Khi thực hiện việc xác định vị trí , không gian bài trí phù hợp nhất để tìm ra vật dung ngay, bất cứ khi nào cần là khái niệm của.....................

Khi thực hiện việc loại trừ phế liệu, bụi bẩn hoặc vật lạ và phát hiện hỏng hóc là khái niệm của.....................

Mục đích ......................tăng năng suất bằng cách giúp dễ dàng tìm và lấy vật dụng.

Mục đích ...................... nhận biết hỏng hóc có thể gây ra sự cố, tạo môi trường làm việc sạch, mọi người trở nên thân thiện hơn.

Mục đích ...................... Tạo không gian thoải mái để làm việc bằng cách loại bỏ phế liệu trong toàn công xưởng.

5S được phát biểu là:

-                5S là viết tắt của 5 từ Seiri - Sàng lọc, Seiton - Sắp xếp, Seiso - Sạch sẽ, Seiketsu- Săn sóc, Shitsuke– Sẵn sàng.

-                5S là nền tảng của sản xuất.

-                5S là sự phản ánh thực trạng tại công xưởng sản xuất và nhân viên làm

việc tại đó.

Mục đích của việc thực hiện 5S là tăng năng suất lao động và cải tiến chất lượng sản phẩm.

Lợi ích của việc sàng lọc (Seiri) là dễ dàng tìm và lấy những vật dụng khi cần.

Mục đích của sạch sẽ (Seiso) là tạo môi trường làm việc thoái mái.

Trong quy trình sắp xếp quyết định cách thức sắp xếp là xác định vị trí để dụng cụ, thiết bị sao cho ngăn nắp, gọn gàng.

Lợi ích của việc sắp xếp (Seiton) là: - Giảm lãng phí trong công việc và tăng hiệu quả sản xuất. - Cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm chi phí.

Seiketsu-Săn sóc: Là tiêu chuẩn hoá mọi hoạt động trong nguyên tắc Seiri, Seiton, Seiso để lặp lại và thực hiện triệt để các hoạt động đó nhằm duy trì một môi trường làm việc vệ sinh, sạch sẽ.

Mục đích của Seiketsu-Săn sóc:

- Duy trì lợi ích từ 3S đảm bảo mọi thứ không thụt lùi về tình trạng trước đó.

- Không cho phép bụi bẩn và hỏng hóc xuất hiện.

- Nhận biết ngay lập tức nếu chúng xuất hiện.

Seiri - Sàng lọc là gì?

Thực hiện Seiri - Sàng lọc để làm gì?

Thực hiện Seiri - Sàng lọc mang lại những lợi ích gì?

Thực hiện Seiton - Sắp xếp mang lại những lợi ích gì?

Cần làm gì với những vật dụng không cần thiết khi mới tìm thấy?

Quyết định cách thức sắp xếp phải thực hiện các quy tắc nào sau đây?

Quyết định nguyên tắc sắp xếp phải thực hiện các quy tắc nào sau đây?

Mục đích của việc thực hiện Seiton - Sắp xếp

Seiso – Sạch sẽ là gì?

Mục đích của Seiso – Sạch sẽ là gì?

Quy trình dưới đây dùng để thực hiện công việc gì?

Bước 1: Quyết định vị trí sắp xếp.

Bước 2: Quyết định cách thức sắp xếp.

Bước 3: Quyết định nguyên tắc sắp xếp

Quy trình dưới đây dùng để thực hiện công việc gì?

Bước 1: Tìm vật dụng không cần thiết .

Bước 2: Dán nhãn những vật không cần thiết sau khi đã tìm thấy. Bước 3: Kiểm tra bằng cách xác nhận lại vật dụng đó có thực sự không cần thiết.

Bước 4: Sắp xếp vật không cần thiết.

Bước 5: Sàng lọc để loại bỏ vật dụng không cần thiết.

Câu 26: Quy trình dưới đây dùng để thực hiện công việc gì? Bước 1: Xác định tần suất lau dọn. Bước 2: Xác định phương thức lau dọn hiệu quả nhất. ➢ Suy nghĩ các cách lau dọn nhanh chóng dễ dàng hơn. ➢ Lau chùi và kiểm tra trang thiết bị cũng như dụng cụ. ➢ Dùng phiếu kiểm tra hoặc nhãn “F” là “False – Sai hỏng” có màu đỏ để giám sát quá trình dọn dẹp. ➢ Dùng tất cả các giác quan để nhận biết hỏng hóc như (mắt nhìn, tai nghe, mũi ngửi...)

Câu 27: Quy trình dưới đây dùng để thực hiện công việc gì? Bước 1: Thành lập tổ 5S, tổ trưởng là cấp quản lý cao nhất. Bước 2: Tạo lịch trình cho các hoạt động 5S. Bước 3: Hướng dẫn nhanh về phương pháp sản xuất trong công xưởng. Bước 4: Khuyến khích mọi người và mọi người đều tham gia.

Câu 28: Những lãng phí trong sản xuất, kinh doanh là: - Lãng phí do làm ra quá nhiều - Lãng phí do chờ đợi - Lãng phí do tiến hành quá trình gia công - Động tác lãng phí - Lãng phí do tồn kho - Lãng phí do làm ra lỗi.

Câu 29: Để cải tiến môi trường làm việc, tăng năng suất lao động và cải thiện chất lượng sản phẩm, một trong những nguyên tắc đó là.