WorksheetsТест РО 2.2 - 36-38 Контроль уровня в бункере
Total questions: 30
Worksheet time: 15mins
Контроль уровня в бункере необходим для:
Определения влажности руды
Предотвращения переполнения и регулирования подачи
Расчёта плотности пульпы
Охлаждения материала
Основная функция уровнемера:
Измерение высоты слоя материала
Определение скорости движения
Измерение давления
Регулирование температуры
Какой тип уровнемера основан на отражении звуковых волн?
Поплавковый
Ультразвуковой
Ёмкостной
Электромагнитный
При увеличении уровня материала сигнал должен:
Переключить систему на снижение подачи
Увеличить подачу
Не изменяться
Обнулиться
Что делает контроллер в системе автоматического регулирования выгрузки?
Обрабатывает сигнал от датчика и управляет питателем
Измеряет влажность
Включает насос
Измеряет давление воздуха
Причиной ложного срабатывания датчика может быть:
Повышенная температура
Налипание материала на чувствительный элемент
Недостаток воздуха
Скорость потока
Если уровнемер не реагирует на изменение уровня, то:
Неисправен питатель
Обрыв сигнального кабеля или неисправность датчика
Неправильная температура
Повышенное давление
Что регулирует выгрузку из бункера?
Исполнительный механизм (питатель, заслонка)
Уровнемер
Контроллер только
Грохот
Какой из приборов применяют при пыле- и шумных условиях?
Поплавковый
Ультразвуковой или радарный
Ёмкостной
Ротаметр
При неисправности системы выгрузки первым делом проверяют:
Работоспособность датчиков уровня и сигнал связи с контроллером
Освещение цеха
Давление воздуха
Скорость дробилки
ПЛК - это устройство для:
Передачи данных по сети
Ручного управления оборудованием
Автоматического управления технологическими процессами
Контроля температуры
Основное отличие ПЛК от релейной схемы:
Сложность подключения
Большие габариты
Возможность программирования и изменения алгоритма
Отсутствие интерфейса
Центральный процессор ПЛК выполняет:
Передачу сигналов
Обработку данных и выполнение программы
Считывание аналоговых сигналов
Контроль электропитания
Какие сигналы поступают на модуль ввода ПЛК?
От датчиков и кнопок
От двигателей
От контакторов
От пневмосистем
Пример исполнительного устройства ПЛК:
Датчик давления
Электродвигатель
Пульт оператора
Программный модуль
В каком случае ПЛК отключит оборудование?
При включении питания
При срабатывании аварийного датчика
При нажатии любой кнопки
При завершении смены
Для связи ПЛК с компьютером используется:
Пневматический кабель
Интерфейс (например, USB, Ethernet)
Радиопередатчик
Оптический датчик
ПЛК работает по циклу:
Опрос - выключение - пауза
Считывание - обработка - выдача команд - повтор
Включение - выключение - пауза
Контроль - запись - передача
Таймер в ПЛК служит для:
Контроля тока двигателя
Настройки скорости вращения
Задания временной задержки выполнения операции
Передачи данных
Если ПЛК не реагирует на входной сигнал, вероятная причина:
Перегрев блока питания
Ошибка программы или неисправность модуля ввода
Неправильная установка таймера
Перепад напряжения
Элемент, предназначенный для измерения технологических параметров:
Регулятор
Датчик
Исполнительный механизм
Контроллер
Система автоматического управления основана на принципе:
Прямого контроля
Обратной связи
Параллельной передачи
Случайных воздействий
Основная функция регулятора:
Сравнение фактического и заданного значений параметра
Регистрация параметра
Измерение уровня
Фильтрация сигналов
Если расходомер показывает нулевые данные при наличии потока, вероятная причина:
Неисправность датчика или отсутствие питания
Ошибка оператора
Повышенное давление
Загрязнение воды
При срабатывании аварийной сигнализации оператор должен:
Игнорировать сигнал
Остановить оборудование и выяснить причину
Продолжить работу
Сбросить сигнал
Основное преимущество автоматизации:
Увеличение ручного труда
Повышение надёжности и точности процессов
Замедление операций
Уменьшение контроля
Признак неисправности датчика уровня:
Частые колебания показаний
Отсутствие реакции при изменении уровня
Постоянное повышение сигнала
Ошибки питания
Какое устройство корректирует работу оборудования при отклонении параметров?
Датчик
Регулятор
Контроллер
Реле
Основная причина ложных срабатываний систем защиты:
Слишком высокая температура
Неверная настройка датчиков
Перегрев двигателя
Недостаток смазки
Элемент, преобразующий управляющий сигнал в механическое действие:
Датчик
Регулятор
Исполнительный механизм
Контроллер
