más largas.
Un sistema se considera "vaciado" según la EPA cuando la presión se ha reducido a:
0 psig.
La presión atmosférica.
0 pulgadas de vacío.
Un nivel de vacío específico (ej. 0, 15, 29.9 pulgadas de Hg, dependiendo del equipo).
¿Qué se debe verificar en las mangueras de recuperación antes de su uso?
Que estén limpias.
Que no tengan grietas, abultamientos o daños.
Que las conexiones estén apretadas.
Todas las anteriores.
Si un sistema tiene múltiples circuitos de refrigerante, durante la recuperación usted debe:
Recuperar solo del circuito con más refrigerante.
Aislar y recuperar de cada circuito individualmente.
Recuperar de todos los circuitos a la vez.
No es necesario recuperar de circuitos múltiples.
El objetivo final de las regulaciones de recuperación de la EPA 608 es:
Hacer el trabajo de los técnicos más difícil.
Aumentar el costo de los servicios de HVACR.
Proteger el medio ambiente.
Mejorar la eficiencia de los sistemas.
