Durante el control de calidad de una línea de ensamble, el ingeniero identifica que el 75% de los defectos proviene de solo dos causas principales. Para evidenciar visualmente esta situación, ¿qué herramienta usaría?

Un ingeniero de proceso quiere analizar la variabilidad del diámetro de un eje mecanizado para determinar si el proceso está estable o fuera de control. ¿Qué herramienta debe emplear?

Un operador desea registrar el número de defectos de tipo “rebaba” encontrados cada hora durante un turno. ¿Qué herramienta de calidad utilizará para recopilar datos de forma estructurada?

En un análisis de reclamaciones de clientes, se agrupan los datos según tipo de cliente (industrial, doméstico, distribuidor). Esta separación permite observar que los defectos de empaque solo afectan al cliente doméstico. ¿Qué herramienta se utilizó?

En el área de fundición, un supervisor construye una gráfica para visualizar cómo se distribuyen los valores de densidad del material en 100 piezas medidas. ¿Qué herramienta representa mejor esta información?

En el análisis de un proceso de pintado, el ingeniero observa que aunque el proceso parece estable, la media de espesor de pintura está sistemáticamente por debajo del valor nominal. ¿Qué herramienta confirma esta condición?

¿Qué herramienta permite identificar esta diferencia de comportamiento por turno?

¿Qué herramienta debería usarse para organizar las ideas en categorías comunes antes de analizarlas, cuando se generan más de 60 propuestas en una lluvia de ideas de un equipo Kaizen?

¿Qué herramienta utilizarías para identificar cómo factores como la falta de capacitación, el ausentismo y la mala planeación del turno se relacionan entre sí y con el problema principal de baja productividad?

La gerencia desea alcanzar el objetivo “Reducir los reclamos de clientes en un 50% en seis meses” y necesita desglosar este objetivo general en acciones específicas y responsables. ¿Qué herramienta se aplica?

En el departamento de calidad se desea evaluar la relación entre las causas de defectos y los procesos donde se originan (inyección, ensamble, empaque). ¿Cuál herramienta permite visualizar este tipo de correspondencias?

Un equipo interdisciplinario ha propuesto cuatro soluciones para mejorar la productividad. Deben seleccionar la mejor alternativa considerando criterios como costo, impacto en la calidad, y tiempo de implementación. ¿Qué herramienta debe aplicarse?

En un proyecto de automatización, el equipo necesita visualizar la secuencia de actividades, identificar dependencias y calcular la ruta crítica para garantizar la entrega a tiempo. ¿Qué herramienta de las nuevas es la más adecuada?

Una empresa farmacéutica busca entender cómo las fallas en el proceso de etiquetado afectan la trazabilidad y la satisfacción del cliente. Se requiere visualizar conexiones complejas entre múltiples variables. ¿Qué herramienta es ideal?

El equipo de mejora de procesos quiere relacionar los requerimientos del cliente con las características de diseño del producto para evaluar el grado de cumplimiento. ¿Qué herramienta de las nuevas se usa frecuentemente como base del QFD?

Durante una sesión de planeación estratégica, el comité genera una gran cantidad de ideas sobre cómo expandirse a nuevos mercados. Posteriormente, agrupan ideas similares, priorizan criterios (costos, viabilidad, retorno de inversión) y construyen un plan con tareas y tiempos. ¿Cuál sería la secuencia lógica de herramientas usadas?

¿Cuál es el orden correcto de los diagramas en la secuencia: Diagrama matricial → Diagrama de afinidad → PDPC?

En la secuencia: Diagrama de relaciones → Diagrama de árbol → Matriz de priorización, ¿qué diagrama aparece en segundo lugar?

Analiza las tres secuencias de diagramas presentadas. ¿Qué diagrama aparece en todas ellas?