NEW
Font size
WorksheetsMEC.09 I 2025
Total questions: 40
Worksheet time: 20mins
Zakład produkuje 101 sztuk korpusów rocznie. W tym okresie poniósł następujące koszty: materiały bezpośrednie do produkcji 10 800 zł, płace 45 000 zł, koszty produkcji 45 200 zł. Obliczony koszt jednostkowy wykonania wyrobu wynosi
101 000 zł
100 100 zł
10 010 zł
1 000 zł
Informacje odnośnie zaplanowanych terminów poszczególnych przeglądów i napraw dla danej maszyny są zawarte w karcie
technologicznej
instrukcyjnej
napraw
postojów
W celu wykonania półfabrykatu koła zębatego o dużych wymiarach należy zastosować
odlew żeliwny
wlewkę
wytoczkę stalową
odkuwkę swobodną
W oparciu o zapisy karty technologicznej wału przekładni, wskaż operację, po której należy przeprowadzić obróbkę cieplno‑chemiczną powierzchni pod koło zębate.
Prostowanie
Szlifowanie
Toczenie
Frezowanie
Organizacja produkcji nie obejmuje formy
potokowej
produktowej
stacjonarnej
liniowej
W oparciu o tabelę, określ pole tolerancji otworu o średnicy Ø40 +0,0250.
H8
G7
H7
H6
Wskaż prawidłową kolejność wykonywania obróbki otworu przedstawionego na rysunku.
Wiercenie, gwintowanie, rozwiercanie, pogłębienie
Nawiercanie, pogłębianie, wiercenie, gwintowanie
Wiercenie, powiercanie, pogłębianie, gwintowanie
Wiercenie, gwintowanie, powiercanie, rozwiercanie
Oblicz zdolność produkcyjną tokarki w I kwartale (80 dni roboczych), pracującej w systemie dwuzmianowym, która produkuje 10 szt. wyrobu w ciągu godziny. Należy uwzględnić 10‑dniowy remont obrabiarki.
5 600 szt./kwartał
11 200 szt./kwartał
12 800 szt./kwartał
1 280 szt./kwartał
Rowek wpustowy w procesie wytwarzania freza należy wykonać za pomocą
pogłębiacza
frezu
ściernicy
przeciągacza
Informacje odnośnie parametrów obróbki cieplno‑chemicznej zawiera rysunek
schematyczny
złożeniowy
wykonawczy
montażowy
Łożysko kulkowe wahliwe w postaci umownej szczegółowej przedstawione jest
na rysunku 4
na rysunku 3
na rysunku 2
na rysunku 1
Świadectwo wzorcowania przyrządów pomiarowych można uzyskać w
Biurze Pomiarowym ORC
Instytucie metrologii
Urzędzie Dozoru Technicznego
Głównym Urzędzie Miar
Dla podanej belki reakcja w podporze ruchomej wynosi
6 kN
20 kN
12 kN
18 kN
Element przedstawiony na rysunku został poddany obróbce
azotowaniem
nawęglaniem
węgloazotowaniem
hartowaniem
Metodę chemicznego nakładania powłoki z fazy gazowej określa się skrótem
CNP
PVD
CVD
HRC
Oblicz naprężenia ściskające, występujące w stalowej kwadratowej podstawie o boku 100 mm, obciążonej siłą 150 kN.
1,5 MPa
15 MPa
150 MPa
1500 MPa
Dla połączenia spoczynkowego, dobierz z tabeli zwykłą wysokość nakrętki dla śruby M20. Śruba oraz nakrętka wykonane są z tego samego materiału – stali A2.
12 mm
14 mm
16 mm
20 mm
Na podstawie karty technologicznej, określ ilość prętów koniecznych do wykonania jednego zlecenia. Podczas obliczeń pomiń naddatki na cięcie.
21 szt.
12 szt.
37 szt.
80 szt.
Zużyciu korozyjnemu korpusu maszyny można przeciwdziałać
stosując ochronne osłony.
dostosowując temperaturę otoczenia.
stosując powłoki ochronne.
chroniąc go przed kontaktem z wodą.
W celu wykonania rysunku korpusu o wymiarach gabarytowych w rzucie 600×400 mm na formacie A3 należy użyć podziałki
1:10
1:2
5:1
2:1
System zarządzania jakością produkcji oparty jest na normach serii
ISO 9000
PN 18001
ISO 22000
ISO 14001
Szczegółowe informacje odnośnie zabiegów obróbkowych zawiera karta
norm materiałowych.
normowania czasu.
instrukcyjna.
technologiczna.
Na rysunku wykonawczym oznaczenie przedstawione na ilustracji z wartością 0,2 oznacza tolerancję
owalności.
zarysu.
pozycji.
płaskości.
Użycie kokili jest możliwe w procesie
ulepszania.
kalibrowania.
odlewania.
przeciągania.
Który rodzaj kleju należy zastosować do zabezpieczenia stalowej śruby dwustronnej M40 zgodnie z tabelą doboru klejów
245
251
243
511
Przedstawione na rysunku łączenie blach odbywa się za pomocą
nitowania.
wciskania.
zgrzewania.
przetłaczania.
Do generowania programów obróbkowych na maszyny CNC służą programy
CAD
CAE
CAM
CAQ
Przyrząd przedstawiony na zdjęciu służy do sprawdzenia
średnicy wałka.
średnicy gwintu.
chropowatości powierzchni.
okrągłości wałka.
Przyrząd przedstawiony na rysunku służy do
ściągania pokryw zaworów.
ściągania łożysk.
montażu elementów tocznych.
montażu tulei prowadzących.
Do sprawdzenia płaskości obrabianej powierzchni należy użyć
suwmiarki uniwersalnej.
mikroskopu optycznego.
liniału krawędziowego.
kątownika uniwersalnego.
Do obróbki powierzchni wskazanej na rysunku strzałką należy zastosować
gwintowanie.
frezowanie.
szlifowanie.
radełkowanie.
Narzędzie przedstawione na ilustracji stosuje się do pomiarów
blach.
wałków.
rowków.
gwintów.
Wykonywanie różnorodnych operacji, używanie uniwersalnych narzędzi, pojedyncze egzemplarze, wysokie kwalifikacje pracowników oraz uproszczona dokumentacja związane są z produkcją
wielkoseryjną.
jednostkową.
masową.
małoseryjną.
Do właściwości technologicznych materiału nie należy
ciągliwość.
hartowność.
przewodność.
lejność.
W programie CAD elementem odpowiadającym pracy na kilku arkuszach przezroczystej folii jest użycie
warstw.
rzutni.
obszaru.
widoku.
Na podstawie karty normowania czasu obróbki skrawaniem (partia n = 10) oblicz normę czasu na partię zgodnie z zależnością t = tpz + n · tj.
17 minut
170 minut
39 minut
125 minut
Do wykonania na wiertarce zagłębienia przedstawionego na zdjęciu, w które będzie schowany łeb śruby, należy zastosować
pogłębiacz
przeciągacz
ściernicę
frez
Honowanie to rodzaj obróbki
tokarskiej
ściernej
frezarskiej
wiertarskiej
Którego materiału nie stosuje się na elementy toczne oraz pierścienie?
materiału ceramicznego
stali łożyskowej
elastomeru technicznego
stali wysokostopowej nierdzewnej
Oblicz takt montażu 25 sztuk amortyzatorów, jeżeli czas dysponowany na produkcję wynosi 250 h. Skorzystaj z zamieszczonego wzoru T=60×(F/P) , gdzie F – czas przewidziany na produkcję, P – ilość sztuk w danym przedziale czasowym.
600
1600
60
6
