NEW
Font size
WorksheetsQuiz Teknik Produksi
Total questions: 20
Worksheet time: 7mins
Sebuah perusahaan ingin memproduksi komponen otomotif yang ringan namun tetap memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang baik. Material yang paling tepat adalah:
Baja karbon tinggi
Besi cor kelabu
Paduan aluminium
Baja perkakas
Tembaga murni
Dalam proses machining, material dengan sifat keuletan tinggi cenderung:
Mudah patah saat dipotong
Menghasilkan chip kontinu
Tidak memerlukan pendingin
Mempercepat keausan pahat
Tidak dapat dibubut
Keunggulan utama penggunaan mesin CNC dibanding mesin konvensional dalam produksi massal adalah:
Biaya awal lebih rendah
Ketergantungan operator tinggi
Konsistensi dimensi dan repeatability
Tidak memerlukan perencanaan proses
Tidak memerlukan inspeksi
Robot industri paling efektif digunakan pada proses yang:
Membutuhkan kreativitas tinggi
Volume kecil dan variasi tinggi tanpa pengaturan
Repetitif, berbahaya, dan presisi
Selalu berubah setiap hari
Tidak memerlukan sensor
Sistem manufaktur terintegrasi (CIM) bertujuan untuk:
Menghilangkan peran manusia
Menggabungkan desain, produksi, dan kontrol kualitas
Memperbanyak tahapan produksi
Mengurangi fleksibilitas
Menghilangkan otomasi
Dalam konsep Lean Manufacturing, pemborosan (waste) yang paling sering terjadi pada sistem produksi konvensional adalah:
Overproduction
Inovasi
Standardisasi
Otomasi
Digitalisasi
Just in Time (JIT) paling efektif diterapkan ketika:
Permintaan pasar tidak pasti
Supplier tidak stabil
Aliran produksi stabil dan terprediksi
Gudang sangat besar
Waktu setup lama
Konsep Kaizen dalam produksi dapat dianalogikan sebagai:
Perubahan besar dalam waktu singkat
Perbaikan kecil yang berkelanjutan
Penggantian seluruh sistem
Investasi mesin mahal
Pengurangan tenaga kerja
Penerapan IoT dalam manufaktur memungkinkan:
Mesin bekerja tanpa energi
Pengumpulan data real-time dari mesin
Produksi tanpa operator
Penghapusan kontrol kualitas
Pengurangan variasi produk
Big Data dalam manufaktur paling bermanfaat untuk:
Mengurangi jumlah mesin
Mengoptimalkan pengambilan keputusan berbasis data
Mengganti peran insinyur
Menghilangkan inspeksi
Mengurangi dokumentasi
AI dalam sistem produksi paling tepat digunakan untuk:
Menggambar desain manual
Prediksi kegagalan mesin
Mengoperasikan mesin konvensional
Mengganti material
Mengurangi kebutuhan data
Tujuan utama perencanaan produksi adalah:
Menambah jumlah mesin
Menyeimbangkan permintaan, kapasitas, dan sumber daya
Memaksimalkan persediaan
Menghilangkan jadwal produksi
Mengurangi variasi produk
Scheduling yang buruk paling mungkin menyebabkan:
Lead time lebih pendek
Mesin selalu idle
Bottleneck dan keterlambatan produksi
Kualitas meningkat
Biaya menurun
Inventory management yang terlalu tinggi berdampak pada:
Biaya penyimpanan meningkat
Lead time lebih singkat
Kualitas produk meningkat
Produksi fleksibel
Risiko kerusakan nol
Green manufacturing bertujuan utama untuk:
Meningkatkan kecepatan produksi
Mengurangi dampak lingkungan tanpa mengorbankan produktivitas
Menghilangkan proses manufaktur
Mengurangi kualitas produk
Menghindari regulasi
Contoh penerapan efisiensi energi dalam produksi adalah:
Menambah jam lembur
Menggunakan mesin lama
Mengoptimalkan parameter proses dan pemakaian energi
Menambah jumlah gudang
Meningkatkan inventory
Sebuah pabrik menerapkan CNC, IoT, dan AI secara bersamaan. Dampak paling mungkin adalah:
Produksi tidak stabil
Biaya operasional meningkat tanpa manfaat
Produksi lebih efisien dan minim downtime
Ketergantungan manual meningkat
Kualitas sulit dikontrol
Jika sebuah perusahaan ingin mengurangi waste, mempercepat produksi, dan menekan stok, kombinasi konsep terbaik adalah:
CNC + casting
Lean + JIT
Robot + manual
Inventory besar + batch besar
3D printing saja
Dalam studi kasus industri otomotif, penerapan AI paling strategis digunakan pada:
Pewarnaan produk
Desain logo
Prediksi kerusakan mesin dan kualitas produk
Penyimpanan gudang
Pengepakan manual
Peran utama insinyur teknik mesin dalam sistem produksi modern adalah:
Mengoperasikan semua mesin
Menjalankan administrasi
Mengintegrasikan material, proses, teknologi, dan keberlanjutan
Mengurangi jumlah pekerja
Menghindari otomasi
