NEW
Font size
Worksheets2 Εφοδιαστική Αλυσίδα
Total questions: 38
Worksheet time: 19mins
Ποια από τις παρακάτω ΔΕΝ αποτελεί βασική λειτουργία μιας αποθήκης;
Παραλαβή των προϊόντων.
Συγκέντρωση και συσκευασία των παραγγελιών.
Σχεδιασμός και ανάπτυξη νέων προϊόντων.
Οργάνωση δρομολογίων και φόρτωση των προϊόντων.
Ποιο είναι ένα από τα βασικά προβλήματα που μπορεί να προκύψει κατά το στάδιο της παραλαβής και να επηρεάσει αρνητικά όλα τα επόμενα στάδια;
Η πτώση χρόνου κατά την προετοιμασία των παραγγελιών.
Η μη εργονομική τοποθέτηση των προϊόντων.
Η μη εντόπιση σφάλματος (π.χ. λανθασμένη ποσότητα ή φθορά) λόγω ελλιπούς ελέγχου.
Η πλημμελής οργάνωση κατά τη φόρτωση των παραγγελιών.
Τυχαία σφάλματα κατά την τοποθέτηση των προϊόντων στους χώρους της αποθήκης, όπως η αποθήκευση σε εσφαλμένες θέσεις, οδηγούν σε:
Μείωση του χρόνου εντοπισμού.
Σύγχυση στους εργαζομένους που προετοιμάζουν τις παραγγελίες, αυξάνοντας την πιθανότητα λάθους.
Άμεσο λειτουργικό κόστος.
Αυξημένη αξιοποίηση του διαθέσιμου χώρου.
Το πρόσθετο κόστος που προκύπτει από σφάλματα στην αποθήκη (π.χ. λάθος παραγγελίες) μπορεί να περιλαμβάνει:
Μόνο την επανάληψη της προετοιμασίας.
Πρόσθετα έξοδα μεταφοράς.
Απώλεια πελατών.
Όλα τα παραπάνω.
Η λογική ότι κάθε τμήμα μιας επιχείρησης οφείλει να αντιμετωπίζει τα υπόλοιπα ως «εσωτερικούς πελάτες» προτείνει ότι:
Η εσωτερική συνεργασία πρέπει να διέπεται από την ίδια φροντίδα, ακρίβεια και συνέπεια που εφαρμόζεται και στη σχέση με τους εξωτερικούς πελάτες.
Πρέπει να δίνεται έμφαση μόνο στον περιορισμό των σφαλμάτων.
Η εξωτερική συνεργασία είναι λιγότερο σημαντική.
Η αποθήκη δεν χρειάζεται να συνεργάζεται με το τμήμα πωλήσεων.
Ποια είναι η λιγότερο δαπανηρή εργασία σε σύγκριση με την προετοιμασία των παραγγελιών ή τη φόρτωση, γι’ αυτό και συχνά υποτιμάται στον σχεδιασμό της;
Η οργάνωση δρομολογίων.
Η παραλαβή των εμπορευμάτων.
Η διαχείριση παραγγελιών.
Η συγκέντρωση (picking) των παραγγελιών.
Σε ποιο στάδιο της διαδικασίας παραλαβής ελέγχεται η σφραγίδα ασφαλείας που φέρει η καρότσα του οχήματος;
Πριν την ενημέρωση του προμηθευτή για τον χώρο παράδοσης.
Κατά την άφιξη του οχήματος στον χώρο της αποθήκης.
Μετά τον ποσοτικό και ποιοτικό έλεγχο του φορτίου.
Μετά την υπογραφή των παραστατικών μεταφοράς.
Για λόγους διαφάνειας και αξιοπιστίας, η απασφάλιση της καρτόσας συνιστάται να γίνεται:
Πριν την άφιξη του οχήματος στην αποθήκη.
Παρουσία του μεταφορέα.
Μόνο από τον υπεύθυνο παραλαβής.
Μετά την εκφόρτωση.
Τι επιτρέπει ο μακροσκοπικός έλεγχος του φορτίου, ο οποίος διενεργείται πριν από την εκφόρτωση;
Τον αναλυτικό ποσοτικό έλεγχο.
Τον εντοπισμό ενδεχόμενων εμφανών φθορών, αλλοιώσεων ή άλλων μη συμμορφώσεων των εμπορευμάτων.
Την καταγραφή της θερμοκρασίας του φορτίου.
Την υπογραφή των σχετικών εγγράφων μεταφοράς.
Η πρακτική της «τυφλής παραλαβής» είναι:
Η παραλαβή φορτίου με εκ των προτέρων πλήρη ενημέρωση για το περιεχόμενο.
Η παραλαβή φορτίου χωρίς να έχει η αποθήκη εκ των προτέρων πληροφορίες σχετικά με το περιεχόμενό του.
Η χρήση γραμμωτού κώδικα (Bar Code) για αυτόματη καταγραφή.
Η απευθείας μεταφορά των εμπορευμάτων στους χώρους αποθήκευσης χωρίς έλεγχο.
Η χρήση γραμμωτού κώδικα (Bar Code) ή RFID στην παραλαβή εμπορευμάτων συμβάλλει ουσιαστικά:
Στην αύξηση του χρόνου παραλαβής.
Στη μείωση του χρόνου παραλαβής και στον περιορισμό των σφαλμάτων που σχετίζονται με τη χειροκίνητη καταγραφή.
Στην αύξηση των αποκομίσεων.
Στην ανάγκη για προσωρινή εναπόθεση στο σημείο παραλαβής.
Η διαχείριση επιστροφών εμπορευμάτων από τους πελάτες απαιτεί την ενσωμάτωση ενός επιπλέον σταδίου, στο οποίο γίνεται:
Η πλήρης επανασυσκευασία όλων των ειδών.
Ο διαχωρισμός των μη εμπορεύσιμων ειδών και η αξιολόγηση της κατάστασής τους.
Μόνο η απόσυρση και καταστροφή των προϊόντων.
Η απευθείας μεταφόρτωση στους προμηθευτές.
Η διαδικασία κατά την οποία τα εμπορεύματα μεταφέρονται απευθείας από τον χώρο παραλαβής στον χώρο φόρτωσης, χωρίς να προηγηθεί αποθήκευσή τους, είναι γνωστή ως:
LIFO.
FEFO.
Cross Docking.
Block Stacking.
Ποια είναι μια βασική προϋπόθεση για την επιτυχημένη εφαρμογή ενός συστήματος Cross Docking;
Η ύπαρξη υψηλών αποθεμάτων ασφάλειας.
Η απουσία άρτιας πληροφοριακής οργάνωσης.
Η αυστηρή τήρηση των χρονοδιαγραμμάτων παραδόσεων, εξασφαλίζοντας τον απαραίτητο συγχρονισμό μεταξύ όλων των εμπλεκομένων μερών.
Η ύπαρξη χρονοβόρων ποιοτικών ή ποσοτικών ελέγχων.
Σε μικρότερες αποθήκες, συχνά συναντάται η πρακτική της τυχαίας τοποθέτησης των εμπορευμάτων, δηλαδή η τοποθέτηση "όπου υπάρχει διαθέσιμος χώρος κάθε φορά". Ποιο είναι το βασικό μειονέκτημα αυτού του συστήματος;
Είναι λειτουργικά αποδοτικό.
Η κρίσιμη πληροφορία για τις θέσεις αποθήκευσης βρίσκεται στη μνήμη ενός και μόνο ανθρώπου, καθιστώντας το σύστημα εγγενώς ασταθές.
Επιτυγχάνει εύκολα τη μέγιστη πληρότητα.
Απαιτείται πλήρης μηχανογραφική υποστήριξη (WMS).
Περιορισμός του κόστους που συνδέεται με τη διατήρηση αποθέματος και επιτάχυνση του χρόνου παράδοσης στους πελάτες.
Αύξηση του κινδύνου φθοράς των εμπορευμάτων λόγω των πολλών χειρισμών.
Περιορισμός του κόστους που συνδέεται με τη διατήρηση αποθέματος και επιτάχυνση του χρόνου παράδοσης στους πελάτες.
Αύξηση του κινδύνου φθοράς των εμπορευμάτων λόγω των πολλών χειρισμών.
Απαιτείται χρονοβόρος ποιοτικός και ποσοτικός έλεγχος.
Το Σύστημα Ομαδοποιημένης Τοποθέτησης (π.χ. τα απορρυπαντικά μαζί, τα χαρτικά μαζί) παρουσιάζει ως κυριότερο μειονέκτημα:
Τον χαμηλό βαθμό αξιοποίησης του χώρου.
Την αυξημένη πιθανότητα σφάλματος κατά την προετοιμασία των παραγγελιών, λόγω της γειτνίασης προϊόντων με παρόμοια χαρακτηριστικά.
Την αδυναμία εύκολης απομνημόνευσης των θέσεων.
Την ανάγκη για WMS.
Ποιο σύστημα τοποθέτησης επιτυγχάνει υψηλό επίπεδο αξιοποίησης του διαθέσιμου χώρου και είναι ευρέως εφαρμόσιμο, αλλά απαιτεί υψηλό βαθμό οργάνωσης και WMS (Warehouse Management Systems);
Το σύστημα Σταθερής Θέσης.
Το Σύστημα Ομαδοποιημένης Τοποθέτησης.
Το Σύστημα Τοποθέτησης σε Τυχαία Κωδικοποιημένη Θέση.
Η τυχαία τοποθέτηση σε μικρές αποθήκες.
Η έννοια της αποθήκευσης αναφέρεται στον σχεδιασμό, την οργάνωση και τη λειτουργία της αποθήκης και περιλαμβάνει τις εργασίες:
Παραλαβή, Φύλαξη (ταξινόμηση / τοποθέτηση) και Εξαγωγή.
Μόνο Παραλαβή και Φύλαξη.
Μόνο Τυχαία Τοποθέτηση και Εξαγωγή.
Μόνο την ιχνηλασιμότητα των προϊόντων.
Ποιο είναι το πλέον διαδεδομένο εργαλείο αποθήκευσης, που στηρίζεται στην αρχή ότι το πρώτο εισαχθέν εμπόρευμα στην αποθήκη είναι το πρώτο που εξάγεται;
Last-In-First-Out (LIFO).
First-Expired-First-Out (FEFO).
First-In-First-Out (FIFO).
First-In-Still-Here (FI-SH).
Η μέθοδος FIFO πρέπει να εφαρμόζεται πιστά σε όλα εκείνα τα εμπορεύματα που:
Δεν αλλοιώνονται με την πάροδο του χρόνου.
Έχουν μικρό κύκλο/όριο ζωής, ημερομηνία λήξης ή αλλοιώνονται με την πάροδο του χρόνου (π.χ. τρόφιμα ή φάρμακα).
Έχουν αυξητική τάση στο κόστος αγοράς.
Παράγονται από την ίδια την επιχείρηση (π.χ. ρούχα, υποδήματα).
Σύμφωνα με τη μέθοδο Last-In-First-Out (LIFO), ποιο εμπόρευμα επιλέγεται ως το πρώτο προς εξαγωγή;
Το εμπόρευμα που λήγει πρώτο.
Το εμπόρευμα που μπήκε πρώτο στην αποθήκη.
Το τελευταίο εισαχθέν στην αποθήκη εμπόρευμα.
Το εμπόρευμα με το υψηλότερο κόστος.
Η μέθοδος LIFO συναντάται συνήθως σε περιβάλλοντα όπου το κόστος παραγωγής ή αγοράς των εμπορευμάτων παρουσιάζει:
Σταθερή τάση.
Αυξητική τάση, καθώς οδηγεί σε υπολογισμό υψηλότερου κόστους πωληθέντων.
Η μέθοδος FEFO (First-Expired-First-Out) αποτελεί αυστηρότερο FIFO και χρησιμοποιείται σε περίπτωση κατά την οποία:
Το εμπόρευμα που μπήκε τελευταίο βγαίνει πρώτο.
Το εμπόρευμα που λήγει πρώτο είναι αυτό που εξάγεται και πρώτο από την αποθήκη.
Δεν υφίσταται πολιτική ανακύκλωσης.
Το κριτήριο διαχείρισης είναι μόνο η ημερομηνία απόκτησης.
Ποια είναι η βασική αρχή της αποθήκευσης σε Επάλληλα Στρώματα (Ντάνιασμα);
Χρησιμοποιούνται ράφια με προβόλους.
Οι παλέτες τοποθετούνται η μία πάνω στην άλλη, δημιουργώντας στοίβες, χωρίς χρήση ραφιών ή άλλου εξοπλισμού στήριξης.
Βασίζεται στη χρήση κεκλιμένων ραφιών (Live Storage Racks).
Απαιτεί τη χρήση περονοφόρων τύπου reach truck.
Ποιο από τα παρακάτω αποτελεί πλεονέκτημα του συστήματος αποθήκευσης σε Επάλληλα Στρώματα (Ντάνιασμα);
Δυνατότητα εφαρμογής FEFO.
Πολύ καλή εκμετάλλευση του διαθέσιμου χώρου (συνολικού όγκου).
Χαμηλή πιθανότητα φθορών και ζημιών.
Άριστη προσαρμοστικότητα σε όλες τις θέσεις.
Ποιο σύστημα αποθήκευσης εξασφαλίζει πλήρη (100%) πρόσβαση σε όλες τις θέσεις αποθήκευσης και είναι απολύτως απαραίτητο όταν τα προϊόντα πρέπει να είναι προσβάσιμα ανά πάσα στιγμή;
Ραφιέρες διέλευσης (Drive-in)
Ραφιέρες παλετών (Selective)
Αυτόματο σύστημα αποθήκευσης
Ραφιέρες Push-back
Τα εμπορεύματα πρέπει να διακινηθούν με ροή FEFO ή με βάση το Lot Number;
Ράφα Ελευθέρας Εισόδου (Drive In).
Ράφα Back To Back (Κλασικά Ράφια). 39393939
Κεκλιμένα Ράφια (Live Storage Racks).
Απλή Στοιβάξη (Block Stacking).
Ποιο είναι το βασικό μειονέκτημα των κλασικών ραφιών Back To Back;
Η αδυναμία αξιοποίησης του ύψους.
Η σημαντική επιφάνεια που δεσμεύεται από τους διαδρόμους, περιορίζοντας τον βαθμό αξιοποίησης του συνολικού χώρου.
Η μη δυνατότητα εφαρμογής FEFO.
Η χαμηλή ευελιξία.
Το σύστημα Ραφιών Στενών Διαδρόμων (Narrow Aisle Racks) επιτυγχάνει αύξηση του αποθηκευτικού χώρου κατά περίπου:
10%
50%
80%
100%
Το σύστημα Κεκλιμένων Ραφιών (Live Storage Racks) βασίζεται πλήρως στην αρχή FIFO και χρησιμοποιεί τη δύναμη της βαρύτητας. Για ποια προϊόντα ενδείκνυται;
Για προϊόντα με μεγάλη διάρκεια ζωής.
Για προϊόντα με μικρή διάρκεια ζωής (π.χ. τρόφιμα, φάρμακα) που αποθηκεύονται σε μεγάλες παρτίδες και έχουν μεγάλη κυκλοφορία.
Για προϊόντα με πολύ μεγάλο μήκος.
Για αποθήκευση αρχείων.
Στα Ράφια Ελευθέρας Εισόδου (Drive In), η πρόσβαση του ανυψωτικού περιορίζεται στη μια πλευρά του ραφιού, με αποτέλεσμα η ροή των προϊόντων να ακολουθεί αναγκαστικά τη λογική:
FIFO (First In First Out)
LIFO (Last In First Out)
FEFO (First Expired First Out)
FI-SH (First In Still Here)
Ποιο σύστημα αποθήκευσης είναι ιδανικό για αποθήκευση αρχείων ή πολύτιμων αντικειμένων, καθώς μετατρέπεται εύκολα σε κλειστό συμπαγές σύστημα, και προσφέρει εξαιρετική αξιοποίηση του χώρου λόγω της απουσίας διαδρόμων;
Ράφια με Προβόλους (Cantilever Racks).
Κινούμενα Ράφια (Mobile Racks).
Ράφια Drive In/Through.
Ράφια Back to Back.
Τα Ράφια με Προβόλους (Cantilever Racks) είναι ράφια ειδικού τύπου που συναντώνται κυρίως σε αποθήκες που διαχειρίζονται προϊόντα:
Με μικρό μήκος και βάρος.
Με πολύ μεγαλύτερο μήκος από πλάτος ή ύψος (π.χ. προφίλ αλουμινίου, σιδηροδοκοί).
Σε μεγάλες παρτίδες ίδιου κωδικού (Drive In).
Σε κεκλιμένα ράφια.
Το κόστος αγοράς του αποθηκευτικού συστήματος αποτελεί περίπου το 15% του κόστους μιας αποθήκης. Ποιος παράγοντας θεωρείται ότι έχει πολύ μεγαλύτερη επίδραση στην αποδοτικότητα της επένδυσης;
Μόνο το κόστος αγοράς των περονοφόρων οχημάτων.
Η επίδραση που έχει το σύστημα στις διαδικασίες της αποθήκης, την παραγωγικότητα και την ποιότητα της εργασίας.
Μόνο οι διαστάσεις και το σχέδιο του ακινήτου.
Μόνο η ικανότητα στοιβάξης των φορτίων.
Ποιες είναι οι κύριες κατηγορίες εξοπλισμού που απαιτούνται για την αποθήκευση και διακίνηση των εμπορευμάτων;
Αποθηκευτικά συστήματα/ράφια, Περονοφόρα οχήματα, Μέσα ομαδοποίησης/μονοαποποίησης φορτίων (παλέτες).
Μόνο τα ράφια και οι παλέτες.
Μόνο WMS και Bar Code.
Μόνο μεταφορικές ταινίες και κεκλιμένα ράφια.
Η επιλογή του αποθηκευτικού συστήματος επηρεάζει σε μεγάλο βαθμό:
Μόνο τον τύπο της παλέτας.
Τον τύπο των περονοφόρων που θα χρησιμοποιηθούν, όπως επηρεάζει και τον τύπο της παλέτας.
Μόνο την ικανότητα στοιβάξης των φορτίων.
Μόνο τους περιορισμούς marketing.
Ποιο από τα παρακάτω ΔΕΝ αποτελεί παράγοντα από τον οποίο εξαρτάται η επιλογή της μεταφορικής μονάδας μοναδοποίησης φορτίων;
Μορφή του προϊόντος (σχήμα, μέγεθος, βάρος).
Πλάτος διαδρόμων και είδος ραφιών.
Ημερομηνία λήξης (αφορά τη μέθοδο διαχείρισης, όχι τη μορφή του προϊόντος).
Περιορισμοί marketing και πωλήσεων.
